煤质分析精确度的影响因素及控制策略分析

王亚琼

（南京国电环保科技有限公司，江苏南京 210061）

在日常的煤质分析时可以看出，数据的准确度与精确度存在一定差异，会得到不同的数据结果，易对煤炭的品质产生错误评估，引起煤炭市场动荡，煤炭价格也会受到影响。必须采取相应的应对措施，尽可能避免误差情况的发生，有效提升煤炭分析的准确性，增加煤炭的利用率和使用价值。技术操作人员需要具备一定的专业素养，对煤质分析试验中的各个细节熟练把握，严格按照试验准则进行试剂调配并完成一系列的操作，确保煤质分析结果的科学性与可行性。

1 煤炭品质分析的定义

煤质分析的本质是提前了解一种煤炭的性质和组成方法以及内部结构，准确把握相关特性后，通过专业的物理或化学方法进行煤炭指标的测试和研究，最后采取样品煤，完整的流程被称为煤质分析。

在一般的煤质化验中，煤质分析是最常规的环节之一，完整的化验流程还包括对其他几种煤质属性的测量，如煤的可磨性和水分含量、挥发和灰分等，进行煤质化验时，测试内部碳的含量是一项必不可少的重要步骤。排除相关因素干扰后，还会存在人为操作的误差、分析过程中的系统误差、化验机器老化等硬件问题、样品的煤粒度以及进行煤质分析时所处的环境等因素，都会对分析结果的准确性和精准性造成一定影响。在实际分析过程中，需要对所有可能影响测量结果的因素进行深入研究，避免低级误差，尽可能提升煤质分析的精确度[1]。

2 煤质分析精确度的影响因素及控制策略分析

2.1 化学试剂与环境对煤质分析的影响以及解决方法

进行煤质分析的过程中，需要利用一些化学药剂对样品煤进行化学试验以帮助分析，化学试验需要的试剂用量至关重要，用量出现误差会直接影响煤质分析的最终结果。

大部分化学药剂极易受到外界影响，使得煤的化学本质发生变化，对整个分煤质析造成不良影响。针对不同的化学药剂应采用不同的保存方式，合理妥善进行保存，防止因为化学药剂本身的不稳定性影响煤质分析[2]。

部分含有对人体有害物质的化学药剂，如三氧化二砷和氯化汞等，虽然包含大量的剧毒成分，但本身的价值十分珍贵，更应对化学药剂的使用严格把控，妥善保存。应当指派专门的看护人员轮流进行看管监督，记录每一次的使用情况方便日后查找。

在实际进行化学试验时，需要做到严格取量，不能有丝毫偏差，确保化学试剂品质的同时提升试验的准确性。试过程中需要注意环保与卫生，进出实验室需要严格消毒，防止将一些细菌杂志带入实验室。针对多余的化学试剂需要严格按照规定进行销毁和降解，切忌随意丢弃，造成更严重的环境污染。

煤质分析化学实验室中，应当确保试验的顺利进行和准确性，还需要建立一套科学完善的实验室管理制度。科学的实验室管理制度不仅可以帮助试验顺利实施，也能够起到保护环境的作用。试验结束后，根据管理制度应严格对使用过的试剂进行分类处理和降解处理[3]。

2.2 煤粉粒度对煤质分析精确度的影响及解决方案

对煤质特征进行分析的过程中，除去以上提到的各种影响因素，还需要考虑煤粉粒度可能对煤质分析产生的影响。在实际的煤质分析中煤粉粒度可能会直接影响最后分析结果的准确性。在化验试验中需要根据实际情况进行相应调整，如适当增加机器基础参数，确保锅炉的工作效率。

煤质的分析结果和煤炭的质量相互挂钩，此环节是煤质分析的关键与核心。随着科技水平的不断提升，在煤质分析时可以适当采用一些高科技技术提升煤质分析的准确度。例如超细煤粉燃烧法，在此条件下进行燃烧能够节约燃烧成本、提升燃烧效率，还可以有效减少氮氧化合物的排放，这种的新型燃烧方式不仅燃烧效率高且十分稳定。锅炉内部如果出现结渣或沉积废料，利用超细煤粉的燃烧方式可以及时清理，防止废料对煤质分析造成影响[4]。综上所述，在煤质分析中，煤粉组成、煤粉粒度都是不可忽视的重要影响因素，能够直接影响分析结果的准确性。

（1）元素分析对结果产生的影响。

通过一系列的调查，相关研究人员可以得出煤质元素分析结果的反馈结论，如果煤粉处于不断减小的趋势，碳含量也一定会呈现下降的趋势。

根据以往对煤粉的分析试验和研究人员对煤粉内部的各项矿物质的试验与研究显示，碳含量的变化可能受到了可燃物含量的影响，煤粉内部矿物质含量增加时，碳含量也会因可燃物的减少而减少[5]。

在相关的试验研究中发现煤粉与内部可燃物之间的关系，煤粉颗粒的粒度受到影响而处于缩小的趋势时，内部可燃物的含量也会一定程度地减少，导致氢和氮含量减少。

（2）煤质挥发和灰分可能造成的影响。

在实际的化学试验中，仅凭借煤粉粒度的含量预测水分含量的变化十分困难，水分含量的变化与煤粉粒度的变化并无显著联系。

煤粉粒度的变化会对灰分含量的变化造成比较严重的影响，煤粉粒度减少，煤质灰分的含量会大幅度增加，挥发分的含量也会因此受到影响而减少。由以往的试验数据可知，煤粉的中径处于下降趋势时，煤质中灰分含量会明显提升，挥发分含量明显减少。其原因是煤粉本身属于比较细小的颗粒且质地较软，有机物和无机物是组成煤质的核心成分，但两种物质在煤的组成含量中分布不均匀，特别是对煤质样品进行研磨的过程中，更多的无机物析出。煤经过数次研磨后粉末越来越细，灰分含量不断增加，不可燃的物质含量也得到了显著提升，挥发分的含量逐渐减少[6]。

2.3 数据对煤质分析精度产生的影响及解决方案

在实际的煤质分析过程中，可能会出现相关技术分析人员的操作失误或采用的方法不恰当等问题，这些误差属于偶然误差，试验过程中仪器精度存在的误差为系统误差。

误差的存在导致煤质分析数据存在一些问题，煤质分析精度受到影响。相关煤质化验的工作人员需要按照试验过程与步骤进行严谨操作，确保试验方法的准确性与合理性，采取适合实际情况的检测方法。正式进行煤质分析前，相关技术人员需要对仪器进行仔细检查，确保仪器精度的准确性，尽可能避免系统误差对分析结果造成的影响。

技术人员进行实际操作时，应确保样品试剂的纯净性，不可以混入其他杂质，对检测试剂进行称取时，需要格外注意实际用量，尽可能减少误差。进行煤质分析试验时，技术操作人员应当尽量避免主观与客观因素对分析结果造成的影响，进一步提升煤质检测的效率与水平。

2.4 发热量测定对煤质分析精确的影响与控制方式

在煤质分析的各个过程与环节中，较为核心的一个步骤是发热测定。相关技术检测人员进行发热量测定时，应时刻注意室内温度与室内水温。需要了解整个检测步骤与流程，熟练掌握发热量测定的方式，充分了解和掌握国家的相关标准，更好地完成发热量测定对煤质的分析。从我国的相关规定中可以了解，进行实际的发热量测定时，一般将室内的温差维持在1 ℃以下，外筒水温与室内温度的差距需要控制在1.5 ℃以下。但在实际的测试过程中，内筒温度明显低于外筒温度，差距控制在1 ℃左右。

2.5 硫测定对煤质分析精确度的影响及其控制方式

通常情况下，相关质检人员需要注意煤质中的酸碱度，如果忽视了煤质分析过程中动态硫的含量与检测，会严重预期的分析效果，甚至对操作人员造成生命危险。

煤质分析精确度测定的工作人员需要熟悉硫测定过程中的注意事项与硫的基本特性，更安全、更高效地完成对煤质的分析评估工作。对于试验过程中使用的试验试剂与试验用水，应严格按照试验守则进行严格比配，不可以忽视任何一个细节。

对于试验过程涉及的四个过滤步骤，相关操作人员需要严格按照标准进行操作，遵循水少多次的方式进行过滤，如果水的含量控制不合理，极有可能导致煤质中沉淀物的溶解度发生变化。

3 结语

综上所述，在煤质进行分析试验时，相关操作人员需要充分考虑各种影响因素对煤质分析精确度造成的影响，并根据可能出现的情况采取有效的措施进行处理，尽可能提高煤质分析的精确度。在实际的试验操作过程中，操作人员应从客观上做好防备工作，从主观上做好相关的准备工作，对于试验细节和试验步骤有足够了解与认识，确保进行煤质精度分析时不会因为操作失误影响分析结果。操作人员应注意自己的生命安全，煤质中存在可燃物与腐蚀性较强的物质，在试验过程中需要考虑各种安全隐患，预先设立防护措施，避免发生意外。