企业应用精益成本管理的步骤及策略探讨

张明哲

（江苏斯迪克新材料科技股份有限公司，江苏 宿迁 223900）

一、应用精益成本管理的步骤

（一）成本企划

精益成本管理要求在企业产品设计阶段就对产品的设计进行预演，实现源头管理工作。成本企划要求在产品设计阶段，企业加强与客户的沟通，了解客户的需求和客户所重视的功能，并根据客户的需求设计相应的产品。客户在一般情况下会货比三家，反复对照不同品牌产品。部分企业为了赢得客户，盲目降低价格，导致企业最后产生亏损。因此，为了实现企业的盈利，需要在设计阶段做好成本管理工作，认真制定目标成本，并严格按照计划执行。按照精益成本管理的理念需要加强以下工作：首先，企业需要认识到产品只有符合市场的需求才是成功的，因此在产品设计时就需要加强对客户需求的了解，明确产品设计的用途以及客户的需求导向，在设计过程中加强与客户的沟通，通过与客户的沟通设计出符合客户需求的产品[1]。其次，在了解客户的需求之后，企业的设计人员需要严格按照客户的需求制定产品的设计方案，当产品设计完成之后，可以通过试用等方式收集客户的反馈，并在产品批量生产之前对产品进行更改。客户通过与企业产品设计人员之间的及时沟通，促使产品设计工作趋于合理。再次，企业产品设计过程中需要收集各方面的资料。比如，需要收集产品生产所需要的材料种类、材料类型、劳动力工资、物资供应情况等方面的情况，还需要充分了解产品构成的各类成本要素以及导致成本变动的各类因素，广泛收集各类资料，为定价提供详尽的依据，避免定价不合理导致企业亏损或产品滞销的问题。最后，企业需要认识到企业内部的设计人员是成本企划的核心人员，在设计人员开展设计工作过程中需要企业内部各团队之间通力配合，通过各层级人员共同配合提出自己的想法与意见，以促使成本企划目标的实现。

（二）成本维持

精益成本管理在成本发生的过程中要尽可能消除不增值的作业，消除一切无效成本，避免浪费，企业不能进行任何无价值的工作。因此，在成本发生过程中，要建立一套可评价的管理体系，对生产经营的各阶段进行全面管控，实现严格的成本控制目标，促使成本能够有效维持。成本维持工作需要加强以下几方面的管理：

第一，加强采购成本维持。采购工作要求在合理的时间、合理的地点采购合理数量和合理质量的材料。大部分企业的材料成本占企业总成本的比率较高，因此采购成本的控制对于总成本的控制有着重要的作用。企业需要重视在采购方面的成本管理，将价值链向上延伸，与长期合作稳定的供应商建立战略合作伙伴关系，以降低上游供应链环节的风险，并实现成本管理效果最大化。根据精益成本管理的理念，一方面，对供应商选择时要尽可能选择和企业距离最近的供应商，如果供应商的距离较远会增加运输成本，还会延长交货周期，材料难以及时运输到企业，导致生产计划延后；另一方面，企业在与长期稳定的供应商建立战略合作伙伴关系之后，不仅要求供应商在规定的时间内将规定数量和质量的材料送到企业，还需要供应商积极与企业沟通，让供应商了解客户的需求，尽可能让供应商根据客户的需求来优化自身的材料，使企业和供应商之间形成长期大量采购的合作局面，保障质量和性能符合企业生产的需求。

第二，生产成本的维持。在生产成本管理的过程中，要求各项生产环节之间相互衔接，减少工序产生错误的可能性，以确保高质量地完成生产工作。生产成本的维持需要加强以下工作：首先，不能浪费材料。供应商根据企业设计人员的材料数量，将材料及时提供到生产环节中。企业在生产中要避免材料浪费的问题，严格按照设计方案进行生产。其次，在生产环节要避免返工的问题，强调各生产环节的高效配合，在每道工序之间要做好对现场的保护，不仅要确保生产产品的质量，还需要求各项材料有序摆放，妥善保管每道工序完成之后的半成品，避免返工的问题。最后，企业需要对生产情况进行监督，对于生产人员以及生产材料是否发挥了最大效率进行全面监督。

（三）成本改善

在执行精益成本管理的过程中，要找出成本改善的各环节，通过科学的措施尽可能降低各类成本。

第一，要对人工工资加以改善。通过对人工的合理规划，降低人工成本。人工成本的改善可以从人工单价和项目消耗人工数量两方面进行改善。在人工单价方面，人工单价主要由市场控制，企业难以决定市场的价格，但是可以通过优化劳动组合来降低人工单价。例如，在安排一项工作时，可以由具有专业经验的高薪人员和经验一般的普通人员相互组合，以降低平均工资。对于项目中的复杂工作由高薪人员负责，对于一般工作与低附加值的工作，由普通人员负责，在不影响企业产品质量的同时降低单价。如果全部采用普通人员，虽然普通人员工资更低，但是会影响企业产品和服务的质量，降低客户满意度，违背了精益成本管理的原则。在人工数量改善方面，企业需要根据不同工作安排合适的人数，如果某项工作安排的人过多会导致劳动力浪费，工人磨洋工的问题，影响企业的经济效益。企业要尽可能发挥每个人员的最大工作效率。

第二，对突发事件进行成本改善。当企业发生突发事件，如外部环境发生重大变化、企业业务发生重大革新、企业产品技术重大突破等情况时，需要第一时间分析市场需求，并根据企业的技术能力和生产水平对企业的生产模式进行优化。企业的设计团队需要对产品优化，重新制定产品的需求计划，避免材料浪费的问题。

二、企业加强精益成本管理应用的策略

第一，提高人员的专业素养。大部分企业的财务部门员工对成本管理的认识程度存在欠缺，不了解精益成本管理的要求，管理层也不知道如何实施精益成本管理，难以制定具体的精益成本计划，在成本管理过程中存在顾此失彼的行为，没有进行通盘考虑。例如，企业的设计与生产脱节、市场推广和设计脱节，没有进行有效的成本企划，也没有实现成本维持与成本改善。因此，企业需要提高全体成员的成本管理意识，让财务人员认识到成本管理工作的重要性，并主动参与到成本管理过程中，在内部营造精益成本管理氛围，督促员工形成节约的习惯。同时，要提高员工对成本管理的能力，针对全体员工制定培训方案。企业要认识到人才对企业的精益成本管理至关重要，产品设计、生产、销售等各环节都离不开优秀的人才。因此，需要通过人才培养机制，打造出具有积极性和自觉性的成本管理团队，主动落实精益成本管理的各项要求[2]。

第二，加强企业文化建设。企业文化是凝聚企业员工的核心，也是实施精益成本管理的保障。企业要建立企业和员工共同成长的机制，让员工感受到企业对员工的关爱。在企业内部形成认可精益成本管理的价值观与相互信任的习惯。

第三，加大技术投入。精益成本管理要求企业有先进的技术，因此企业需要加大对技术的投入。很多企业的精益成本管理失效，主要原因是技术研发能力欠缺，没有足够的资金开展技术研发。因此，企业需要加强与银行的合作，解决资金问题，并加强对技术的投入，聘请优秀专家到企业内部咨询。

第四，组建跨功能的团队。精益成本管理要求企业内部组建跨功能团队，跨功能团队成员来自不同的职能部门，为完成特定任务而组织。通过组建跨功能团队，解决精益成本管理过程中遇到的各类问题，改善企业的产品和服务质量。团队要求有企业的设计部、财务部、采购部、销售部共同参与到其中，由跨功能团队负责成本企划，并制定目标成本，通过组建跨功能团队，促进跨功能团队的成员之间加强沟通与交流，提高专业技能和知识，完成单一团队无法完成的工作，提高精益成本管理的成效。

第五，充分了解客户的需求。精益成本管理的实施要求充分了解客户的实际需求。首先，企业可以构建客户小组。客户小组主要是在企业现有的客户中产生的，由客户小组为企业的产品生产和设计提供建议。企业的员工也可以参与到客户小组中，与客户进行讨论，积极倾听客户的意见。其次，构建焦点小组。焦点小组是对客户小组收集的信息进行分类和整理的小组，对于有价值的信息要求焦点小组与客户进行一对一访谈，了解客户的需求和对产品的建议，并总结调查结果，以最大限度满足客户的需求。再次，在新产品发布之前需要在目标群体中率先体验，并根据体验的建议对企业的产品进行改进。最后，企业需要将内部信息与外部调查信息相结合。内部信息主要是向企业的一线销售人员索取的信息，外部信息主要是由客户小组和焦点小组所反馈的信息，对各类信息进行整合，分析影响客户购买决策的主要因素以及客户对产品的需求点。

三、结语

本文针对企业应用精益成本管理的步骤进行了详细的分析，认为开展精益成本管理的应用，需要通过成本企划、成本维持、成本改善三个环节的工作，实现对成本的有效控制。成本企划作为事前控制成本的管理模式，能够实现对成本的有效规划，促使企业在未来达到预期的经济效益。成本维持作为在采购及生产过程中帮助企业按照既定成本目标开展工作的工具，能够避免成本失控的问题。同时，本文认为在开展精益成本管理的过程中，需要建立保障措施，通过提高人员素养、加强文化建设等方面的工作，为精益成本管理的实施提供保障。