(河北 衡水 053503)
化工工艺的设计主要包括设备布置、工艺流程和管道布置三个方面。这三个方面都通过绘制相应参数的流程图来设计,随后根据流程图进行设备布置。化工工艺设计分为不同的阶段类型,在设计初期是概念设计,在中试阶段有中试设计,还有基础设计,生产初步设计和生产施工图设计等。不同类型的设计在化工生产中发挥着重要的作用。化工生产是一种具有一定危险性的工作,化工工艺设计不但需要从技术方面进行考虑,更需要从安全方面严格控制。因为化工生产过程中安全事故一旦发生,将导致巨大的经济损失,甚至危害到从业人员的自身安全。在化工工艺设计中工艺的安全问题是需要设计者着重考虑的方面。由于化工工艺设计本身存在如工艺设备种类复繁多、规格特殊且工作量大,周期短等特点,因此从安全方面来说对设计和选用都提出了很高的要求。
化工反应是化工产品的生产核心,在化工反应过程中会存在许多的安全问题,甚至引发严重的安全事故,特别是在化工反应装置方面存在许多的不可控因素,在设计时需要进行严格的科学分析和计算。化工工程设计时需要充分考虑反应物的反应速度与产生的热效应,为了控制化工反应,在工程设计时应严格控制进料量,控制加热速度,加大冷却能力或者采用多级反应来控制反应。在实际的生产过程中,化工反应器常会因超温超压而变形,进而引发安全事故,因此化工反应装置上应安装压力释放装置。
一般的化工工程设计都会涉及多条工艺路线,在化工设计时需要充分考虑这几条路线中存在的安全问题,尽可能地将危害降到最低。化工工艺路线的设计主要是针对生产物料、生产条件、设备进行设计,在设计时需要选择无害或者危险性低的物料,降低因生产条件变化对反应的影响,对于化工生产的设备和技术也要尽可能降低污染物的排放,降低环境污染。
化工生产时管道输送的物料都为易燃、易爆、易腐蚀的物品,如果管道在生产过程中有任何部分出现渗漏,有毒物质就会流出,对环境造成污染,对化工生产本身来说也存在很大的安全隐患,因此在管道设计时需要充分考虑管道的材料以及应力分析等可能造成管道渗漏的因素。这里需要强调的是在管道连接处和拐弯处弯头的材料和管径选择,这些地方是管道易出现危险物品泄露的部位,需要格外重视这些地方的材料和管径选择。
通过以上的分析我们了解到,当前化工工程设计中对安全因素考虑的不够全面,总的来说是对化工工程设计的审核力度不足,从而忽视了一些安全因素的审核,因此,要切实有效的解决这些设计安全隐患,应加强化工工程设计的审核。首先,应完善化工工程设计审核体系,在以往化工工程设计中经常会忽视对化工工程设计审核体系的完善,依旧延用传统的审核观,导致审核经常疏漏一些安全因素,在市场经济飞速发展以来,对化工工程设计的要求也在不断提高,传统的审核体系已经无法满足当今社会的发展趋势,因此,完善化工工程设计审核体系势在必行。审核体系的完善应根据化工企业的实际发展以及化工工程的实际进行情况来定,要确保审核体系实施的全面性、有效性,切实有效的规避化工工程设计中的安全问题。其次,化工工程设计审核应深入到工程设计的各个环节,尤其是在一些管道设计的过程中,必须对管道的设计进行全面的审核,一旦发现设计不合理应及时对其采取改进措施,避免管道出现漏液的现象。另外,应进行预警方案的设计,一旦化工工程出现安全事故以便于及时采取针对性的预警措施,从而有效的将损失降至最低,进一步确保化工工程设计的质量。
化工工程设计中涉及到大量的化工设备,同时也包含了大量的电气设备,这些设备型号是否匹配将直接影响到化工工程设计的安全性,因此,应加强对化工设备的安全控制,避免和降低因设备的不匹配而诱发的安全隐患。首先,应对化工工程的设计合同进行分析,了解化工工程设计中需要达到怎样的要求,再结合这些因素来对化工工程进行相应的设计。其次,在化工工程设计过程中,需要将点燃源与可燃物进行分离,避免发生化工设计的不合理而引发的化工设备燃烧、爆炸情况。再次,化工工程设计中对化工设备的选型应严格按照相关安全控制制度进行选择,不仅仅要选择性能优良的化工设备,同时,还要确保各个化工设备之间型号有着较高的匹配性,才能有效的避免化工工程安全事故的发生,从而有效的提高化工工程设计效率。
通过以上的分析我们了解到,当前在化工工程设计的过程中,设计资料不够全面,从而对化工工程的整体设计质量造成严重的影响,对此应确保化工工程设计资料的全面性。设计人员也应根据化工工程的发展情况来对化工工程设计资料进行全面的分析,同时,为了保证化工工程设计资料的全面性,应组建一支专门为化工工程设计服务的调查小组,针对设计资料提供服务,当然,为保证小组工作实施的有效性,应从企业各个部门中抽调员工,这也是保证化工工程设计资料调查工作能够从各个部门展开的关键所在,从而确保工程设计资料调查的全面性,为化工工程设计工作提供可靠的数据依据。