混凝土建筑材料试验检测及相关质量控制

赵黎桂

（湖南顺强混凝土有限公司，湖南 长沙 410000）

引言：

在混凝土生产企业质量控制中，混凝土企业实验室是极为重要的部门，该部门不仅拥有原材料入场检测、生产过程质量控制、混凝土出厂检验、不合格品处理、质量保证材料发放、整理归档等功能[1]。同时，还拥有具体企业管理和项目新技术、工艺、材料的推广职能，对于预拌混凝土企业的良好发展具有重要的影响。

一、混凝土配合比试验

（一）配合比优选

在进行混凝土试配时要严格按照《设计规程》的要求进行操作，在配比操作中要适当地添加矿粉，进一步提升混凝土的强度[2]。在满足试配要求的条件下，还需要充分考虑浇筑的特点，进而满足混凝土的耐久性和变形性要求，在进行室内试验之后，还需要在施工现场进行生产性试验，选择最优的配合比。只有在满足试验要求的情况下，才能够投入使用，通过现场试验能够检测出混凝土对施工设备的使用性和拌和物的分离性。

（二）混凝土试配

在混凝土试配工作中，需要根据设计配合比进行多次试配工作，在试配过程中需要充分考虑混凝土的坍落度、黏聚性等各种因素，使其达到设计要求，确定合适的配合比[3]。此外，在试配过程中还需要考虑季节因素，尤其是要满足冬季施工的要求，确保混凝土原材料的质量。同时，对于影响混凝土测试的指标要随时进行检测。在进行混凝土质量验收时，需要派专门的质检人员负责，确保试配的质量。

二、混凝土材料强度检测方法简述

（一）钻芯法

钻芯法主要是指在混凝土结构中直接实行钻芯取样，在加工以后实行抗压测试，这种方式通常使用于无损检测方式不能对混凝土强度进行检测的情况中[4]。钻芯法的优点为具有良好的准确性，并且能够直接对混凝土内部情况进行检查；反之其缺点为和其他检测方式相比，劳动强度较大，并且容易对混凝土内部结构造成损害。在使用这种方式进行混凝土强度检测的时候，应该注意混凝土的生产日期不能低于15d，并且混凝土的强度应该超过10MPa的混凝土[5]。

（二）回弹法

回弹法主要是指利用回弹仪器对混凝土表面实行硬度检测，利用检测结果对混凝土强度实行推算，通常这种方式主要使用与为了防止受到化学腐蚀和自然因素的影响，以及混凝土表面强度和强度质量具有一定差异的情况下。回弹法的优点在于方便有关检测人员实行操作、检测时间较短、成本较低；回弹法的缺点在于因为受到混凝土材料非均质性和碳化的影响，这种检测方式的准确度较差于其他检测方法。

三、混凝土建筑材料质量控制策略

（一）科学、合理的选取混凝土原材料

在进行工程建设过程中，最好选取普通硅酸盐和硅酸盐这两种水泥。而水泥中的氯离子和碱含量对混凝土的耐久性造成一定的影响，而企业要想达到这么好的混凝土质量，就应该严格控制水灰比。混凝土骨料可以分成粗骨料和细骨料两种，骨料的质量和混凝土的弹性、抗压强度等等都有着直接的关系，在对骨料进行选择的时候，粗骨料的形状和大小都会对混凝土造成直接的影响，在选择时，就要尽量的选择强度比较大，且密度比较高的骨料。

（二）严格控制混凝土收缩变形

工作人员可以通过表面蓄水的方法来对混凝土实施养护，并将剪力墙板拆除的时间加油延伸，当混凝土浇筑完成之后，还必须进行二次振捣，这次振捣的目的在于将混凝土里面的缝隙消除，这样可以提高钢筋和混凝土的握力，加强混凝土的抗压性和抗裂性。在混凝土浇筑完成以后，应该对其表面进行良好的处理工作。而泵送混凝土，其板的表面会有一层厚厚的水泥浆，这时将其按设计标高实行刮压，彻底消除集水裂缝。

（三）对水化热温差加以控制

一方面，在混凝土里面需要加入一些减水剂和粉煤灰，而这些物质的加入主要是为了把混凝土的使用率降低，也可以选择一些水化热低的水泥，并经过对施工方案的不断研究，提前计算水热化。对混凝土中心、表面和平均温度的温差进行有效的控制。在施工环节中应该及时检测混凝土模具入口温度和表面温度等，并且，还需要根据实际的情况来调整保温方案。另一方面，对边界实行优化。混凝土的基础底部理应当设置一层防水系统，假设需要在基础顶部设置防水层，就必须垫层中添加沥青毡层，以防止对混凝土基础收缩约束过多，从而降低温度应力，解决了应力集中的状况。在混凝土构件的转角和空洞周围设置斜向刚劲，以此来规避截面突然变化，处理应力集中的现象，降低混凝土裂缝发生的频率，并进行合理的加固。

结束语：

综上所述，在工程建设过程中混凝土质量具有极为重要的作用，对混凝土的质量进行检测，是为了保证整个工程的质量安全。因此，我们应该认真对混凝土的质量进行检测，及时找出原因并解决问题，有效保证所有施工人员的安全和施工单位的利益，进一步促进我国建筑行业的稳定发展。