乳制品加工过程中食品安全控制的方法

孙文成

摘  要：随着国家经济持续增长，较以往相比人们的生活方式提升显著，目前乳制品已经成为日常饮食中一部分，并受到人们喜爱，其质量与人们身体健康有直接关系。而随着科学技术不断创新，许多食品在生产过程中使用了大量的化学产品，故此为避免身体健康受到影响，人们逐渐关注乳制品加工过程。而企业为了满足人们需求在产品加工过程中采用食品安全控制方法，作为保护消费者身体健康的措施，文章对乳制品加工过程中食品安全控制方法进行分析探究。

关键词：乳制品;加工过程;食品安全

目前人们经济收入正在不断上升，生活方式逐渐发生改变，为保证身体素质，开始购买富有营养物质的食品。乳制品主要以牛羊等动物乳液为制作原料，其中含有大量营养元素，有助于提升免疫力，改善身体状况。在加工生产的过程中，企业往往会向其中加入营养强化剂，食药等，以此来满足消费者的需求。故此可以看出把控食品安全质量是保障人体健康最为有效的措施之一，企业应当对各个加工环节进行监管，提升产品安全性，避免出现问题。

1 影响乳制品质量的因素

在生产过程中把控加工工序是保证乳制品安全性最为重要的方法，乳制品加工过程中其质量往往会受到其他因素影响，主要有环境因素和个体因素。环境因素通常指生产环境，加工过程中使用的机械设备和产品运输方式，而个体因素主要是牛体与加工人员等因素。在生产乳制品过程中操作人员要格外注意原材料的运用和处理方式，根据指定规范完成操作和产品包装，选择质量符合标准的乳液以保证产品安全性，结合实际情况选择合适的方式运送产品，除此之外企业要提升操作人员工作素质，从而不断提升产品质量。

1.1 原料乳的加工与处理

原乳质量是影响产品安全性第一要素，如果原乳质量无法得到保证，消费者身体健康必然会受到影响，企业要选择没有受到的污染原材料用于乳制品加工。原乳质量会受到以下几方面因素的影响，分别是乳牛自身卫生情况和牛舍洁净度，挤奶用具卫生情况和工作人员自身健康。奶牛体内的乳液一定没有受到其他因素的污染，故此实际生产过程中，外在因素以及挤奶过程中使用的工具器械等，都會导致细菌或者微生物进入到生产过程中，使牛奶受到污染。因此企业中如果不对其及时采取相应处理措施，原乳质量必然会下降，而乳制品的安全性和质量定然会受到影响。

1.2 生产过程的监督和检查

乳制品在生产的过程中，企业要对每一个加工生产环节进行监管，其中包括生产设备，设备操作规范和监督手段。这些因素都会对乳制品质量产生影响，故此要结合生产情况采取相应的方式监管生产流程。

1.3 设备的运行情况

为保证产品质量，提高工作效率，企业需要借助机械设备以保证生产工作可以正常进行，良好的机械设备是产品质量的保障。如果在生产过程中，机械设备在运行时出现故障，生产流程定然会受到影响，且产品质量与安全性也无法得到保障。在对乳制品杀菌过程中，若设备运行状态不稳定，将会导致乳制品中有细菌残留，产品质量将与指定标准不符。生产过程中偶尔会出现管道泄漏，这种情况会使微生物进入到乳制品当中。

1.4 设备的清洗与消毒

对机械设备进行消毒和清洁是保证乳制品安全性重要措施之一，机械设备洁净度与乳制品安全性有直接关系。若没有依照制定规范对设备进行消毒杀菌，乳制品口感定然会出现异样，其安全性也无法得到保障，从而导致乳制品中含有某些细菌或者微生物，威胁消费者身体健康状况。故此，为保证产品质量与安全性，要定期对生产过程中使用的机械设备进行消毒杀菌等操作，以保证其卫生情况。

2 乳制品加工过程中食品安全控制方法

通过上文对影响乳制品质量因素的分析，我们已经掌握了实际的因素对乳制品安全和质量造成的影响。基于此，下文提出几点控制策略，以期有效地保证乳制品质量。

2.1 加工工艺的质量控制

针对实际的乳制品生产加工要注重对其的管理控制，可以从生产加工环节入手，对整个生产加工环节的关键步骤和控制点进行把控，然后结合指导性文件，应用这些指导性文件制定的程序进行生产，指导乳制品操作。生产设备是乳制品生产质量的保证，要注重对设备生产的环境保护，保证设备运转时处于良好的生产环境中，从而有利于生产出更加安全、优质的产品。在生产操作过程中，要严格遵循相应的标准和法规来进行操作，从而确保整个生产工序更加科学合理和规范。进行乳制品的生产，必须要明确每道工序的工艺参数和特性，在实际的生产环节，要结合工艺参数和特性来进行对比和监控，可以采取仪表监控、监测点监控、应用技术方法等对乳制品生产工作进行检测监督。在乳制品的检测工作中，要注重对质量的检测，如果发现其中存在标准差异较大的情况要及时进行检查，从而确保整个生产质量更加优秀。进行乳制品生产制造，要注重对生产设备的维护，所以在设备维护上，要设立专业的工艺质检员，在乳制品生产后对整个生产设备进行检查与维护，保证整个乳制品生产设备的完好无损。

2.2 生产设备的清洗控制

结合实际情况调配清洗液，不同浓度的清洗液会对设备产生不同影响，故此要依照生产流程调配清洗液。以往生产过程中企业在使用碱液对设备进行清洗时，会根据设备调配碱液，而使用酸液清洗设备时往往会使用浓度较低的液体。清洗过程中，操作人员要把控好液体流速，整个清洗液的流速对清洗质量具有重要影响。如果流速过大，那么设备内的压力也会变大，容易导致损坏设备，如果清洗液流速过小，则起不到清洗效果。同时，要注重对清洗时间的把握。清洗时间的长短同样会影响设备的清洗效果。时间长对机械设备有损坏，时间短的话则起不到清洗效果。进行设备管理，要从设备的安装过程进行控制，尤其要注重对设备的布局安排，整个设备的安排布局对生产效率有重要影响，在设备的实际操作中，要对设备运转进行监督，从而有助于提高整个设备的生产效率，避免更多问题的发生。

2.3 包装方法和包装材料的质量控制

进行乳制品的包装，要注重对包装的类别把握，只有确保不同要求的包装应用更加合适，才有助于确保乳制品的质量得到更好的保证。一般来说，针对乳制品安装具有一定的包装体系。其中就包括高档包装（如屋脊包、ESL包装、塑杯、利乐包），物有所值包装（如无菌塑料袋、利乐枕）和大众化包装（如可周转的玻璃瓶、瓷瓶、塑料袋）等形式，在实际的包装中要注重使用更加适宜的包装，确保密封，不受到杂菌污染，从而可以保证乳制品的生产质量。

3 结束语

综上所述可以看出，乳制品生产加工质量与人们身体健康有千丝万缕的联系，为保证其产品安全性符合相关标准，企业要严格把控每一项生产环节。首先要做好对原材料的加工与处理，监管生产过程，做好消毒与杀菌工作。为提升工作效率企业要加强对员工的培养，提升他们业务能力进而提升产量，为避免出现食品安全方面问题，验收原材料确保其质量符合企业需求，注重加工工艺质量把控和产品运输过程，方式，如此乳制品安全性和质量才会得到保障。

参考文献

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[2]高杰.乳制品加工过程中食品安全控制的方法分析[J].食品安全导刊，2019.

[3]余静.乳制品加工过程中食品安全控制的方法研究[J].食品安全导刊.