中车永济电机有限公司 董霖华 宋红昌 冯义文
单梁起重机多以电动葫芦作为起升机构,有时也称作葫芦式起重机,是车间、仓库和料场进行物料吊运的常见起重设备,是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备,具有结构轻巧紧凑、操作使用简易方便、用途广泛等特点,更有其独具特点是少部分采用司机室操纵、大部分采用地面操纵形式,一般没有专职操作人员,更没有专门的司索、指挥人员,往往操作人员兼司索工作,因而潜在的不安全因素将比其他类型起重机更为显著。
目前使用的单梁起重机电动葫芦大都未安装设置防坠落安全装置,当电动葫芦处于斜拉位置作业时,若斜拉角度较大或运行轮轴松脱、断裂及运行轮与主梁腹板间隙过大时,悬挂于起重机主梁上的电动葫芦极容易坠落,存在极大安全隐患。单梁起重机日常检查、维护保养不如桥式起重机方便,且操作为地面手动操作,一般无固定操作人员,发生故障或存在隐患不容易被发现,由于电动葫芦自重1T 左右,吊起重物后若发生坠落,后果非常严重,不堪设想。
根据实际测量天车电动葫芦各项尺寸,以及葫芦与导轨的位置尺寸,计算预留空间大小。依据不同设备厂家的产品尺寸,在葫芦两个筋板两端加装两块较长的钢板,再通过螺栓,将两块钢板和两块L 型钩板连接,L 型钩板短边悬空于导轨上方。根据实际受力情况,钢板下部分会向内部位移,上部分会向外部位移,如图1 所示。故在两块L 型钩板之间,用螺杆将其连接起来,保证整个装置的连接刚度。同时,为了保证葫芦在工字梁全行程上畅通无阻,在装置安装时,L型钩板和导轨之间在垂直方向留有适当的间隙,考虑到若事故发生时电机坠落,这段行程越大对装置造成的冲击越大,故要尽可能减小这段行程,经过调试试验推荐间隙尺寸设定为30mm 左右。当运行中发生轮轴松脱、断裂或者运行轮与主梁腹板间隙过大时,运行轮滑出主梁下翼缘板或电动葫芦直接坠落,此时钩板牢牢挂住主梁下翼缘板,保证电动葫芦不坠落,避免发生坠落事故。
为了不影响天车运行,该装置短边与主工字梁之间留有30 ~50mm 的空行程。天车工作时,按最大起重总质量M=4000kg(包含走行机构自身质量)作为计算依据,天车小车走行机构与单梁的连接失效时,整个电动葫芦在50mm 行程上,从自由落体到缓冲阶段并停止。考虑到该材料和结构的弹性,接触时间取0.5s,根据动能定理,得平均冲击载荷F1=mvt/t ≈7.92kN,取安全系数为5,则F1值39.6kN。在天车失效下落后,该防护装置受到的总力F2=F1+mg≈78.8kN。
图2 模拟受力情况
综上所述,装置设计结构满足设计要求,能够为天车运行起到安全保护作用。
根据仿真分析,考虑到冲击情况,防坠落安全装置的结构设计和强度满足要求。装置设计上考虑到在不同型号的天车上使用,在宽度和高度方向留有调整机构,安装简单,占用空间小,结构简洁实用,安装效果如图3 所示。
图3 安装效果图
经过在10 余部类似结构的天车上两年的使用验证,能有效保证天车小车走行部发生意外时不坠落,有效保护地面操作人员和设备部件的安全。
(1)该防坠落安全装置的由四大部分组成:L 型钩板、长方形钢板、螺栓和配套螺母、双头螺杆。其中,L 型钩板和长方形钢板材质须为Q235,螺栓要求使用8.8 级及以上高强度螺栓,其余材质不做特殊要求。
(2)为保证焊接后性能,长方形钢板和L 型钩板在焊接前需在焊接处提前加工出45°斜坡。
(3)安装和焊接前,将各个零部件的毛刺和表面锈迹等清除干净,并点检材料类型及数目是否正确。
(4)安装顺序为:焊接长方形钢板,并保持两块钢板平行,孔口对正,然后用螺栓安装一侧L 型钩板,同时穿入双头螺杆,最后安装另一侧L 型钢板。并紧固两侧所有螺母,再电焊螺栓螺母连接处。
(5)螺栓与螺母之间使用螺纹锁固剂进行防松防脱。
(6)安装时要根据电机导轨高度和宽度,调整L 型钩板位置,保证单侧L 型挂板与导轨水平距离≥50mm,与导轨垂直距离需控制在30 ~50mm 范围。
(7)焊接时,由于是高空焊接作业,注意焊渣飞溅,做好人员和天车电机的防护工作,同时应封闭下方车辆和人员通道,焊接完成后,需将铁屑焊渣等清理干净,对焊缝进行探伤确认。
(8)安装完成后,试运行天车,确认防护工装与导轨在合理间距内,且不干扰天车正常运行方可。
(9)日常在维护和检修电动葫芦时,应同时检查防坠落装置的螺栓紧固程度、焊缝情况和安全装置与导轨之间的距离是否在正常范围内,及时维护,发现装置钢板存在变形等问题应及时更换。
(1)在无载荷的情况下,接通电源,开动并检查运转机构、控制系统和安全装置是否准确灵敏,如不准确需要进行调整,调整至安全可靠方可使用。
(2)不得沿主梁方向斜吊物品。
(3)不得超过起重机额定起重量运行。
(4)经常检查起重机各部位是否有异常现象,尤其是主端梁连接处,如果没有焊接更要经常检查。
(5)三个月用润滑脂润滑车轮轴承一次,在开式齿轮上应经常涂抹润滑脂保护。
(6)随时检查车轮,不应有裂缝、压痕及过分的磨损,上述缺陷深度超过3mm 时,应立即报废,更换新车轮。
(7)当起重机刹车不灵时,应调整电动机制弹簧的松紧度。
电动单梁起重机增设双保险防坠落安全装置设计,安装操作简单,经济成本很少,在发生意外情况时该装置能有效防止事故发生,由于其结构设计上有可调整方式,能够适用于多数电动单梁起重机安装,如果起重机械制造单位,维保、使用单位能予以考虑,则对提高起重机械本质安全性能十分有益。