激光修补应用于液晶显示屏上的探讨

2020-09-12 14:04陈蕴哲华涛
科技风 2020年23期
关键词:探讨

陈蕴哲 华涛

摘 要: 液晶显示屏技术近年来获得了快速发展,并在多个行业领域当中得到了应用。为了能够使液晶显示屏获得更好应用,做好修补工作十分重要。在本文中,将就激光修补应用于液晶显示屏的方式进行一定的研究。

关键词: 激光修补;液晶显示屏;探讨

液晶显示屏是现今很多产品当中应用的部件类型,并在应用当中获得了快速发展。在液晶显示屏生产制造过程中,也有概率会出现一定的质量问题,对于存在问题的情况,即需要能夠以科学修补方式的应用进行处理。对此,即需要能够对修补工作引起重视,结合实际生产实际做好修补技术体系的应用,做好控制体系的完善,不断提升液晶显示屏质量水平。

1 液晶显示屏概述

液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料,在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列,以使光线无法透过它们。根据驱动方式的不同,可以分为静态驱动(Static)、单纯矩阵驱动(Simple Matrix)以及主动矩阵驱动三种。其中,被动矩阵型又可分为扭转式向列型(Twisted Nematic;TN)、超扭转式向列型Super Twisted Nematic;STN)及其他被动矩阵驱动液晶显示器;而主动矩阵型大致可区分为薄膜式晶体管型及二端子二极管型二种方式。

2 液晶显示屏运行特点

液晶显示屏技术近年来获得了快速发展,也是现今很多设备产品具有的设备。其是一种投射性器件类型,从整体背景光方面而言,具有光阀作用,不同象元将在列、行、地质先交点位置对接收信号进行形成。在应用中,使用者在将广阀打开后。系统则将在内部形成一定的比例结构,信号幅度将与透射光形成一定的比例。从基础性工作来说,液晶显示屏的工作方式体现在以下方面:第一,有源矩阵。从最开始尺寸较小的电视机逐渐发展到目前彩色投影电视机以及电脑显示器,在此过程中,技术获得了快速发展,在大面积玻璃基板之上,能够成为纳米级薄膜晶体管,通过信号线、扫描线的应用,即能够实现集成电路结构的维持。对于不同元件来说,其始终为透射状态,在打开光饭后,直至下个更新周期都能够对相应信号进行有效接收。虽然其在相应速度、亮度等方面都具有优势体现,但内部也具有十分复杂的电路,并因此增加了生产成本,且在其中发生单个缺陷问题时,也无法及时地进行分辨处理;第二,无源矩阵。在实际应用当中,在将基础信号实现对下个象限单元传递后,即能够关闭光阀。对于不同象元来说,在下个周期内即能够开启光阀,整个过程中在显示的清晰度以及显示速度上存在一定的不足,也因此缺点的存在而在技术发展当中由有源矩阵逐渐进行了取代。

3 激光修补应用

对于液晶显示屏的激光修补工作来说,对于工作方式方法也具有非常高的要求。具体来说,即需要能够充分联系问题情况进行针对性处理,保证能够对管理流程的完整性进行有效提升,对于后续应用管理优化也能够打下基础,更好地提升控制效果。

3.1 开路修补

在液晶显示屏修补过程当中,为了能够有效提升修补效果,提升液晶显示屏的质量水平,以修补技术进行开路缺陷处理是一项重点的工作内容。在具体生产液晶显示屏的过程中,其中的很多基础元件如偏振片、滤光片等都在晶室中封装,在该情况下,为了能够对应用要求进行满足,即需要对封装、驱动电子线路方式进行应用,对模块进行组合处理。但对于该方式来说,会对项目总成本进行增加,且在开展工序时,也将导致短路、开路问题的发生,有源矩阵结构方面,其在实际装配、加工当中也具有十分复杂的特点,需要能够进行掩膜光刻处理,在静电放电时,也将导致开路情况的发生,在该情况下,为了能够对问题进行有效的处理,即可以对YLF激光器进行使用,对整个切割、焊接进行有效的监督。对于铝制数据线、设备钝化层来说,在以激光进行钻孔处理时,则能够形成金属通道,为焊接工作的进行打下良好的基础,此时可以连接处于下层位置的基础导线以及处于上层的备用线,以此对焊接工序的准确性、完整性进行证明,该方式的应用优势,即能够合理修复装配偏振片以及滤光片,使其在运行应用当中具有更好的表现。

3.2 短路点处理

无论是无源还是有源矩阵类型,在生产管理液晶显示屏时,都可以通过激光处理方式对所存在的短路点进行去除。对其来说,其自设即腐蚀、光刻当中导致发生的污染情况,对于该问题,通过显微镜同YAG激光系统的配合应用,即能够对短路点间有效地校对分析处理,对交叉指定接头显示器的边线处理效果间合理的判定,同时能顾对叉指电阻参数进行有效的测量,以此有效地判定分析液晶显示屏可能存在的短路问题。在实际工作中,工作人员也能够以此对金属处理问题进行有效的处理。同时,目前还有一种自动修补技术具有较多的应用,即能够全面的扫描矩阵基础性组合元件,通过测量导线分析判定电阻率,对短路产生的位置以及参数结构情况进行有效的判断。在工作中,操作人员通过设备对烧蚀区域、激光参数结构进行有效的分析,即能够有效地处理具体问题,以此获得较好的升级检测效果,也能够为后续工作的进行打下好的基础。

3.3 膜厚度测定

在激光修补方式应用中,也能够有效地测定分析液晶显示屏膜厚,这是因为对于测量基片来说,其二氧化硅、光刻等方面都同厚度具有十分密切的联系,在该情况下,要想保证沉积应用体系具有较好的均匀性,即需要通过激光二极管、激光器对其进行处理。如在蚀刻阶段,为了能够有效地检测激光信号,即需要能够分析表面反射率,以此保证其在发生变化情况时,能够将相关信息实现对技术人员的及时反馈,通过该方式对蚀刻的质量水平以及效率进行有效的提升。

4 结语

在上文中,我们对激光修补应用于液晶显示屏的方式进行了一定的研究。在实际修补工作开展中,即需要能够做好处理流程的控制与把握,对于可能发生的问题,需要及时做好校对处理,在减少修补时间、控制修补成本的基础上提升修补工作开展质量,为液晶显示屏的良好应用创设基础。

参考文献:

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[2]凡春芳.液晶面板功能缺陷维修方法的分析与改善[D].苏州大学,2010.

[3]王颖,刘旭,章岳光,等.激光入射角度对薄膜热场分布影响的数值分析[J].物理学报,2007,(4):2382-2387.

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