余海辉
摘要:中小制造企业系我国民生经济的重要组成部分,其库存管理的好坏与企业整体运转情况息息相关。本文结合中小制造企业的特点,提出了用精益管理理念管理库存的思路。论文首先分析了精益管理理念和库存管理的目标,并探讨了中小制造企业库存管理的特点及要求,然后深入研究了目前中小制造企业库存管理存在的问题,最后提出了用精益管理理念完善库存管理的几项对策建议。论文对于中小制造企业改善库存管理困境、提升企业绩效和增强市场竞争力提供了参考价值。
关键词:精益管理;库存管理;中小制造企业
中小制造企业受自身规模限制,其存货占流动资金的比例远大于大型制造企业,同时库存管理水平低下,导致其抗风险能力存在明显弱势。然而从德国工业4.0的提出,到中国制造2025的推进与部署,市场和行业环境无疑都对中小制造企业的生存与竞争能力提出了更为严苛的要求。精益管理作为一项提升企业管理水平的有效手段,应用于库存管理中,能够显著提升企业的库存管理水平、降低存货的资金占用、节约库存成本并提升企业盈利。
一、精益管理理念及制造企业库存管理概述
近年来,越来越多的企业开始将精益理念融入企业的生产与管理模式中。精益管理思想,为中小制造企业寻找规模生产和库存控制之间的平衡点、解决库存管理问题提供了一种新的思路。
(一)精益管理的概念及库存管理的目的
精益管理源自精益生产,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”。“精益思维”的核心就是以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,准时地创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。精益管理的目标可以概括为:企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪费降到最低程度。
制造业企业的存货包括其正常生产经营过程中持有以备出售的产成品、仍处于生产过程中的在产品以及在生产过程中将要耗用的原材料、辅料等。为了保证生产和销售的需要,或为了整批购买以获得价格优惠,企业往往会持有一定量的存货。但是,越多的存货将占用企业更多的资金,导致较高的机会成本;此外,过多的存货会使企业增加包括仓储费、保险费、工资等在内的多项开支。因此,库存管理的重要目的,就是在存货的成本与效益之间进行权衡,确定最佳的存货采购批量和生产批量。
(二)中小制造业企业库存管理的特征
中小企业是指相对于大企业,其人员规模和经营规模均比较小的经济单位,根据我国《关于印发中小企业划型标准规定的通知》,中小企业分为中型企业、小型企业和微型企业三类,具体标准根据企业从业人员、营业收入、资产总额等指标,结合行业特点制定。
存货类别多是制造业企业区别于其他类型企业的主要特征之一。制造业的生产工艺流程,决定了在原材料转换成产成品之间,有着多种形态的半成品。当下,越来越多制造企业的产品,需根据客户要求进行变化。原材料到成品之间,各个生产阶段的存货的形态和数量持续变化,存放要求不尽相同。而产品种类和规格增加,原材料及半成品复杂程度会成倍上升。存货种类的频繁变动,一方面容易造成原计划存货的积压,另一方面则可能产生新订单对应的原材料短缺情况,这无疑给库存管理带来了巨大的压力。
二、中小制造企业库存管理存在的问题
中小制造企业经营规模相对较小,受限于资金和技术力量,库存管理能力薄弱且存在诸多问题。一旦存货积压或短缺,将对企业经营造成重大打击。
(一)缺乏合理的采购计划和存货储量规划
多数中小制造企业,未对存货储量进行过合理规划。企业会设定一些备货库存,但设定的库存数量多凭个人经验,很少经过缜密的计算推论。因此导致了中小制造业的备货量往往大于实际生产需要。
采购计划与库存管理相辅相成。由于中小制造企业缺乏合理库存规划,自然也难以制定精准的采购计划,造成采购计划与库存管理脱节。采购部门为控制采购成本,更倾向于以较多的采购数量获得价格谈判主动权,降低单位成本、同时也尽可能避免材料短缺情形。
此种采购方式和库存规划,使过多的存货占用了企业的流动资产,容易产生较高的存储成本,也增加了存货的积压风险。
(二)库存管理模式单一单向、缺乏整体协调配合
出色的库存管理离不开完善的企业管理体系。但实际经营中,库存管理只是仓库“一个人”的事情。其他部门不仅很少或不能对库存管理起到支持帮助作用,甚至某些情况下,还会起到反作用。
企业管理层在设定业绩指标和制定各部门考核制度时,往往不够重视多部门的协調统一和企业整体性,由此造成的考核目标碎片化和离散化,致使各部门的行动方向分散:采购部门希望大量集中采购,获取谈价主动性和更大的折扣;生产部门希望备有大量的材料以便安心生产;销售部门希望成品种类齐全且数量充足;财务部门则不希望采购过多占用企业的流动资金、也不希望过多成品积压仓库。
影响企业库存管理或受其影响的多个部门各自为政,甚至相互较劲对抗,采购及库存管理无法充分发挥其原有的作用,库存管理的效率和效果自然无从谈起。
(三)管理层的思想观念陈旧、库存管理人员能力及素质欠缺
中小制造企业管理层普遍看重销售与生产、轻视库存管理。实际经营中,倾向于聘任人力成本较低的库存管理人员。
此类人员大部分不具备足够的库存管理经验和知识,能力低、素质差,无法在工作中发挥主观能动性,在工作中仅仅机械的照猫画虎,出现问题时,只能“头痛医头,脚痛医脚”,到处救火,却无法解决根本问题,徒劳而无功。更有甚者,出现工作失误,影响企业的生产和管理决策。
三、运用精益管理理念完善中小制造企业库存管理的对策
精益库存管理对于中小制造企业而言,没有较高的硬体设施与人才软件等门槛要求,实施难度不高、可操作性较强,同时兼具投资成本低收效快等优点,具有极大的实践价值。针对目前中小制造企业库存管理存在的状况,本文提出通过精益管理方式解决问题的对策。
(一)建立精益采购体系
首先,企业需制定采购管理办法,从制度上保证精益管理在采购工作中的顺利实施。
其次,企业需设立专门的精益采购部门。企业要从需求出发,对采购的现状进行系统全面分析,将采购方式转变为订单驱动的模式。通过建立健全的采购体系,使采购工作规范化、制度化,以此制订科学合理的采购订单。
再次,重视供应商的选择。企业需建立一套自有的供应商评价机制,在供应商的选择上,不求“多”但求“精”。选择与优秀的供應商建立长期、互利互惠的稳定合作关系,在获得稳定的采购价格之余,通过与供应商之间实行细致严谨的交货安排,确保满足品质标准的原材料能够在需要时随时送达。如此可以减少采购的延时性、避免过高的库存囤积以及减少采购存储过程中的损耗。
综上,建立一个科学合理、完善明晰的采购流程,并不断地改进优化流程,可以简化采购程序,提高采购效率,能够有力地帮助企业紧跟市场动态,把握采购商机,控制采购成本,确保低库存条件下的精准采购。
(二)合理控制库存
存货种类繁多的中小制造企业,可以学习采用ABC库存控制法和经济订货批量方法。
ABC库存控制法是一种简单易行且高效实的库存管理方法。此方法将原材料依据质量、性能、价值和使用过程的重要程度,划分为A、B、C三类。对A类物料实行严格管理、对B类物料实行一般控制、对于C类物料实行简单控制。这种分级的物资管理方式,通过对存货的价值细分,能实现针对性、目的性的库存管理,达到更好的管理效果。
而在日常库存管理中应用经济订货批量方法,则有利于企业控制库存成本和库存水平,降低多余库存,确保较高的库存周转率,有效降低库存呆滞风险。
采用了上述两种方法后,企业已经能够将库存控制在一个较低且合理的水平内。对库存进行更进一步的精益管理,则可以寻求释放车间内的不必要库存空间:从原料领料至车间生产的各个环节,对夹杂其中的材料或半成品存放的中转区域,逐个判断是否有存在的必要性。如认为非必要,则将中转区域清空且禁止未来继续存放。此举不但能够清理出一批呆滞原料,而且能够在清理过程中发现生产流程中的衔接问题。消除原料与生产线之间多余库存的过程,能够促进各生产环节的生产节奏趋向一致,各个生产部门之间能够更好地协同生产、提升工作效率。清除不必要的库存中转站,还能扩大车间有效作业面积,在减少材料和在产品的运输次数的同时,减少搬运转运工具的成本投入,最终达到降低产品生产周期、节省库存管理成本的效果。
(三)建立企业内部相关信息传递交流平台
不仅仅是采购和库存管理两者关系密切,企业的所有部门应当是一个协调的有机整体。当下,随着科技的迅速发展,越来越多的信息技术手段能助力企业以相对低廉的成本获得更好的精益管理效果。通过建立企业存货数据共享信息中心,能够使部门之间的信息交流更加及时且准确,有利于降低存货的损耗浪费或闲置。待条件成熟,可以进一步整合财务、销售、生产等多个部门的信息数据,搭建企业个性化的数据信息交流平台、助力企业整体实现精益化,实现生产效益的飞跃。
(四)改变人员观念、培训人员能力,营造精益管理的氛围
形成精益管理的思想才能使精益管理方式在库存管理中发挥充分作用。传统的管理观念与精益管理存在一定冲突,加之中小制造企业管理层的专制性较强,导致底层员工较难表达想法。因此精益管理的理念,需要从上至下进行普及和改变。
管理层需首先了解并学习精益思想,以身作则,不轻视每一个工作岗位的重要性、不忽视每一个生产经营环节的细节,将精益管理的思想融入企业方方面面。
此外,精益库存管理更要依靠一线员工的经验和知识,不断改进精益管理方式,使其真正适合企业自身情况。企业应当开展精益思想和精益管理的学习培训,提升员工的知识和能力水平,鼓励员工发挥主观能动性。长此以往,在内部形成良性循环,营造浓厚的精益管理文化氛围,使精益管理效果得到长效保证。
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