食品机械设备维修与保养方法初探

摘 要：随着自动化的发展，食品企业所需要考虑的问题也越来越多。本文分析了机械设备在保养、使用与维修中存在的问题，并提出相应的解决方法，为食品企业的自动化发展奠定基础。

关键词：设备维修;设备保养;效率;共同进步

Abstract：With the development of automation， food enterprises need to consider more and more problems. This paper analyzes the problems existing in the maintenance， use and repair of mechanical equipment， and puts forward the corresponding solutions to lay the foundation for the automation development of food enterprises.

Key words：Equipment maintenance; Equipment maintenance; Efficiency; Common progress

中图分类号：TS203

目前全球的经济都在突飞猛进的发展，各行业、各领域也在飞速向新领域探索。随着人们思想的进步和不停的探索，农业、养殖业等许多行业都在向自动化趋势发展，食品行业也不例外。随着自动化的发展，食品企业所需要考虑的问题也越来越多，首先企业需要保证产品的安全和健康以及食品的生产效率，因此企业需要在机械设备的保养以及维修方面进行深入探索。

1 设备保养、使用与维修中存在的问题

1.1 企业对新设备的投资问题

全球经济都在不断进步，各行各业也在不断发展，生产设备也在不断更新。甚至一年之内就会更新一次设备，这就意味着该设备虽然只生产出来不到一年，但已经稍显落后。竞争激烈的市场环境下，适者生存，必须不断进行新设备研发，完善和改进旧设备，增强设备安全性，降低设备故障率，保证企业的竞争力。新设备可降低设备故障率，提高生产效率。但是新设备的研发过程需要更多的资金，同时消耗大量人力物力，所以其价格比旧设备高出很多，许多企业不愿意花钱购买或者投资研发新设备。行业中肯投资新设备的企业竞争力会更强，保守固化的企业会逐渐被激烈的竞争淘汰，所以要想走在领域的前端，不被淘汰，企业就必须有过硬的产品质量和稳定的生产体系，投资新设备，创造先进的生产条件[1]。

1.2 对润滑系统的不了解导致设备的故障率上升

现在的企业中大部分加工程序需要使用机械设备，在其他行业中，对润滑油的了解不够全面或者使用不当只会导致设备的故障率上升。但是对于食品行业而言，润滑油使用不当有可能导致企业所生产的食品存在安全问题，对用户的健康造成伤害。目前只有一些正规的大企业建立了非常严格的规章制度来明确润滑油的使用规格、使用方法、更换周期以及由专人来负责润滑油的记录登记。但是，市场上60%的食品甚至更多产自中小型企业，而这些中小型企业受资产和规模的影响，没有多余的人员和经费来成立专门的设备管理和检修小组，甚至在润滑油的使用上都不按照正确的规格用量和使用方法使用，一般都是设备坏了然后停工，联系售后来检修，这样不仅会造成生产效率低，而且生产出来的产品存在安全隐患。一旦有存在安全隐患的食品在市场上流通，会对企业的口碑造成重创，严重的可能导致企业破产。润滑油的使用不正确还会使设备寿命变短，建立规范的润滑油使用制度，引导修理人员定期对设备做正确的润滑工作，可防患于未然，保证企业安全发展。

1.3 不能周期性的维修和保养机械设备

要想让企业的机械设备高效率且安全运转，企业需要在设备发生故障之前即在设备有异响的时候就立即检查，然后解决问题，避免影响设备的运行。在检修中，每次都需要做记录，登记设备易发生故障的部位，为以后设备故障检查和修理提供参考。一些防范意识强的企业都有自己的设备维修保养团队，他们主要负责定期的维护和保养机械设备，所以他们的企业生产效率高，几乎可以做到设备零停运。但有些企业对设备的清理、维护和保养都没有固定的周期，都是等设备发生故障了才检修、清理和保养。导致许多维修工人部分时间没有工作可做，只有在设备出现故障时，才能发挥作用。由此可见，建立周期性的设备维修保养制度，既可以防患未然，还可以避免产生尸位素餐的现象[2-3]。

2 对设备使用中存在的问题的解决办法

2.1 增加设备以旧换新的制度

很多企业不愿意购进最先进的、最新的设备，是因为设备的投资费用过高，许多公司为了降低成本不愿意承担高昂的新设备购买、安装费用。但是，在现在这个技术快速发展、竞争激烈的社会，企业必须跟上时代发展的步伐，及时更新设备，否则就会面临很多发展问题，被行业内的竞争者超越。为了使各个企业可以承担起设备更新的费用，鼓励生产机械设备厂家推出以旧换新的政策。以旧换新就是企业可用自己还可以生产的旧设备抵掉一部分新设备的费用，然后再支付一部分费用即可更换先进的设备。设备厂家可以把回收回来的旧设备拆除重新打造再利用。这一政策的收益对象是设备厂家和食品企业双方，这样不仅减少了企业更换新设备的费用，而且还会促使厂家售出更多的新设备。表面上看设备厂家的利润降低，实际上卖出了比之前更多的设备而且还回收了一些有用的设备。这就促进了双赢，而且还保证了食品消费者的消费权益，在某种意义上讲，实现了多赢。

2.2 加强对润滑油的使用管理

显然，润滑油使用不当的话会产生很多不好的影响;例如：①不同的润滑油应该用在机械设备的不同地方，如果A类润滑油用在应该用B类润滑油的地方则会导致B点发生故障还会导致设备一连串的故障。②润滑油的用量应该有严格的規定，过量使用对食品有害，少量使用会加快设备磨损速度。③润滑油使用时间过长同样会造成设备磨损甚至还可能使设备发生故障。④食品产业应该使用对人体无毒无害的食品润滑油。关于润滑油的使用问题需要被重视起来，一旦使用错误后果不堪设想。所以企业应该建立润滑油使用政策，并专门设立小组来管理和监督润滑油的使用，一经发现有乱用润滑油或者偷工减料的都应进行罚款处理。

2.3 培养专业人士，加强定期保养、检修和设备清理

企业想要把产品做到最好，设备就要保持最好的状态，要使设备保持最好的状态就需要企业及时有效的对设备进行保养、检修及修理并做好仪器清洁;企业必须做到精益求精，企业的工作人员也要具备专业知识与技能;目前绝大多数企业都没有专业的管理和检修人员，同时生产设备也在不断更新换代，所以企业应该制定应对措施。企业要培养一个专业的团队跟进仪器的更新换代和定期清理。还需要有经验的管理者来管理团队，管理者需要有制定管理方法调动工作人员的积极性，比如奖惩、积分等制度，给有业绩的员工发放奖金，还可以采取老员工带新员工的方法，调动公司上下所有员工的工作积极性。管理者必须做到公平公正，奖惩分明，提高员工工作积极性与工作态度。除了培训专业团队外，企业还要对设备的使用者进行培训，让操作者和检修人员多多交流，以促进检修人员和工作人员对设备的了解。使工作人员设备不仅会正确使用设备还能精确的保养和检修。还需要进行检修之后的设备清洁，把修理产生的残渣等清理干净之后，才能使用，而且还可以将检修给设备带来的影响最小化，当然设备清洁也需要企业由专业人士操作专业的工具来进行。所以培养专业人员、加强保养和设备清洁非常重要，某一个环节出现差错都有可能影响设备的正常运行，从而间接影响公司的效益，甚至影响消费者的身体健康。所以企业要针对问题采取对应性措施，提高经济效益和食品安全性，从而促进食品行业的发展。

3 总结

现如今，人们的生活水平越来越高，在衣食住行得到保障的前提下，人们对各种娱乐项目及各种不同的食品的需求也越来越大，人们对食品的需求增加，食品市场也就进一步扩大，食品生产企业的效益也将会增加，机械设备的生产压力也会随之增加，所以做好设备的维护非常的重要;同时更要保证食品的干净、安全，以保证消費者的食品安全，从而有效提高企业利润。

参考文献：

[1]李 玲.食品机械设备维修与保养[J].食品安全导刊，2018（15）：45.

[2]李洪岩.食品机械设备的维修管理[J].科技创新与应用，2018（14）：179-180.

[3]刘珌卿.探讨机械设备维修与管理思路[J].湖北农机化，2019（9）：19.

作者简介：刘广辉（1982—），男，本科，讲师;研究方向为机械电子。