牛奶包装的现状分析

赵 丹

（安阳市畜产品质量安全监测检验中心，河南 安阳455000）

民以食为天。食品的包装安全也成为大家关注的焦点，不仅是因为人们在关心食品的同时也需要视觉上的享受，更是因为层出不穷的食品安全问题使大家对和食品相关的一切产生了戒心。

随着我国经济的发展，生产水平的不断提高，人们的膳食结构也在悄悄地发生变化。牛奶是所有饮品中陪伴人类时间最长、与日常生活最密不可分的一种。牛奶营养丰富、食用方便，是最理想的天然食品。牛奶中的大量优质蛋白，丰富的维生素、微量元素、乳酸和乳糖等，是人体最易吸收的营养物质，对提高人的体质十分有益。牛奶既有抑制肿瘤、镇静安神、美容养颜的功效，又可以促进幼儿大脑发育。我国在20世纪80年代至90年代的初期，牛奶的消费主要是以奶粉为主，这也是当时的国情决定的。奶粉的保质期长，且无须冷链支持，运输方便，适合长途运输。奶粉由于在加工过程中营养成分损失较多，2008 年中国发生的三鹿“毒奶粉”事件，让人心有余悸，紧接着2010 年禁止进口日本奶再次为奶粉市场亮起红灯，为牛奶的销量增加了许多困难，人们对牛奶的关注也延伸到了牛奶的包装问题上。

中国的牛奶包装，发生过一次大变革。居住在城市中的人，对当年玻璃瓶的牛奶、白瓷瓶的酸奶还有印象，也曾经常为鲜奶变质而烦心。如今的纸包装彻底解决了这一问题，无菌牛奶包装，可使牛奶的保质期在常温下达到6～8个月。这些材料和技术可以延缓牛奶变质期限，保持牛奶新鲜，在常温下对人体无害。借助安全方便的包装，能够解决鲜奶在运输中的保质问题，更好地满足消费者的需求。

1 液态牛奶包装的类型

1.1 袋装牛奶

饮用方便的袋装牛奶已成为城市居民的日常饮品。不少居民有饮用前将牛奶加热的习惯，还有人认为加热可以对牛奶消毒，饮用起来更安全。有人把牛奶连袋放进锅里再煮一煮，有人则将牛奶连袋放进微波炉中加热，专家认为，这样加热牛奶是不科学的，不利于人体健康。中国包装技术协会的专家唐赛珍研究得出，牛奶包装材料选用的聚合物，或是含铝箔的包装材料，虽然这两种包装材料都是安全可靠的，但还存在一个使用的问题。聚合物材料的主要成分是聚乙烯，在温度达到115 ℃时就会发生分解和变化，而且它不耐微波高温，所以这种包装的袋装牛奶不能放在沸水中煮或者放入微波炉中加热。用铝箔包装的袋奶，因为铝箔属金属性材料，微波加热会着火，所以绝对禁止微波炉加热。其实，袋装牛奶最好不要加热饮用。有关专业人士认为，因为经过高温灭菌，在保质期内，牛奶都不会产生细菌。如果高温加热，反而会破坏牛奶中的营养成分，牛奶中添加的维生素也会遭到破坏。

1.2 无菌包装牛奶

随着科学技术的发展，液态奶的一种新的包装形式—“无菌包装”出现了。无菌包装技术起源于英国，之后迅速传播到美国和欧洲，20 世纪80-90 年代主要用于果汁行业，随后开始进入乳品市场。无菌包装牛奶，是将牛奶经过UHT超高温瞬时杀菌处理后，通过无菌通道，在无菌的环境中，将其灌装到经杀菌处理的，无菌的三层或五层PE共挤膜中。因为它的杀菌温度是140℃，因此可以将牛奶中的致病菌、芽孢、耐热菌和结核菌等统统杀死，达到商业无菌。在常温下可以保存几个月而不变质。同时，因为杀菌时间只有3～5 s，牛奶中的营养成分损失最小。无菌包装牛奶集中了奶粉及消毒奶的优点，且克服了它们的缺点。它既含有丰富的营养，又保持良好的口味，还可以无需冷藏，常温保存，运输方便。因此，它不仅克服了生产地域的限制，而且它的销售半径和奶粉一样也可以达到几百或几千千米，更有利于生产厂家开拓市场，获得更好的效益。

2 液态牛奶包装方案的影响因素

液态奶的包装不仅要满足基本的保护功能，促进销售，还要综合各因素选取最佳方案，使产品在竞争中占有优势，使包装所反映的性价比既能为消费者满意，又能为商家接受，以达到双赢的效果。综上分析指标体系的建立可以从包装材料的质量、价格、档次、货架期4 个方面考虑。

2.1 包装材料的质量

包装材料的质量主要指材料对商品的保护功能。针对液态奶，包装材料的质量好坏，主要体现在阻水、阻气、阻光、保香、防虫等方面。

2.2 价格

包装的目的除保护商品外，还应能提高商品的附加值，所以应尽量地降低包材的成本以及产品总体成本。

2.3 档次

不同档次的包装定位不同的消费群、售不同的价格、有不同的销售量和利润空间。根据消费心理，不同的消费群有不同的性价比认可度。

2.4 货架期

货架期的长短决定了商品有多长时间用于销售，商品是否会因过期未售出而蒙受巨大的损失。利乐砖采用PE 纸、PE 铝或PE 复合无菌包装材料灌装、封合、成型。利乐枕成型工艺较简单，保护功能也较低一等，百利包是无菌复合膜，随着温度的上升保护功能相对更差一些。根据市场价格，以250 ml 液态奶包装为例，利乐砖的价格约为0.4 元/个，利乐枕相对便宜一点，约为0.3元/个，百利包这种低成本无菌复合膜的价格仅为0.12～0.13 元/个。

3 液态牛奶包装的性能要求

3.1 牛奶包装安全卫生指标

由于牛奶是供人们食用的，因此包装材料、印刷油墨、复合胶粘剂、吹塑粒子和添加剂等必须符合包装材料食品卫生标准以及食品包装法规的要求，无毒、无臭、无异味、残留溶剂少、不含有毒重金属等。塑料薄膜加工成型过程中，需要加入各种助剂，如抗氧化剂、抗静电剂、爽滑剂等。所有加工助剂、色母粒子、原材料粒子、油墨、胶粘剂、溶剂等都必须经过《GB15193 食品安全性毒理学评价程序》的试验检测，经急性毒性试验和慢性毒性试验，证明安全无毒方可使用。

3.2 符合包装材料食品卫生国家标准

食品包装材料国家卫生标准比较多，有原材料、加工助剂卫生标准以及成型品卫生标准。在成型品卫生标准中，常用的有：聚乙烯包材GB9687；聚丙烯包材GB9688；聚苯乙烯塑杯GB9689；聚酯塑瓶GB13113；纸张GB11680；复合袋GB9683 等。在液态奶包装中，一般单层或三层共挤黑白袋须满足GB9687，而EVOH 五层共挤黑白袋、PVDC 涂布三层共挤黑白袋、PVA 复合袋、纸基复合包装材料等建议满足GB9683，其共挤吹塑层PE须满足GB9687。GB9683 和GB9687 的差别主要在于甲苯二胺含量和正己烷蒸发残渣量上。甲苯二胺含量是针对复合袋中胶粘剂的，甲苯二胺是一种致癌物质。正己烷蒸发残渣量在GB9687 聚乙烯成型品卫生标准中规定为不得大于60 mg/L，而在GB9683 复合包装袋卫生标准中规定为不得大于30 mg/L。这个指标主要是模拟食品包材在油浸泡液中的溶出量，生产企业如果控制不当，非常容易超标。在GB9683 测试时，须严格规定浸泡条件和公称容量，以保证检测结果的科学性和公正性。包装袋浸泡条件为40 分；以制成实际包装袋大小，浸泡在内表面为宜。如果将整个包装材料浸泡，这样不仅浸泡内表面和外表面，包括印刷油墨，其公称容量也无法精确计算。

3.3 规定残留溶剂量

一般乳制品包装袋需要经过印刷、复合、吹塑等加工工序，而在印刷油墨，复合胶粘剂中具有一定含量的溶剂，在生产中还需要加入一些溶剂来调节印刷适性和稀释胶粘剂以利于涂布等作用。作为加工助剂，溶剂必须满足GB9685食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准的要求，采用醇类或酮类溶剂。对于食品包装，对异味和潜在毒性要求越来越严格，要求溶剂残留量越低越好。GB19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋（2005 年12月开始实施）中规定，普通塑袋包装细菌总数小于1个/平方米，无菌包装袋细菌总数小于5个/平方米，致病菌不得检出。为方便检测，一般企业会规定以每个包装袋或包装瓶或包装盒等为检测单位，细菌总数小于5个，大肠杆菌、酵母菌、霉菌、致病菌等不得检出。

3.4 液态牛奶安全性能要求

为了适应液态牛奶高速自动灌装机的要求，牛奶包装膜在生产时必须满足相关方面的要求。

4 小结

牛奶是人们日常生活中非常重要的营养食品。随着商品经济的发展以及国民生活水平的提高，食品包装越来越受到人们的关注。牛奶包装也越来越多样化，不同种类的包装满足现代人不同层次的消费需求。液态奶的包装不仅要满足基本的保护功能，促进销售，还要综合各因素选取最佳方案，使包装所反映的性价比既能为消费者满意，又能为商家接受，达到双赢。