MES在化工企业生产运营管理中的应用

赵璐

如今的市场环境一直都在变化，对于生产商来说，挑战也有所增加。基于此，各大企业都在寻找对策、改进生产。本文阐述了MES在生产运营管理中的应用，介绍了Honeywell智能管理运营系统，用数字化结构来提供一些解决措施，以此来保证化工生产的效率、物料管理质量等。

1引言

在当今时代，企业的发展面临很多压力，比如生产模式是否符合当下形势，生产力的发展会对企业有什么影响。从市场方面来看，也对我国的各大企业提出了一些要求，比如产品质量、生产效率等，这都是企业需要解决的问题。除此之外，在我国的一些化工企业当中，有经验的工作人员比较缺乏，且他们的年龄一直在增长，退休人员逐渐增多，但是企业中的新鲜血液融入很少，对企业的发展非常不利。另外，在企业中有一些条例和规定的建立也不容易完成，这些问题综合起来影响到化工企业的发展，需要改变之前的运营方式，找到一种全新的来应用。经过研究发现，国际上的有些厂商系统设置了产品供应链，而应用最多的就是投资IT系统。

2 MES在生产运营管理中的应用流程

化工企业生产和资源调度工作有一个具体指向，它将客户的需求进行了转换，通过Honeywell智能管理运营系统可以产生一个生产计划，生成生产订单，在生产订单中包括2个方面：成品和半成品。而生产的时间、方式以及相关材料的生产过程，都要与产品的生产流程相符合，这样才是合适的，而其中一些订单也有要求，就是要有成品和半成品。在实际情况中，订单建立好之后，也不能直接执行，而是要在之前就做好准备工作，有时候还需要重新设置一些东西，再次检测工作状态并核实。

在上述所说的一些工作准备好之后，就可以具体实施此计划了，而在实施过程中也需要注意其中的一些问题。要注意各个环节之间的联系，协调工作以保障流程无误。而且，对于过程控制系统来说，工作状态一定要保证是对的，对于操作流程的控制也不能有错误，其中也包括一个控制环节就是自动执行工作，而那些手工步骤，就需要工作人员做大量的工作，要搜集相关的信息。

对于化工行业来说，一个重要的工作就是采集信息，这是不能缺少的控制环节。在采集原料的时候，样本要送去实验室检验、等待出结果，结果出来之后，还要将其反馈回去，在生产流程中进行检验，这样才能把握每個环节的质量，使产品质量能得到有效保证。如果企业不能协调这些环节，就不能发挥它们的最大作用，也会对产品的总体生产效率有影响。

在上述工作都完成之后，就要对产品物料进行包装了，工作人员应该统计消耗了多少原材料，从而最终的产品生产流程线方可被建立。但是，产品完成之后也不能立即将其出厂，还需要检测它的质量，在等待检测的时间段中，这些产品都不能出厂，以免出现差错。

3 MES在生产运营管理中的应用与系统集成

当前各大化工企业都有侧重点，大部分的投入是ERP和工厂工程当中，因为它对整个生产活动有利，能够协调各环节的关系，还包括产量的需求，这样对于化工企业很有帮助，生产效率会提高。在产品供应链中，ERP这个控制环节很重要，Honeywell智能管理系统有着重大的作用，可帮助生产高效来满足需求，对于生产订单来说，也有利于改变。对于订单管理工作来说，在Honeywell中包含的产品信息都比较详细，此外，通过这个订单还能作用到系统控制工作，比如快速启动以及协调。在系统中，如果一些程序操作发生错误的话，在任何条件下都会影响它的工作并且发生错误。基于此，企业要有一些策略来应对，比如将这个工作流程独立出来，在这一部分换做手动操作，来保证工作流程的有序开展。这一点也可以通过无线手动操作来实现，在操作完成之后，Honeywell也可以保证其准确性程度，也能节省资金，减少损失。

在生产工作中，使用Honeywell的话，若是想保证生产计划顺利实行，就要对工作中的灵活性有所保障，从一些方面来提高生产效率，比如产品批次的处理、变更以及生产等级。在生产过程中，还要想办法避免人工手动输入出现错误，准确录入消除过程信息，保证Honeywell的流程有效、可行。

4结束语

对于化工生企业来说，死守之前的经验、方式和应用是不合适的，还容易被淘汰，因此，在日常的生产运营工作中，企业要不断探究新的方式，研究一些方式来增加产能。此外，在使用自动生产运营管理系统中，还要及时维护系统，协调工作中各项资源以及设备，尽量避免错误的发生，即使发现了一些问题，企业也应当进行积极修正，让生产过程更加高效。