安全阀使用过程中的有关问题分析和探讨

2020-03-08 11:05张小文
甘肃科技 2020年14期
关键词:定期检验密封面安全阀

张小文

(甘肃省特种设备检验检测研究院,甘肃 兰州 730050)

安全阀是一种自动阀门,它不借助任何外力而又利用介质本身的力来排出一定量的流体,以防止系统内压力超过规定的安全值;当压力超过规定值后自动打开泄压,而压力回降到工作压力或低于工作压力时又能自行关闭且阻止介质继续流出。它广泛应用于承压类设备(锅炉、压力容器、压力管道等),作为受压系统的超压保护装置,被称为保护设备(防止系统超压)的最后一道屏障,它的可靠性直接关系到设备及人身安全。而在企业设备运行中,使用者经常会忽略和不重视一些问题,不重视使用过程中的问题,安全阀不仅无法发挥保护作用反而会埋下重大的安全隐患,因此安全阀在使用过程中不仅要定期检验,使用者还必须及时、准确、全面的分析安全阀在使用过程中有可能发生的问题,并根据这些问题制定符合相关法规和实际工况的处理措施,确保安全阀能可靠的发挥保护作用。

1 安全阀定期检验分析

1.1 定期检验原因

安全阀在长期使用过程中会发生安全性能变化,引起安全性能变化的主要因素是密封面夹渣或锈蚀、运动件卡阻、弹簧失效等故障,这些故障导致安全阀整定压力发生变化、密封性能降低,使安全阀起不到应有的保护作用,从而造成资源浪费、环境污染等问题。这些都关乎企业生产正常运行,如果忽略这些问题会让安全隐患积累导致安全阀失效引发事故;因此安全阀需要定期检验 (校验、维修)后排除故障隐患,保障设备及人身安全。

校验是为了确定安全阀的整定压力和密封性能是否满足相关规程、规范[1-5]的要求。整定压力是指安全阀的开启压力(等同于上述的安全值,也称为“校验压力”);密封性能试验是指确定安全阀在整定压力有效动作后,能否可靠密封,回座的压力值是否满足设备的正常工作需求。

维修是指对安全阀进行拆卸,对内部的运动件、组成件进行修理,主要是密封面的修理,消除故障隐患,然后再装配校验。

1.2 安全阀检验周期

1)安全阀定期检验,一般每年至少一次,安全技术规范有相应规定的从其规定;

2)经解体、维修或更换部件的安全阀和新采购的安全阀,必须重新进行检验。

1.3 安全阀检验方式

1)离线校验:将安全阀从设备上拆下,在校验台上的检测;

2)在线检测:安全阀在设备上受压或不受压状态下对安全阀进行的检查和检测(使用安全阀在线检测仪)。

目前,市面上的安全阀以离线校验为主,在线检测为辅;在线检测方式现在虽然应用广泛,受企业青睐,但条件要求模糊,缺少严格的规范标准。

1.4 安全阀检验不合格

在检验过程中安全阀的性能指标达不到准确地开启、稳定地排放、及时地回座、可靠地密封这四项基本要求,维修后仍无法达到四项基本要求;或安全阀附件不全无法配置;故判定安全阀检验结论为不合格。

不合格常见原因有:

(1)密封面夹渣、受损导致泄漏,达不到密封性能要求;(2)密封面锈蚀粘死,安全阀不能有效动作;(4)安全阀运动件动作不灵敏;(5)弹簧腐蚀老化,性能失效。

2 安全阀运行和待检问题探讨

2.1 有效期内运行遇见的问题及处理措施

在正常运行工况下发生安全阀 (有效期内)失效的概率极低,但不排除一些特殊工况导致安全阀失效,这就需要采取相应的补救措施,来消除安全隐患。

1)系统压力超出安全值后,安全阀有效开启,但无法可靠密封,有长期泄漏问题。

处理措施:立刻与检验检测机构联系征询处理意见,在企业安全制度允许和检验员许可的情况下执行以下操作。

弹簧不封闭的安全阀:手动拉动提升装置,让安全阀完全开启,借助进口介质冲洗或吹扫安全阀密封面杂质(铁锈、密封生胶带、水垢等),拉动1~3次。若安全阀恢复正常;旋松开阀体下部泄放孔,排出阀座夹层间的液体(防止调节圈、密封面、反冲盘锈蚀粘死,导致安全阀失效),然后旋紧并继续使用。若未恢复正常,更换备用安全阀,将失效安全阀送往检验检测机构检查,切勿私自拆除铅封调节安全阀(违反《特种设备安全法》),切勿私自用盲板堵塞安全阀出口,达到止漏效果(加设盲板不利于保障设备安全,也毁坏安全阀)。

弹簧封闭的安全阀:用扳手轻微敲击阀体左右两侧,观察安全阀是否恢复正常,若未恢复正常,更换备用安全阀。将失效安全阀送往检验检测机构调试,切勿对安全阀进行其他操作。

杠杆式安全阀:阀杆与支点位置偏斜,阀瓣与阀座错位;应重新装配或更换。

2)系统压力未达到安全值,安全阀自动开启泄压问题。

处理措施:使用方核查设备运行工况,查找问题原因。

若是安全阀整定压力定值不符合要求,无法满足设备正常运行时偶尔的系统升压。这是整定压力偏低导致,需要重新校验整定压力(考虑冷态、热态差)。

若是安全阀在之前有效动作,需要考虑安全阀弹簧失效、阀杆弯曲倾斜、杠杆卡住或重锤移动、密封面夹渣或错位等问题,可采取2.1(1)的方法或对安全阀进行维修,并重新装配校验。

3)系统压力超出安全阀整定压力 (包含偏差值)时,安全阀未动作。

处理措施:使用方核查设备运行工况,查找问题原因。

安全阀与被保护设备连接处截断阀是否常开;安全阀与爆破片组合装配时,选型、安装是否准确;计量仪表是否合格,在有效期内;若是其他设施均正常,需要考虑安全阀已经失效问题,使用方立刻按照企业安全制度和工艺流程,采取必要的措施保障设备及人身安全;失效的安全阀,送往检验检测机构,查明失效原因,并按照《安全阀安全技术监察规程》执行。

2.2 待检问题

安全阀在使用和送检过程中,容易忽略的问题:(1)涂刷防腐漆或标识油漆时,切勿涂刷安全阀阀体固定铭牌及安全阀出口钢印,影响安全阀校验记录填写和有可能的事故追踪;(2)使用方送检安全阀要完整,不能缺少组成部分,也不能附带进、出口管线和螺栓,以免影响正常的检验流程;(3)安全阀阀体内有污垢和介质残留时,应清理干净,以免影响正常的检验流程;(4)一定要仔细检查设备运行环境,以免遗留安全阀未检验;(5)用户发现安全阀有异常问题时,切勿架设盲板堵塞安全阀出口,也不要拆开铅封,私自调整安全阀调节螺杆,更不能忽视异常问题;以免造成安全隐患,增加事故发生率,危害设备和人身安全;应当立刻联系检验检测机构,说明异常问题,采取检验检测机构的意见,配合消除异常隐患;(6)使用方送检安全阀时,知晓安全阀安装位置、工作介质、工作压力、整定压力等基本信息,认真准确填写安全阀检验委托单内容;(7)当检验人员提出安全阀不符合《安全阀安全技术监察规程》内容时,使用方应参照检验人员建议进行处理,不能欺瞒、狡辩、擅自改变安全阀信息;已达到顺利检验的目的,把检验人员和使用设备至于危险当中;(8)按照委托单提取日期及时提取安全阀及检验报告,并检查报告内容和检验后的安全阀状态;符合要求的安全阀:出具的检验报告结论为合格,安全阀阀冒插销处有铅封标牌;检验报告和标牌都标注了下次检验日期。不符合要求的安全阀:出具的检验报告结论为不合格,同时安全阀无铅封无标牌;用户细心留意,切勿在安装使用。

4 结语

安全阀的正常使用对生产有着非常重要的影响,只有充分的掌握其有关问题的处理方法和措施,才能迅速、准确的消除安全隐患,顺利地完成定期检验检测,确保安全阀的可靠性,避免事故的发生。同时企业应该准备备用安全阀,满足设备的不停车需求。

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