(山西吉利汽车部件有限公司 山西 晋中 030600)
目前企业为保证质量管理体系的有效运行多采用内部审核即由企业内质量部专职的体系管理人员开展的审核活动,但这种审核往往具有一定的局限性,比如体系管理人员的专业性及审核的抽样特点导致审核覆盖面不足。就笔者对所在企业以往审核问题进行统计,发现70%的问题属于执行类问题即有标准但是未按照标准执行的问题。所以开展分层审核,让制造过程中的各个层级参与审核,是企业生产管理的一个重要工具。
实施分层审核的目的是培养作业人员按照既定的标准开展工作,作业者往往依靠记忆直接操作,记忆是通过不断反复练习获得的。另一方面,通过分层审核的实施也可以验证制造过程设计是否精益、合理。此外,管理层通过分层审核能够直接与现场员工接触和交流,便于问题快速传递和及时纠正。
分层审核有三方面的含义:1、分层审核要求各层级人员参与;2、每个层级的审核人员要策划审核频次和要点;3、发现的问题要进行闭环管理以达到持续改进目的。
表1为笔者目前使用的一个分层审核频次表:
表1
班组级审核是分层审核的核心,因为班组最清楚问题在哪里,但是审核能力是班组欠缺的,所以为了弥补班组的审核能力,最好能编制一份标准化的审核表供班组审核时使用,审核表应从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”、“测”等6大模块进行设计,提问方式采用封闭式提问,如:是否进行设备日常点检和保养,这种提问限定了范围,直观便于理解。表2为笔者推行分层审核时编制的审核表(部分)供参考
表2
分层审核在最初实施阶段建议审核者按照审核表进行点检式审核,这样有助于对工位进行全面的检查,避免遗漏。审核发现会有两种形式,一种为“合格”,一种为“不合格”,不合格项要进行记录并保存证据。记录的描述应包括“时间”、“地点”、“事件描述”等关键信息便于后续对问题的准确定位。审核发现的所有问题应形成清单,确定整改负责人员进行原因分析并制定纠正、纠正措施及整改完成时间。分层审核主管部门应该对所有问题的改善情况进行跟踪验证。为了减轻工作量,对于一些能够立即整改的问题应要求员工立即整改,这类问题可不必指定纠正措施。企业应定期组织召开专项会议,对分层审核整体实施情况,包括计划实施情况、问题统计及整改情况等事项进行通报,进一步督促分层审核的推进。
在分层审核推行过程中会遇到很多困难,反应最多的问题是:我现在的工作量已经很饱和了,没有时间再做这个工作。根据笔者的经验来讲,首先应该做好宣贯工作,讲清利害关系,推行分层审核初期是会增加工作任务量,但是随着不断的持续改进,现场问题会越来越少;其次是领导作用,分层审核需要各层级的参加,领导的积极参加会起到正面的引导作用,对于分层审核的实施有很大的促进力度。
通过分层审核的实施,操作者可以切实了解到自己岗位的工作要点,也给了各级管理者与员工面对面交流的机会。分层审核是实现全员积极参与质量体系管理的一个重要举措,人人都是审核员,人人都是管理者,分层审核的实施能够让企业的制造过程更上一个台阶。