混凝土浇筑加厚墙体的建造施工技术研究

赵震ZHAO Zhen

（中交四公司第五工程有限公司，西安710065）

0 引言

进入21 世纪的新时期，我国经济快速发展，社会不断进步。在施工过程中，混凝土浇筑加厚墙体的建造施工是一个非常重要的环节，它可以保证施工的稳定性，提高混凝土浇筑加厚墙体的密实度和承载力。混凝土浇筑加厚墙体产生裂缝的原因很多。要根据裂缝产生的原因判断裂缝的类型，然后采取有针对性的处理方法进行修补。为了有效地预防和控制裂缝的发生，不仅要采取正确的处理方法，还要减少施工过程中可能产生裂缝的因素，严格检查混凝土质量，认真调查每一个施工步骤。做好混凝土浇筑，要有效利用混凝土资源，注重施工过程，明确施工要求，提高施工质量。从混凝土浇筑加厚墙体的概况出发，分析了混凝土浇筑加厚墙体的建造施工技术。

1 混凝土浇筑加厚墙体的建造施工质量问题的成因

1.1 外部温度的变化

这会在一定程度上影响混凝土浇筑加厚墙体内外温差。在施工过程中，温度受外界空气温度的影响。当温度骤降时，墙体内外温差会突然增大，直接导致性能的弱化。究其原因，外部温度的变化导致内外温差，进而引起墙体的温度应力。由此可知，温差越大，温度应力越大。因此，相关技术人员应适当控制墙体内外温差，尽量减小温度应力。

1.2 材料发放

在混凝土浇筑加厚墙体的建造施工中，材料占采购成本的70%以上，而对于民用材料采购人员来说，在材料采购过程中需要经过正确的专业素质培训，为了谋取自身利益并对材料做出相应的改变，通过购买劣质材料作为优质材料来获取中间价差。其次，在施工中，为了培养施工人员，需要不断提高自身技术水平。目前，一线基层施工人员已成为日常施工队伍的主要组成部分，在混凝土浇筑加厚墙体的建造施工中起着至关重要的作用。由于部分施工人员文化程度低，施工队伍素质差，通过多年的经验总结出一些施工技术在使用技术的过程中，它不是很完美和科学，所以施工过程中容易产生误差，影响施工和整体施工质量受影响。但是在施工过程中，往往忽视混凝土浇筑加厚墙体的建造施工所使用的混凝土等材料。在混凝土配合比过程中，一些无关材料的使用会影响混凝土的质量，从而产生一些隐患。最后，缺乏对混凝土浇筑加厚墙体的建造施工材料的管理，在使用材料资金时，容易造成材料保管手续的缺失，影响材料的质量，因为材料不能发挥其原有的功能，同时也造成材料的巨大浪费，增加工程造价，并且影响企业收入。

1.3 墙体收缩效应

一般情况下，混凝土浇筑加厚墙体的建造施工中的水泥大约需要五分之一的水分才能硬化，剩余的水分会以热能的形式释放到空气中。因此，工作人员要做好混凝土养护，合理控制温度。这些工程一旦实施不到位，在混凝土浇筑加厚墙体的建造施工过程中会产生水分蒸发，这将大大减少墙体的体积。为了使墙体体积恢复到原来的尺寸，必须保证始终处于含水饱和度状态。但体积膨胀或收缩后，将直接影响其质量，同时，振幅大、频率高这两个因素都有可能导致墙体内部结构开裂现象。相关资料显示，硬化收缩大约需要4 个月时间，然后体积会慢慢收缩。如果结构体积收缩时不受外界因素影响，就会自由收缩变形；反之，会在结构内部产生较大的拉应力，产生一定程度的裂缝。

2 混凝土浇筑加厚墙体的建造施工技术的影响因素

2.1 水灰比

混凝土的水灰比是指水灰比，它直接影响混凝土的承载力和强度。一般来说，水泥的强度与其自身的粘结强度和混凝土强度成正比。当水泥水灰比较小时，混凝土与空气的接触面积增大，内腔增大，混凝土强度增加。输入反之，若混凝土的水灰比大，则强度提高。但粘结强度会降低，这也不利于施工。

2.2 搅拌程度

混凝土搅拌是混凝土浇筑加厚墙体的建造施工的关键。在混合过程中，混合比和混合度是重要的指标。同时，影响搅拌质量的因素很多，如搅拌时间、搅拌温度、搅拌工具和原材料等。在混凝土浇筑加厚墙体的建造施工过程中，如果测量不正确，将影响施工质量，进而影响混凝土的破断力和强度减少。因此要充分控制水灰比和混凝土材料质量，使混凝土搅拌效果更好。

2.3 建造施工技术的连续性

混凝土浇筑加厚墙施工过程中必须保证连续性。一旦中断，将影响施工质量。因此，必须把连续性作为保证过程顺利进行，提高墙体构件质量的关键指标。如因各种原因必须中断浇筑时，应尽量控制中断时间，不得超过材料所对应的最长时间。

2.4 养护系数

前期准备工作应在施工初期进行，维护工作应在后期进行。为了保证维修工作的效率和质量，做好维修工作的控制工作，具有一定的作用。突出维护工作在养护作业应合理控制温湿度，温湿度的控制直接影响养护效果；在维护阶段需要合理的温度控制，有效防止壁面摩擦。

3 混凝土浇筑加厚墙体的建造施工技术要点

3.1 备料工艺

与常规混凝土浇筑相比，混凝土浇筑加厚墙体的建造施工难度更大，特别是混凝土原材料的配置。因此，我们必须对具体的配置给予足够的重视。具体来说，在配置上有几点需要注意：一是在选择混凝土骨料时，要分析施工项目本身的强度需求和规模，确保骨料能够提供足够的支撑。其次，有关人员在选择水泥材料时，应结合施工现场的气候环境条件，以水泥本身的强度标准为参照，选择合适的水泥品种。购买后还要对水泥进行一定的试验，以保证配比的合理性。第三，为了加强混凝土浇筑加厚墙体的建造施工技术的最终性能，必须在混凝土中加入适量的外加剂。但减水剂、缓凝剂等外加剂的具体选用还需要根据混凝土浇筑的实际情况，针对具体问题进行具体分析。

3.2 分层技术

为了最大限度地保证工程质量，通常采用分层浇筑施工技术。常见的分层浇注技术有两种：一种是综合分层浇注技术，另一种是斜面分层浇注技术。综合分层浇筑技术要求施工人员对混凝土底部进行振捣，确保底部混凝土无质量问题，固化效果好，再进行上层浇筑和循环操作，保证混凝土的质量满足工程建设要求。由于这种浇筑工艺比较全面，可以避免漏浇，有效减少裂缝的产生，保证混凝土结构的稳定性。倾斜分层浇筑技术主要应用于那些结构较大的混凝土建筑物的施工中，需要按固定的顺序进行振捣，要把握振捣时间，努力排出混凝土中的气泡，以消除漏振现象，工作人员要结合实际根据实际情况，合理分配振动的深度和时间。需要注意的是，在分层浇筑过程中，应尽量缩短等待浇筑的时间，即当混凝土没有初凝时，应进行后续浇筑工作。

3.3 建造施工技术后的养护

浇注混凝土后，通过使水泥水化，混凝土逐渐调整和硬化。必须在适当的温度和湿度条件下继续水化作用。因此，有必要确保混凝土具有适当的硬度条件，以保证密实混凝土墙的质量。如果混凝土密实墙施工后不能及时获得，使混凝土中的水分蒸发过快，形成干燥现象，导致墙体出现裂缝。因此，混凝土浇筑加厚墙体的建造施工完成后，应及时进行养护，做好初期养护。在该施工项目中，养护是最耗时的项目之一，也是影响墙体质量的重要环节之一。随着现代建设工程规模的逐步扩大和工程量的逐步增加，养护的重要性逐渐凸显。现代建筑部门应重视墙体的维修工作，并设立独立的部门对墙体进行维修。提供服务维护人员的特殊说明，根据实际情况，改进养护内容，对不同环境下的密实混凝土墙进行各种养护工作，使养护人员的工作能力得到显著提高，减少养护不当引起的裂缝，提高施工质量。

3.4 建造施工作业注意事项

施工前，应先清理模板，清除钢筋上的垃圾、泥土和油污，然后检查钢筋的水泥砂浆垫块和塑料垫块。模板上是否有油污、支撑物上是否有油污、砂浆是否牢固等问题。检查合格并办理隐蔽预检手续后，方可开始混凝土浇筑加厚墙体的建造施工。浇筑过程中，应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件、插筋等有无移动或变形，如发现变形或位置偏差，应立即停止施工，待问题处理好后，方可继续施工。输送管道时，除有专人负责观察外，还应负责防止管道爆炸。根据不同的施工条件和温度控制混凝土的磨合严格点控制建筑用水和骨料分类。检查人员应定期检查水泥墙的称量偏差和坍落度，可通过搅拌站进行二次搅拌并加入相应数量的水泥污泥，但是，场地破碎或分离过大，必须予以废弃，以防止正常施工事故的发生。

4 结语

综上所述，由于混凝土占用量大，当内外温差增大时，很容易出现墙体裂缝等现象。因此，通过施工技术技巧，采取有效措施，可以有效防止墙体裂缝的发生。因此，在施工过程中，施工方应严格按照技术规范进行施工操作，尽量减少墙体裂缝的发生。另外，项目负责人要注意加强施工现场的管理，施工人员要严格规范自己的行为规范，确保混凝土浇筑加厚墙体的建造施工技术能得到有效实施。