钢丝绳芯输送带热硫化连接技术在晓南矿二水平北二皮带大巷的应用

◎汪洋 张树军

为了使北二皮带大巷胶带输送机减少运行成本，增加安全可靠性，将钢丝绳芯输送带及其热硫化连接技术应用于本次安装工程当中，投入使用后的输送带输送能力强、维护量低、经济合理。

一、引言

二水平北二皮带大巷胶带输送机是我矿皮带运输系统中最繁忙，运载量最大的一部输送机之一，北二采区产出的煤岩都在此汇集，注入北翼集中煤仓。随着北二采区逐步成为主力采区，它也将成为煤炭产出的咽喉区域。所以其地位十分重要，对我矿产量影响程度很大。

该胶带输送机全长1660米，型号DSJ100/100/2×315，安装于去年8月份，联动试运行后，将承载着晓南矿北二采区的采煤、掘进工作面的煤炭运输任务。

二、提出问题

以往在我矿各皮带道广泛使用的PVG阻燃带的耐磨度和强度不高，使用寿命较短，胶带经常需要修补和换新，进而增加了检修人员的工作量。面对这些不足，是否能将更耐磨，使用寿命更长的钢丝绳芯输送带应用于这次安装工程中，使输送机的运行成本更低，承载力更强。

三、分析问题

在安装的前期决策阶段，我们通过技术可行性论证和经济效果比选，决定采用20mm厚的ST/S2500-1000型钢丝绳芯输送带配合热硫化技术，来代替以往常用的10mm厚PVG1000S型阻燃耐火输送带。原因有如下四点：

1.该2×315型胶带输送机性能可靠，能提供足够的动力驱动满载状态下的ST/S2500-1000型钢丝绳芯输送带；

2.该皮带巷中前部有足够的空间供施工展开，有绞车配合作业；此外，通过二次皮带暗斜井的施工历练，我技术人员已掌握了热硫化这一新工艺；

3.该皮带机尾接受一个缓冲仓落货，沿线又有二个落货点，钢丝绳芯带体更能承受持续冲击的能力；

4.经过材料消耗、检修量等方面比较，采用钢丝绳芯输送带，将每年为我矿带来大量的经济效益。

四、解决问题

1.钢丝绳芯输送带热硫化准备工作。

将备好的 17捆 200米长ST/S2500-1000型钢丝绳芯阻燃输送带工作面朝上叠放在巷道中前部，平坦无阻碍区域，清理出8米以上的空场，用三台硫化机对钢丝绳芯胶带进行16次Ⅱ级斜角式硫化。

将木方、木制工作台置于巷道底板上并垫平整。依据确定的接头总长度2.1米，在木方上平行、错口放置15个下横梁，与胶带约呈75°角。在横梁上依次放置水压版、隔热板、加热板并调整，使它们水平、整齐，没有间隙，两侧与输送带平行。

2.输送带运行效果。

投入使用9个月以来，用该技术连接的钢丝绳芯输送带运行平稳、安全可靠，结实耐用，取得了很好的效果，广泛的受到了输送机司机及巡检人员的好评。总结有以下4点：

（1）耐磨耐用，承载能力强。目前，输送带的工作面承载着沿线一个采煤和二个掘进的出货，带体的立面与多组上层、下层防跑偏轮接触，并无明显的磨耗、刮损及变形。

（2）运行平稳，与接触件的配合性好。运行过程中，输送带在空载、欠载、满载三个状态下都十分平稳、安全。钢丝绳间属于柔性连接，在运行过程中不会对各滚筒产生碰撞、磨损，从而最大限度的降低了对与之接触组件的伤害。

（3）减少人员作业强度，改善司机作业环境。钢丝绳芯输送带耐磨不易损坏，大大减少了检修人员维护、修补、更换输送带的工作量。以往使用的PVG阻燃耐火输送带采用输送带扣进行连接，接头处成排的输送带扣在经过滚筒时，会产生很大的噪音，而使用钢丝绳芯输送带则避免了该噪音的产生。

（4）技术的运用趋于成熟。接头的硫化区域并无开裂、离层等情况。通过先后2次的无损检测，内部的钢丝绳芯并无移位、变形等现象，足以证明该技术是成熟的，技术、施工人员业已充分掌握。

3.经济效益浅析。

该输送带投入使用后，服役期限将在10年以上，下面以10年为期限进行计算：

（1）首次安装投资情况：钢丝绳芯输送带179200元×17捆=3046400元，人工费180元/天×8人×17天=24480元，硫化设备、电气设备、加压设备的折旧、损耗费20元/次×17次=340元，电费1.2元/千瓦时×3台×9千瓦×2小时×17次=1100元。共花费307.2万元。

（2）若使用PVG1000S阻燃耐火输送带，服役期限约10个月，10年将更换12次，输送带材料费为67600元/捆×17捆×12次=13790400元，输送带扣等附件费用210元/盒×17盒×12次=42840元，人工费用180元/天×5人×2天×12次=21600元，施工机具使用费180元，对卸载滚筒、S滚筒等过量损耗无算，共约1385.5万元。

（3）使用钢丝绳芯输送带，则10年将检测20次，费用180元/人×2人×20次=7200元，冷修补约6次，材料费260元/桶×10桶×6次=15600元，人工费180元/人×3人×6次=3240元，共2.6万元。

10年周期内节约成本1385.5-307.2-2.6=1075.6万元，每年节约成本107.57万元

五、结语

当今，钢丝绳芯输送带及其热硫化连接技术对矿山的主运皮带运输系统发展起到了强有力的推动作用，我们要积极接纳、掌握新技术，并将其应用到实际生产中。以上热硫化连接技术之所以能够在这次输送机安装中得到采纳，是由它们的实用性和经济性决定的，实用性又是以其经济性为前提条件。在矿山，经济性差的设备、材料、技术将逐步被淘汰，让节材、节能、安全都有所保障。