对铁路货车检修焊接培训的分析和建议

2020-02-25 23:52李铁男
福建质量管理 2020年7期
关键词:电焊工上岗货车

李铁男 陈 虎 黄 建

(中国铁路武汉局集团有限公司襄阳车辆段 湖北 襄阳 441000)

引言

铁路货车车体属于全钢焊接结构,以各种型材、板材通过下料、成形、组装、焊接而成,材质主要为耐大气腐蚀钢和铁素体不锈钢,焊接是铁路货车制造的主要加工手段之一。随着铁路货车的快速发展,对焊修质量的要求越来越高,即对电焊工的技能水平提出了更高的要求,结合目前铁路货车检修焊接培训现状,对焊接培训工作提出了几点建议。

一、焊工培训的重要性

金属焊接是指通过适当的手段,使两个分离的金属物体(同种金属或异种金属)产生原子(分子)间结合而连接成一体的连接方法。焊接与切割(热切割)是一种十分重要的加工工艺。据统计,每年仅需要进行焊接加工后使用的钢材就占钢总产量的45%左右。焊接可以解决各种钢材的连接,因而已广泛应用于机械制造。随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬勃发展,焊接技术不断进步。检修中选择焊接方法时,不但要了解各种焊接方法的特点和选用范围,而且要考虑产品的要求,然后还要根据所焊产品的结构、材料以及生产技术等条件作出初步选择。因为铁路货车检修节奏较快,焊工工作环境差、技能水平低等因素,经常出现焊材浪费严重、工艺执行不到位,焊接质量差等问题,为安全生产埋下了诸多隐患,甚至造成行车事故。因此,加强对焊工的培训教育,方能促进焊接质量的良性发展,为企业节支降耗,提高铁路货车的检修水平,保障铁路运输安全。

二、铁路货车检修焊接培训的现状分析

焊接是一种高风险工作,是特种作业,焊接生产中为保证安全生产,焊工需要进行安全生产教育,具备系统的技术安全知识,避免进行违章和违规操作。同时,由于焊接是机械制造过程中主要的工艺方法,很多焊接产品质量问题都可以追溯到焊接的质量上,所以焊工往往要求具有相当的专业理论知识和操作技能,同时还必须持有国家及行业相应法规要求的焊工合格证书,才能从事相应的焊接工作。铁路货车检修各站段注重安全生产,各单位均对焊工的安全方面进行了重点培训教育,但大部分单位忽略了对焊工个人焊接技能的培训,导致焊工综合素养偏低,货车检修焊接质量一直不高,下面注重分析焊工综合素质培训方面存在的问题。

(一)焊接理论培训方面

在实际培训中,普遍存在重实践轻理论的现象,认为技术是焊出来的,不是靠理论学出来的。目前各货车检修段电焊工的入职培训大多采取内部培训的方式,而职教部门焊接师资力量薄弱,培训人员多为兼职,对焊接知识的理解掌握并不深入,专业度不够,焊接综合水平较差,授课方式多采用PPT宣读式教学,无法深入拓展,加之焊接理论较为枯燥,学员被动学习,焊接理论培训流于形式,实际培训效果不佳。

(二)焊接技能培训方面

电焊工的实作培训是电焊工培训中最为重要的环节,培训师傅应为焊接理论和操作技能水平较高的人员。但现场调查发现,多数焊工师傅未经过专业的焊接培训,对焊接和焊接方法一知半解,甚至多数人员对单面焊双面成型这一常规操作都不掌握。传授的多为自己在工作中的经验积累,加之缺乏基本焊接素养,教授的操作技能存在诸多的错误,如焊接参数随意选择,焊前未清理焊缝,焊条随意选择,焊后不敲药皮等,对操作者的焊接技能培训实际效果不佳,甚至存在误导,导致电焊工的焊接水平较差,货车检修的焊修质量不高。

(三)上岗资格认证方面

电焊工,是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种,是一个很重要的岗位,对保证焊接质量起到关键作用,因此对电焊工上岗资质的认证尤为重要。目前各货车检修站段对作业者进行了上岗前的安全资质审核拿证,对操作技能方面的认证多为职教人员现场评判,但评判员多为非焊接专业人员,认证能力不足,加之铁路货车检修单位人员紧张,急需上岗,故在资格认证方面多数控制不严,造成电焊工队伍整体素质不高,焊接水平欠佳。

(四)培训范畴方面

在铁路货车检修中,验收员、技术管理等人员须对产品生产过程进行监视和测量,及时组织采取改进、纠正、预防措施并跟踪验证,确保工艺落实到位,产品质量合格,所以验收、技术等管理人员的专业水平对产品质量的影响尤为重要。在实际工作中,各站段、车间的日常焊接培训主要针对的是操作人员,对验收、工艺技术管理、主管人员多采取试卷考试的方式,缺乏有效的理论培训,所以大部分质量管理人员焊接质量检验水平并不高,在检修的过程盯控和质量验收环节设计焊接时,无法正真起到专业管理的作用,实际把关作用发挥不良,造成大量的焊接缺陷遗留在车辆上,为日后的安全运输埋下隐患。

三、对铁路货车检修焊接培训的建议

1.重视焊接理论培训。只有掌握了一定的焊接理论,才能更好的运用理论指导实践,解决生产中的焊接难题,提高实作水平。建议从中车等单位聘请高技能水平的电焊工或采用新媒体教学的方式对铁路货车检修站段电焊工进行专业化的焊接理论培训。

2.采用委外专业培训或聘请综合技能较高的焊工到段教学的模式。在电焊工上岗前,针对现场工作需要,委托外部专业的焊工培训学校教学或聘请中车等单位专业人员对电焊工进行一次专业的焊接业务培训。熟悉掌握操作姿势,焊条选择,运条方法,参数调节,引弧、接头和收尾操作,缺陷处理,单层焊、多层焊和多道多层焊,单面焊双面成型等操作方法,具备电焊工所需的基本素养。

3.严把资格认证关。充分认识到焊接质量的重要性,严格管理电焊工的上岗资质认证。在审核把关环节,由专业且责任心强的焊接人员担任审核员,严格按照认证要求进行资质认证,同时单位须制定相应的考核措施,对审核不过关人员严肃考核,提高学员对培训工作的重视程度。

4.对验收、技术等专业管理人员进行专业化的焊接理论知识培训,要求其熟悉掌握现场所需的焊接工艺,质量判别标准,达到专业化指导现场,专业化把关的能力。

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