朱 杰
(晋煤集团寺河矿,山西 晋城 048000)
集团公司成立《矿井综合防尘技术与应用(子课题一:煤层注水研究)》科技项目,在寺河矿W1308工作面、W2302中段工作面、5304工作面进行煤层注水试验。通过对煤层现场进行考察,并根据煤层条件的不同给予实施不同的符合条件的封孔及注水试验,将试验结果进行对比分析,并将其作为进行注水参数确定和修正的数据依据,探讨分析合理的注水工艺技术及装备对具体工作的价值以及意义。寺河矿各采面注水情况基本一致,现以W2302中段工作面为例,来说明现阶段注水试验的效果。
煤层开采过程中,降低开采产尘量的最直接/最有效方法即为煤层注水预湿煤体。同时,通过煤层注水,可增加煤层水分含量,有效降低破碎机运行以及煤运输过程中的粉尘浓度。但是当前部分煤矿煤层注水防尘方面存在盲目性,欠缺科学的注水试验指导。以寺河矿W2302中段工作面为例,开展现场试验指导,获取最佳数据,为后期煤层注水工作的开展提供指导思路。
试验煤层为3#煤,位于秦庄村西南,山水沟东北,属于西二盘区,水平名称+280m,工作面名称为W2302(中段)工作面。该煤层的地面标高范围在629.50~768.40m之间,工作面标高范围在246.00~274.00m之间。该煤层采掘情况如下:工作面南为W2301工作面(已采),东为w2302(东段)工作面(已采),西为西区北辅运输大巷,北为W2303工作面(已掘)。该煤层走向长904.23m,倾斜长296.30m,面积267019.12m2。
该煤层平均厚度6.30m,倾角在1°~7°之间,平均倾角为4°。煤层结构较为简单,颜色呈黑色,似金属光泽,煤质较硬,煤芯完整,煤中有薄层夹矸。煤层顶板含老顶、直接顶以及伪顶三种,物理性质均属于软弱~半坚硬岩类,老顶岩层厚6.50m,直接顶岩层厚2.15m,伪顶岩层厚0.40m。从岩性特性上来看,细粒砂岩呈浅灰色,厚层状,岩芯完整,成分以石英为主,含云母,以均匀层理为主。砂质泥岩呈灰黑色,中厚层状,含植物;泥岩呈黑色,含植物化石,随采掘脱落。直接底为软弱岩类,由细粒砂岩构成,厚度为2.66m,其岩性特征为灰色,中厚层状,含云母,上部为波状层理,下部为透镜状层理,含少量植物化石。老底为软弱岩类,由粉砂质泥岩构成,厚度为4.80m,其岩性特征为深灰色,岩心呈柱状,波状层理,含植物化石。
W2302中段综采工作面的两帮分别采用动压和静压两种注水方式,其中W23023巷采用BZ-40/12脉冲式煤层注水泵进行动压注水,W23021巷采用静压水管进行静压注水。煤层注水示意图如图1所示。
图1 煤层注水示意图
针对试验工作面煤层注水条件的特殊性,如煤层孔隙率低、渗透性差等因素,W2302中段综采工作面现阶段选取距离煤壁线30~100m的顺层瓦斯抽放钻孔进行注水试验,在矿压影响带采用双向长钻孔注水方式,W23023巷采用动压注水,W23021巷采用静压注水。顺层瓦斯抽放钻孔封孔长度8m,孔深100m左右,开孔高度1.5m。
W2302中段综采面注水的孔间距平均为10m,整个过程持续10d。整个注水过程中大部分注水孔基本保持在正常状态,只有极个别的注水孔出现口部漏水以及煤壁大裂隙跑水的情况。
对采煤工作面进行注水试验,试验研究结果表明,水在煤层中的渗透是非线性的,具有跳跃性变化的特点。随着注水压力提高到一定数值时,水量会快速的增加。主要是由于煤层裂隙通道在较大压力下打开进而出现离层的现象,导致渗透性跳跃性的增加。实际操作的过程分为动压注水和静压注水两种注水方式,本文对这两种基本注水方式进行了试验研究以及考察。
4.1.1 动压注水
动压注水封孔器选用新型的高压胶管膨胀装置(注水时封孔器自动膨胀封孔),封孔长度8m,注水过程中,钻孔口未出现流水现象。
注水开始时,注水压力较小,一般在2MPa左右,注水流量在15L/min左右。伴随注水进行,高压胶管封孔器开始膨胀充满PVC管壁,注水压力升高,一般为8MPa。逐步开始向钻孔内充水,压力缓慢下降至3MPa。钻孔充满水之后(视钻孔长度、直径确定),此时由于煤层钻孔的孔壁比较紧密结实,导水裂隙较难打开,注水流量迅速下降,注水压力则逐渐上升,达到约5MPa左右。整个过程中注水压力和流量的变化是比较大而且是不稳定的,从侧面反应出煤层注水难、封孔器封孔和裂隙导水整个过程的鲜明特点[1]。
根据交通运输部办公厅印发的《公路水运品质工程评价人(试行)》的文件精神,结合对当前内河航道施工企业的现状分析,应重点在以下几个方面做好改进工作。
伴随注水进行,一段时间后,煤体裂隙开始逐步打开,此时,压力、流量逐渐稳定,压力保持在3~4MPa,波动不大,注水泵正常注水。这一阶段称为注水高峰期,较低的注水压力,较小的水流波动以及较高注水流量和比较短的持续时间,2个半小时左右煤壁便会出现出水的现象。
这个结果表明煤层注水试验是可以实现的,然而,在注水的高峰期,注水时间较短的情况也有出现的可能。造成该情况的主要原因是大的导水裂隙的不完全发育,达不到渗透距离和渗透半径,当孔隙充满水后,因不具备很强的湿润性,导致孔隙的水压逐渐下降,孔隙水不具备充分的打开新裂隙的能力以及条件[2]。
4.1.2 静压注水
静压注水无法使用新型的封孔器,实践表明使新型封孔器自动膨胀的压力需要达到3MPa以上,而寺河矿静压水的压力为1~2MPa,若使用新型封孔器静压注水时,流量几乎为0。
现阶段,在静压注水过程中,使用的设备为加工后的带有铁质丝扣的膨胀封孔器,钻孔口用封孔胶密封,封孔长度只能达到1~2m。
在注水的初期注水压力是比较小的,随着钻孔不断的注入水以后,注水压力逐渐升高最后达到矿井静压水压力,一般在1.0~1.1MPa,此后,注水流量呈不断缓慢下降的过程,最后可能变成0[3-4]。
4.2.1 达到相同注水量所用注水时间
通过对W2302中段工作面动压注水和静压注水的两组钻孔进行研究,具体考察结果见表1。从表1可以明显看出,当注水量到一致时,动压注水的注水时间比静压注水的注水时间短很多。
表1 动、静压注水达到相同注水量所用时间的比较
4.2.2 单次注水量
以 W2302中段工作面动压注水和静压注水的三组钻孔为例,其考察结果见表2。从表2可以看出,以煤壁出水为界限,同静压注水相比,动压注水单次注入煤体的水量相对较多。
表2 动、静压注水单次注水量的比较
4.3.1 封孔工艺对封孔效果的影响
封孔的工艺很大程度上影响了煤层的注水效果,最直接的表现就是在对封孔效果的影响上。在对注水过程进行考察的同时发现,通过带铁质丝扣膨胀封孔器的应用,在注水过程中极易出现孔口渗水及煤壁裂隙出水现象。而新型高压胶管封孔器,大部分封孔效果好,不会出现此类异常情况。除去对封孔材料的影响,封孔人员操作不当也会造成钻孔孔口密封不严,影响封孔的密封效果。
4.3.2 封孔长度对注水参数及效果的影响
以W2302中段工作面相同注水方式的两组钻孔为例,其考察结果见表3。从表3可以明显看出,不同的封孔长度,注水时间与煤壁出水位置也有相应变化,说明封孔长度与渗透半径有关系。
通过对煤层现场进行考察,根据煤层条件的不同给予实施不同的符合条件的封孔及注水试验,将试验结果进行对比分析。综采工作面应当选用新型高压胶管封孔器进行封孔,并增加封孔长度,以保证封孔质量,同时采用动压注水方式进行注水。通过该研究的开展,试验验证了注水时间、注水方式、封口工艺等因素对于煤层注水产生的影响,为煤层注水提供了相应的数据借鉴,同时也为煤层作业工艺与设备的应用提供指导。