贺凯
摘 要:本篇文章主要是对油田中的注水系统做出了分析和讨论,对于其中可以影响注水系统工作效率的各种因素也做出了相关的分析,从三个方面提出了一些解决措施,仅供同行业的其他工作人员参考。
关键词:注水系统;效率;合理匹配;单耗
1 注水系统现状和存在的问题
我国油田子建设和开发以来步入了初期建设和高速的上产阶段,目前对我国的油田企业进行调查可以得知油田的综合含水率在80%以上,开发的主力油层逐渐转移,由中低层向低层进入,但是开采油田的地区属于复杂的断块油田,注水井之间的压力差别较大,同时储层较不均匀。在油田开发初期,采用了一种新型的采油方式,叫做滚动方式,在采用该方式以后,油田出现了一些问题,比如注水设备选型不合理和当地的一些布局也比较混乱,这些现象都引起了一系列的后果,使得该油田的采油率较低,注水系统的效率也达不到预期的水平,伴随着油田企业进入了高含水的开发期阶段,与原来相比,注水量和耗电量都在大幅度的增加,采油的成本和投资的经济越来越多,所以相关行业必须要提高注水系统的效率,提高油田开采的效率是当前的重要任务之一。
2 提高注水系统效率的措施
2.1 提高电机的效率
在实际的工作过程中,相关的工作人员要结合油田的实际情况,选择最合适的高效电机,在选择电机时,要选择效率高,耗电低,节能型的品种,除此之外,结合油田的实际情况,还应选用全封闭式的水冷电机,注水站在实际的工作中可能会出现采出水泄漏的状况,产生这种现象的原因大都是因为注水站内的设备和管道等遭到腐蚀,采出水与平常水相比温度较高,含盐量较高,蒸发的速度较快,使得空气中含有大量的盐,增加了设备周围环境的潮湿度,而电机一旦受潮就会增加自己的电阻,使得电机的工作效率低下,在耗能上会消耗更多,降低了电机实际的工作效率。因此,相关的工作人员在选择和设计电机时,要尽可能的选择全封闭式水冷电机,该种类链接可以完美的解决以上存在的问题。除了上述情况外,工作人员在实际的工作中还应注重电机的功率和负荷的匹配问题,一般来说,注水泵的生产厂家为了确保设备的安全问题,使得设备的功率都比平常的工作功率偏高,以至于在日常的生产中产生一些无功消耗,所以,在实际的工作中,相关的工作人员应根据实际情况选择功率和负荷较为合适和合理的电机,在选择电机时,一定要结合这三个情况进行选择,进而提高油田系统中电机的工作效率。
2.2 提高注水泵的运行效率
对社会中的油田进行调查,可以得知,一般油田的注水泵工作效率比较低,有的油田的注水泵工作效率比我国的平均水平还低,产生这种现象的原因主要分为以下几个方面,第一个是注水泵的生产厂家缺乏相应的生产资质,使得所生产的产品不能满足油田的实际工作需求,同时,油田在开采时的地块一般属于复杂小断块油田,在采油时,油层注入的压力和地质所需要配注的量经常会因为地质而发生变化,这就使得注水泵的排水量和配注量有所差距。一般来说,注水泵都是由節流进行控制,这就使得注水泵偏离了泵运行的高效区,同时增加了注水泵的功率消耗。
为了解决以上问题的存在,相关的工作人员应该从以下几个方面来提高注水泵的工作效率,第一,需要增加注水泵的品种,在原来选择注水泵的基础上,和更多的注水泵生产厂家进行合作,结合自己场地的实际情况,选择更合适的注水泵,使在选择注水泵时可以满足场地对其的需求,提高注水泵的工作效率;第二,加大资金投入,淘汰一些旧的设备和不能满足需求的注水泵;一般来说,工作人员在选择注水泵时,要以满足流量和压力为前提,当前提条件到达后,工作人员要优先选择一些高效率,大排量的注水泵;第三个方面是对工作效率比较低的注水泵进行改造,在实际的工作过程中一些油田仍存在一些老旧的注水泵,这些注水泵工作效率比较低,但是因为油田企业的资金有限,不能得到及时更换,所以相关的技术人员就需要结合实际的工作状况和场地的需求,对原有的注水泵进行技术改造。主要的方法是:要打通注水泵的流道,提高各流道之间的光滑度,减少摩擦损失等一些方法来提高注水泵的综合性能,提高注水管网效率。
分析油田注水管网效率,发现管网能量损失主要通过以下几个方面,第一是注水泵的出口阀存在着节流损失的现象,产生这种现象的原因主要是注水泵的配注量和泵的排放量,两者之间存在着差距不匹配;第二个方面是管线的阻力受损,一些开发较早的老油田所使用的管道,因为使用年限较长,使得一些管道存在污垢,并且受到的腐蚀较为严重,增加了一些无用功的消耗。根据这些问题,可以采取以下措施,结合实际的注水需求,合理选择注水泵,让注水泵的排放量和配注量合理进行匹配,尽量避免节流控制,通过高效节能注水设备的应用,降低注水泵的能量损耗,提高注水泵的效率。
3 总结
经实践证明,本篇文章中所提到的一些提高油田注水系统效率的措施都是有效的,在油田建设中都取得了良好的效果。
参考文献:
[1]余乐.马寨油田提高注水系统效率研究[J].化工管理,2016(32).
[2]杨玉龙 马魁 焦少举.有关低渗透油田注水系统问题的探讨[J].化工管理,2016(5).