电子制造业新产品开发成本控制

杨君岐 李娇

摘要：成本发生在企业生产运营的全周期，而产品成本在其中占据最重要的部分。产品成本决定于开发阶段的设计定型，受原材料市场、人力、设备等因素的价格波动而波动。本文将排除影响成本的次要因素，主要研究决定成本的环节——开发设计阶段的成本控制。

关键词：电子制造业;新产品开发;成本控制

中图分类号：F274;F426   文献识别码：A  文章编号：

2096-3157（2019）29-0137-02

一、电子制造业发展现状

信息化时代的今天我们已经离不开电子产品，在可视和可听的范围之外，电子产品已经成为我们的眼睛和耳朵，让我们有了超视距和超听距的能力。对电子产品依赖性的日益增强，推动了电子产品制造业的快速发展，其增长速度明显高于其他行業。据国家工信部统计显示，2018年规模以上电子信息制造业增加值同比增长131%，规模以上电子信息制造业实现出口交货值同比增长98%;2018年中国电器及电子产品出口量达到6641亿美元。

二、电子制造业新产品开发阶段成本控制的意义

随着电子行业竞争日益激烈，产品同质化已走向极端。如此竞争环境下，成本控制的核心竞争力地位便尤为突出。传统的成本控制，主要是各职能部门针对采购、生产、销售等方面做成本控制和优化，未能统揽全局，站到产品全生命周期的高度来规划设计成本控制方案。而新产品设计定型阶段的决策往往会成为量产阶段成本的决定性因素，因此在设计定型阶段导入成本设计和成本控制的概念，进而引入量产阶段影响成本的因素，可以有效连接设计开发阶段和量产阶段的成本因素，以实现在设计定型阶段全局考量成本因素，有效控制产品成本的目的。

三、电子制造业新产品开发概念和流程介绍

1新产品开发的概念

新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。从广义而言，新产品开发既包括新产品的研制也包括原有的老产品改进与换代。新产品开发是企业研究与开发的重点内容，也是企业生存和发展的战略核心之一。企业新产品开发的实质是推出不同内涵与外延的新产品。

2新产品开发的流程

新产品开发流程一般分为七个阶段：开发可行性评估，开发规划（Planning），开发设计（Design），工程样品验证测试阶段（EVT），设计验证测试阶段（DVT）和小批量过程测试验证阶段（PVT），量产（MP）。

四、电子制造业影响成本的因素

产品成本的构成是一个复杂的组合体，本文通过对电子制造业的特点分析，运用因素分析图对构成新产品成本因素进行分解，从关键性、可控性和必要性等方面总结影响因素所存在的问题并提出该上方案。

1新产品成本因素的分解

运用因素分解图，从人、机器、物料、规范和环境要求五个方面进行因素分解，列出构词产品成本的主要因素如下图所示。

图 新产品的成本构成因素

2新产品成本因素的问题总结

对分解出的成本因素进行分析，可将其分成两部分：用于生产的固定设备和满足法律法规的环境要求部分改善空间较小;用于人员、物料和流程设定的部分有改善空间，这部分存在人员认识、技术水平、管理能力、流程设定等方面的问题。

（1）意识不够。对成本控制意识的不重视集中表现在两个方面：一是过分追求产品的技术指标，缺乏对产品的经济性的关注;二是员工认为成本控制应该个别部门的工作，与其他部门没有关系或关系不大。部分管理者追求快速抢占市场，不计成本使用新技术，投入新产品，在制定发展战略时，通常是以新产品的投放速度为标准。管理者对成本控制的不重视也进一步导致员工成本意识淡薄。研发人员过分追求尖端技术，把产品开发出来，不考虑产品全生命周期成本，缺乏全局意识。生产人员认为成本控制是管理者和采购部门的工作，对成本控制工作缺乏深入的理解和认识。

（2）责任不清。责任主体不明主要是两个问题：一是对成本控制的责任单位不明确;二是成本控制的职责不清楚。企业没有明确新产品开发过程成本控制的执行与监督部门，使得在责任承担过程中，各部门推诿扯皮的现象，导致新产品研发费用超出预算，影响企业经济效益。各部门对各自的成本控制责任不清楚，将成本控制的责任由财务部门承担，导致新产品开发成本控制基本流于形式。

（3）流程不明。企业虽然建立了新产品开发过程成本控制流程，但流程还存诸多问题：一是缺乏事前成本预测，简单的以之前的项目为参考，而有效的成本预测是成本决策和编制计划的依据，降低产品成本的重要措施;二是缺乏对员工的成本控制流程培训，让流程流于形式，员工缺乏成本控制流程知识，导致员工在流程控制中缺乏明确的目标，弱化了流程控制的意识;三是缺乏对成本控制的监督和反馈，最终以财务部门给出的成本数据汇报，事后成本控制的关键是成本差异原因的分析，进而明确责任的归属，考核各部门、人员的业绩，同时制订相应措施，消除不利差异。

（4）人员不精。企业新产品开发成本控制仍局限于传统的成本计划、成本核算和成本分析，缺乏有效运用成本控制方法的复合型人才。企业的成本管理控制只在财务部门进行，没有跨学科复合型的人才来统一进行新产品开发过程的成本控制，导致不能将合适的人放在合适的岗位上。所谓跨学科复合型人才，就是既懂工程技术，又对企业运营和财务管理有深入了解的人员。他们一般有部门轮岗的经历，在各方面都有经验。企业使用这样的人才，可以在新产品开发过程中对成本的控制更加有效。

五、电子制造业新产品开发成本控制策略

1材料成本控制

电子制造业不同于传统加工制造业，生产原材料小而多，材料成本占产品总成本的比例高。影响材料成本的主要因素有采购成本和库存成本。

（1）采购成本。利用互联网采购可以减少信息不畅问题，将生产信息、库存信息和采购系统连接在一起，企业实现实时订购，最大限度降低库存，实现“零库存”管理，减少资金占用和减少仓储成本的同时避免价格波动对产品的影响。

（2）库存成本。库存成本包含资金占用成本，仓储成本，缺料成本，呆滞料成本。资金占用成本是指库存物料的购买占用资金，而此部分库存物料不能及时用于生产到占用资金无法及时回收而产生的成本。仓储成本是指物料占用仓库所产生的存放和管理费用。缺料成本是指因库存不足无法满足生产需求，导致不能及时出货而产生的各种费用，诸如临时采购高价的现货市场的材料，不能及时交货和合同约定赔偿等费用。呆滞料成本是指库存在有效期内能无法消耗完，直接报废处理而产生的成本，这部分主要由于需求下修或是工程变更导致。

基于上述成本产生的原因，可以从三个方面做改善。第一，优化安全库存的数量。精益生产的目标是实现零库存，但电子制造业因为因其自身的特殊性无法实现，但可以通过优化采购、运输、仓管的流程，将安全库存的数量降下来，减少资金的占用。第二，提高市场需求预测准确性。备料数量是基于市场对成品需求量来决定的，提高市场需求预测能力，可以有效地预防缺料成本和呆滞料成本的产生。第三，工程变更的管控。工程变更来源于设计研发人员，须将呆滞料成本一项列入其工程变更处理事项中，以此提高设计研发人员的成本意识。

2人力成本控制

电子制造业的人力成本可以分为直接人员成本和间接人员成本。直接人员是指之间参与生产制造产品的人员，主要包含一线的作业人。间接人员主要包含工程人员和管理人员。其中工程人员包含设计研发人员和支援生产的工程人员;管理人员包含专案管理人员和职能部门管理人员。一般情况下，从事一线生产的直接人员的成本和生产量相关，效率受IE部门约束，优化空间很小。而从事管理和工程的间接人员却有很大的优化空间，例如从事研发设计的工程人员，在设计阶段就要考量便于生产制造和自动化作业，这样可以有效节省直接人员并能提高效率。间接人员的成本主要取决于专业技能，成本控制意识和工作效率。因此，企业聘用和培养懂技术且有成本控制意识的员工，并激发其工作热情才是解决间接人力成本的正确选择。

3技术与流程成本控制

新产品开发投入市场的目的是满足客户的当前需求，所以在运用新技术到产品上时不可一味追求技术革新，而不考量市场需求和产品成本。用高新技术堆砌起来的消费性电子产品，只会是实验室里面的明星。暂不考虑高昂的价格让大部分人望而却步的问题，即使是超前的技术能否为民众所接受都是问题，适时地运用新技术到产品上才会成功打开市场的大门。

流程控制发生所有环节，从新产品开发到量产、投入市场的全周期，包含了新产品开发流程的七个阶段，每个阶段都有逻辑上的先后关系。而七个阶段中各有诸多事项需要作业，这些事项也存在逻辑上的先后和平行关系。新产品开发是个系统工程，每个环节均需要制定标准化的流程并不断优化改善，才能使得整个开发流程顺利进行，减少重工和弥补漏失的问题发生，进而节约成本。

六、结论

产品成本因素广而杂，电子制造企业在做成本控制的时候要有重点。首先剔出必须发生且不可优化的成本因素，在剩下的因素里面抓重点解决关键问题。这里要强调的一点是企业抓住问题点并制定措施是阶段性的工作，只是解决问题的开始，最重要的环节是改善方案的执行环节，必须强调执行力。执行力是验证解决方案效果真实性的保障，也是培养改善和控制意识的有效方法。电子制造业只有做到流程合理，责任明确，意识充分和有效的执行力和管理才能让成本控制顺利推行。

参考文献：

[1]冯叶东H公司新产品研发成本控制研究[D]天津大学，2015

[2]孙振东X公司新产品研发中的成本控制[D]天津大学，2014

作者简介：

1杨君岐，陕西科技大学，教授，硕士生导师，陕西科技大学学术带头人，校学术委员会委员;研究方向：电子商务，旅游管理，数量经济学。

2李娇，陕西科技大学MBA专业在職研究生;研究方向：电子商务，数量经济学。