以就业为导向在机械制造技术基础教学实践中的应用探讨

王关昌

摘   要：机械制造是高职专业一门重要的专业基础课，实践性强，但目前大多数高职院校对该课程的教学仍然以传统的理论教学为主，教学方法较单一。笔者作为一线教师，将结合机械制造专业特点与自身的教学经验以学生就业为导向，采取理论与实践相结合，以期帮助广大教育工作者提高教育教学质量，切实提升学生毕业后就业水平，对机械制造专业进行教学实践中的应用探讨。

关键词：就业  机械制造  技术  教学实践

中图分类号：G642                                   文献标识码：A                       文章编号：1674-098X（2019）05（b）-0204-02

随着我国高校规模的大幅扩张，机械制造是众多高校普遍开设的专业，而其课程教学是专业教学的重要组成部分，在以就业为导向的前提下，在机械制造及其机械自动化专业领域中机械制造技术基础是一门极为重要的学科，务必在教学实践中搞好该课程的特色教学。

1  改革课程体系

机械制造技术是在学生对基本加工方法有一定了解的基础上，综合介绍机械制造过程及相关技术的一门重要课程，内容主要包括机械制造的相关概念、金属切削过程及其基本规律、常用金属切削加工方法、机械加工工艺装备（如机床、刀具、夹具等）的基本知识、机械加工和装配工艺规程、典型零件的加工方法、特种加工方法以及先进制造技术等。本课程的综合性比较强，与生产实际联系比较紧密，因此，仅仅通过理论学习是不够的。学生应充分认识本课程的特点，坚持理论联系实际，在生产中应用和印证书本中的知识，并通过参观实习及动手实践，积极发现问题、思考问题并解决问题。只有这样，才能举一反三、融会贯通，真正掌握机械制造的相关技术。学生需要对机械制造有一个整体的了解和把握，初步掌握金属切削过程的基本规律和机械加工工艺装备的基础知识，能为常见零件选择机械加工方法与机床、刀具及切削加工参数，初步掌握编制机械加工工艺规程的方法以及初步具备分析和解决现场机械加工存在的难题。

在机械制造技术基础教学中，其实是以机床、工具、机械、仪表仪器制造过程的总称，以上这些机械产品的工艺过程、方法、加工原理正是机械制造技术研究的一门工程技术，随着社会科学技术、微电子技术、计算机技术的持续发展，整个国民经济的基础和支柱是机械制造业，同时其是向其他各部门提供仪器以及机械设备的技术支持。其重要性对于整个机械制造业的制造精度、生产组织、制造工艺方法方面都发生了跳跃式的变化，数控机床在加工生产和柔性上同样产生巨大的变化发展，如今机床发展中数控和自动换刀的各种加工中心已成为领头羊。其操控过程完全实现了自动化发展，无需人工操作。数据统计显示制造业为国民GDP创造的财富超过45%，国民收入持续增长，提供质量优良技术先进的技术装备，相比之下，海洋工程、生物工程以及空间技术等技术的发展将会受到严重制约。当前职校机械制造技术要以就业为导向，其发展水平是衡量一个国家经济实力和科学技术水平的重要标志之一，为国家各个部门的发展提供所需的各类先进、高效、节能的新型机电装备，将我国机械加工工业提高到新的水平，依靠科技进步，积极采用新的技术工艺，不断改革课程体系，人们生活的各个方面都离不开机械制造。该专业学生在今后的就业中将从事农业生产方面、工业方面和科技领域方面。

2  统筹规划教学内容

在机械制造基础金属切削及机床的教学内容上，教师需要合理统筹教学规划。比如：金属切削加工的基础知识、刀具的结构和几何角度、金属切削机床的基本知识、金属切削过程的基本规律以及切削条件的合理选择。机械零件的切削加工，实际上就是使零件上各种加工表面得以成形的过程。通过机器零件上常用的各种典型表面可以看出，组成机器零件的常用表面包括平面、圆柱面、圆锥面、成形表面（如螺纹表面、齿轮渐开线齿形表面等）。此外，还有球面、圆环面、双曲面等，为了切除工件上的全部余量，完成切削加工，刀具必须切入工件一定深度，一般是在一次进给运动完成后，刀具相对于工件作切深运动。而在一次进给运动中，切削量通常是不变的，故一般不把切深看成一种运动，而把它称为背吃刀量，用ap表示。背吃刀量是指在垂直于由主运动方向和进给运动方向所组成的平面上，测量出的刀具与工件接触的切削层的尺寸。切削速度Vc、进给量f和背吃刀量ap三者统称为切削用量三要素，它们的合理取值是切削加工顺利进行的基础。在切削过程中通常以刀具的使用寿命来间接地反映刀具的磨钝标准，刀具刃磨后自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间称为刀具寿命。为了更加方便快速以及准确地判断刀具的磨钝标准，常用符号T表示，单位为min或s。刀具寿命是一个很重要的切削参数，常用来衡量刀具的切削性能和比较工件材料的切削加工性。此外，刀具寿命也是制定切削用量的依据之一。切削加工性的好坏，常用刀具寿命T，或在一定刀具寿命下的切削速度作为衡量指标。在相同条件下切削两种工件材料，刀具寿命较高的工件材料的切削加工性好。

同时，随着机械加工工艺和加工设备的不断完善，从而导致机械制造精度不断提 高，综合利用先进技术和工艺方法去发展航天技术、电子激光技术以及自动控制系统等尖端科学技术。机械制造业在近几年的发展中，其机械加工精度提高了2个数量级，即由20世纪50年代末的um级，达到了10nm级的高度，随着新材料品种猛增，材料在强度、硬度以及耐热性等方面不断提高，同时也对机械加工提出了新的挑战，说明离超精密加工时代已经不远。在高水准的定位下，要求普通机械力加工方法要改变刀具材料，以及装备设施，需要应用更多的物理、化学材料的现代知识来处理高强度材料以及其他特殊性能材料的开发研究制造。在我国著名企业中，数控机床在加工设备中所占比例明显提高，机械制造部件的成本在机床系统中所占比重持续下降，模块化、通用 化和标准化的数控软件，使用户可以很方便地达到加工目的。如：超声波、电子束 加工;离子束、 电火花加工;电解以及激光加工等。这些加工方 法使机械制造业焕然一新，可以说突破了传统的金属切削方法，同样要求机械制造技术在职校的实践教学中需要以就业为导向并符合国民生产需求。

3  结语

综上所述，机械制造基础是高职教育中机械类专业一门重要的专业基础课。对培养和造就21世纪需要的机械设计、制造人才有着重大作用。因此，机械制造基础的课程设計应以学生就业为导向，在机械制造技术基础教学实践中通过改革课程体系和统筹规划教学内容达到教与学、学与用双赢的目标。

参考文献

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