浅谈盐业生产性项目建设期（投产前）的设备管理

吴发进 邓国绵

1. 前言

盐业生产性建设项目，可分为建设期和运营期，运营期又可分为试产期和达产期。而建设期是指项目从建议书开始，到可行性研究及论证、概算上报批复、设计阶段（自行设计或委托设计）、图纸审定、项目施工图预算报批、招标投标（分土建和设备）、土建建造、设备制作、设备监造、土建初步验收、设备基础验收、设备安装等，直至设备安装结束验收（预验收）止的全过程的设备管理（生产装置调试和试生产属于运营期）。

项目建设期内的设备管理工作极其重要，涉及到设备选型、监造、安装、检测等整个过程，选型不恰当，会造成无法弥补的先天性缺陷；监造不力，设备质量难以保证；安装不符合技术要求，设备运行成本过大，容易出现设备故障，影响日后的生产成本。特种设备（如锅炉、压力容器、压力管道、行车等）安装结束后，必须经过相关部门检测合格后，方可调试，如果安装现场管理不力，检测不合格，需要进一步整改就会增加费用并耽误调试时间。所以盐业生产性建设项目的建设期（投产前）的设备管理是非常重要的一项工作。

通常所说的设备管理，一般指生产线调试结束而交付使用以后，对正常运行的设备的管理，主要内容包括：设备安全操作、维护保养、大小修理的管理，侧重于设备运行成本的控制、保证人机安全及设备完好率的保持，概括来说，就是运行期的设备管理。运行期的设备管理固然重要，但是建设期的设备管理更重要，建设期的设备管理是从无到有、从设计文件选型到图纸标注安装位置、从招投标文件到中标合同的设备清单、从制作过程到设备运输至现场并进行安装、从生产线全线贯通到整个设备装置的验收，建设期的设备管理专业性更强，技术要求更高。对生产线今后的运行（包括运行期的设备管理）作用更大。

2.盐业建设项目设计前工艺及设备的沟通

盐业生产性建设项目的前期管理包括生产工艺设计沟通和生产设备的沟通。

2.1 生产工艺设计沟通

生产工艺设计是项目建设的核心内容，土建和设备的设计与选型，都是围绕生产工艺所进行的，生产设备是实现生产工艺的手段和工具。生产工艺设计包括工艺流程、关键工艺测控、工艺纪律、工艺规程等，由设计人员（或团队）与建设方项目部相关人员一起充分的沟通，确定生产工艺路线，如海精盐建设项目设计前的生产工艺沟通时，其内容包括：采购何种（进口还是国产）原料盐、生产工艺流程（“两粉一洗”+干燥、“两粉两洗”+干燥、“一粉两洗”+干燥还是“一粉一洗”+干燥）等。

2.2 生产设备设计沟通

生产设备设计沟通，包括产能定位（年产量、台时产量、日班制等）、产品品种定位、设备的台时产能、设备材质、设备安装注意事项等。

3.盐业建设项目招标前的设备清单编制

在工艺与设备设计图纸交付后，建设单位应该尽快报审，待设计图纸获批以后，由工艺及设备专业技术管理人员解读图纸，熟悉设计要点及设备空间与平面布置，并按照工艺及设备流程图编制设备清单。按照设备清单，根据工程所在地的设备安装预算定额，查表取得定额基价，然后再根据工程所在地的取费标准，分别计算措施费、企业管理费、规费、利润及税金。合计便可得出分项工程设备安装费用，将分项工程安装费合计，便是分部工程安装费，将分部工程安装费合计，就可以得出整个工程安装预算价值。设备清单及安装费用表经过上级或项目部领导审核签章后，即可交与设备招标文件的编制人，合成于招标文件之中，形成完整的设备招标文件。

4.盐业建设项目招标后的设备监造

盐业生产性建设项目的设备招投标完成以后，就要对设备的制作过程及设备基础浇铸过程进行实时监造，否则出现质量问题不仅影响中标合同的执行，还可能拖延工期。

5.盐业生产性建设项目设备安装的现场监督和管理

在土建项目验收（预验收）之后，方可进行设备基础验收。设备基础验收合格后，就可以交付使用，进入设备安装阶段。

5.1 设备安装现场的安全协调与管理

在设备安装过程中，建设单位的设备管理人员是安装现场的具体指挥和协调人，各安装公司的项目经理必须听从统一指挥与安排。

5.2 机械设备的安装管理

机械设备是盐业生产性建设项目的主体，占设备投资比例的60%以上，机械设备的安装工作至关重要。

5.2.1 设备基础的验收

设备安装前，建设单位设备管理人员组织，由安装中标单位项目经理参与的，共同对所有钢筋混凝土基础进行验收，并填写验收记录。

5.2.2 机械设备的吊装与就位

机械设备外形多种多样，一般有长形设备（皮带输送机、螺旋输送机等）、宽体设备（离心机、色选机等）和高体设备（斗式提升机等），所有设备整体安装前，必须对设备进行吊装和就位。重量过大，可解体吊装，再行组装就位（如离心机、压滤机、塔器设备等）。就位再进行安装，吊装作业必须由有资质的专业人员现场统一指挥。

5.2.3 机械设备安装复核

机械设备安装完毕后，保持一段时间之后，在设备试运行之前，必须对设备的空间位置和平面位置进行复核，确认符合设计图纸和安装技术要求后，做好记录，方可通电空运转。

5.3 管道设备的安装管理

管道是联接设备和输送物料的特殊设备，管道安装涉及管道焊接工艺和管道支架制作及管道试验几个部分。

5.3.1 管道及支承件制作

管道下料配置，做到长短尺寸搭配，包括路线上多少个弯头、法兰、阀门等。管道焊接一般采用氩电联焊，即氩弧焊打底，手工电弧焊填充，公称直径DN54以上的需要铲坡口。

5.3.2 管道固定

管道固定一般由地面支架、吊架、三角支架等，不管那种固定形式，材质必须与管材一致，管道固定一定要稳定，承载力要大，充分考虑管道自身重量、流体流向，管道的震动和抖动，泵开停时候的冲击力等。

5.3.3 管道安装的一般要求

管道安装本着先主管道，后次管道，先大管道后小管道，先内部管道，后外部管道的原则，管道固定支撑点，一般5m至6m一个，间距太大易造成管道中间下垂，集液，盐浆管道容易析盐堵塞。每50米左右直管设计一个膨胀器，防止热胀冷缩现象，使管道拉断或挤压变形，如50米长度以内有90度弯头，可不设计膨胀器。管道向着液流方向略带一点坡度，一般考虑坡度1：100为宜，多支管道并列（排管）安装，铺设在同一管道支架时，考虑到将来运行以后的拆卸和维修，管道之间的最小净距不得小于200mm，且每50m长的直管段安装一对法兰。管道可以平铺，也可以分层架设。架空管道距离地面净高不少于4.5m，方便车辆在管道支架下面穿越。盐浆管道、卤水管道、冷却水管道可以并排安装，电力电缆管道、控制电缆管道、压缩空气管道不宜同架铺设。热力管道属于特种设备管控范畴，有专门的检测机构监检。按照特种设备管理办法进行吹扫、试验、探伤（X光探伤、磁粉探伤、超声波探伤）等。

图1 管间距示意图

不锈钢管道焊接处磨光后，可涂白厚漆两遍，普钢管道焊接处要刷防锈打底，再涂中间漆和面漆，漆层总厚度不少于150微米。管道安装结束后，要对管道进行漏水试验或泄压试验，普通盐业生产的物料管道漏水试验即可，蒸汽或导热油管道必须要通过地方政府相关部门检验合格后才能交付使用。

5.4 电力设备的安装管理

电力设备的安装与机械、管道设备不同，主要为成套电气柜屏和电缆及电缆桥架安装和接地保护预安装、电气接线几大部分。必须符合电器设备安装规范。

6.盐业生产性建设项目生产线试生产前的验收

盐业生产性建设项目的设备安装全线贯通后，需要进行一次详尽的检查与验收，并做好检查验收记录，包括安全性验收和技术性验收，并做好归档工作。

7.结语

盐业生产性建设项目的设备管理工作繁多，远远不止上述所列的章节，一位真正优秀的建设期设备管理人员或设备管理团队，要有深厚的专业阅历和管理水平，还要有吃苦耐劳的精神，工作勤奋努力，协调充分到位。从设备选型、设备招标、设备监造、设备包装运输及设备安装、设备检查验收等，要经历的程序和环节较多，任何环节都不能有任何松懈，特别是在设备安装过程中，出现的问题较多，如标书漏项和现场变更、安装尺寸不准，工艺孔洞错位等意外情况时，就需要现场管理人员想办法、出措施去不断解决，并征得设备安装中标单位理解与支持。因为按照合同约定的时间，不折不扣、保质保量地完成设备安装工作，是建设单位和中标单位共同的目标。另外，设备安装工程结束后，要做到技术资料齐全完整，设备履历登记准确，设备建档及时，为以后运行期的设备管理奠定良好的基础。盐业生产性项目建设期的设备管理，是一项最基础、最具体、最庞杂的精细化管理工作，建设单位必须选对人，用人之长，切实把建设期设备管理工作搞好，为下一步的调试和试生产乃至今后正常生产运行，打下坚实的基础。