王飞,唐金成
(长庆油田分公司第八采油厂吴定采油作业区,西安 710021)
WD采油作业区位于陕西省吴起县境内,地处鄂尔多斯盆地西部,海拔在1233~1809米,地貌属黄土高原梁状丘陵沟壑区,地形条件复杂。
①随着产建滚动开发,未配套建设合理注水系统,依靠原有系统,导致分支变多,管网复杂。
②路径曲折迂回,里程长,压损大。
③各油藏注水井混系统注水,注水油压差值大,争水问题严重,仪表损耗速度较快。
根据分级优化的策略,将注水管网的优化设计问题分为中间站(包括注水站和配水阀组)站址的优化、注水管网的布局优化和参数优化三个子问题。对每个子问题建立相应的模型,并采用有效的方法求解。注水管网属于二级管网,注水泵站以及注水井口都可以与管网连接。因此要对管网进行优先处理。可以用多级目标的优化方式,将注水管网视为一个动力系统。同时,注水泵站是其中源点,而注水井口本身也是可以看成是诸多的井口,这样就要将每个节点进行连接,形成树状。
4.1.1 管网系统用能情况
抛开注水系统能量理论计算,结合现场实际得出:泵是为将原动机所做的功转换成被输送流体压力和流体的动能,所以提出单位水量所具有能量的概念,计算注水站分水器干线出口及阀组前后能量[1]。
4.1.2 实例分析
选取T5注的2#干线与T7注1#干线进行对比,T5注2#干线为树形拓扑管网结构,同时,T5注2#干线所辖井平均注水压差在2.0MPa以内;T7注1#干线为环形拓扑管网结构,同时,T7注1#干线所辖井平均注水压差在3.0MPa左右。
计算系统能量后:相对T7注1#干线注水系统效率,T5注2#干线注水系统能量利用率较高。在总能量损失中,注水井控制阀能量损失占50.8%,管网能量损失占11.56%。能量损失主要环节井口控制阀,次之为管网形态。因此,降低注水系统能耗,关键环节在于降低注水井控制阀压损及管网形态。
4.2.1 管损与管径关系分析
注水量对注水管网管损影响比较大,从管损计算公式可以看出,注水管网管损h与注水量Q的2次方成正比,注水量越大,管网管损越大。
式中,Q为干线的注水量(m3/d)。
注水量的分布情况是由注水站的选址位置决定的,注水站选址必须考虑的因素有区域注水井的分布,同时,针对管径受限的管网,可升级管线,或者铺设辅线来解决问题[2]。
4.2.2 实例效果分析
T5注4#干线改造前为φ76无缝钢管,辖注水井42口,干线配注量765m3/d,管损4.5MPa,通过对T5注水系统4#干线铺设辅线改造,注水管网管损平均降低了3.5MPa,效果显著。
T8注W16-28干线改造前为φ76无缝钢管,辖注水井32口,干线配注量542m3/d,管损3.5MPa,通过对T8注水系统W16-28干线铺设辅线改造,注水管网管损平均降低了3.0MPa,效果显著。
①注水系统关系到采油效率的高低,在油田的实际生产中注水系统承担着非常关键的作用,当下油田生产面临着诸多的社会压力,要实现生产效率以及质量的提升,就要在各方面进行优化,地面注水是其中的重点与关键部分。
②以注水系统能量利用率最高、管理难度最低原则,注水管网的拓扑结构中以树形拓扑结构为最优。
③在机泵效率提高有一定限度的情况下,注水节能主要是解决配水间与井口压差过大的问题。
④注水管线铺设时,需充分考虑所辖片区注水井水量大小。
①注水系统建设时,需统一规划部署,同时兼顾原系统优化,避免简单插接。
②铺设注水干线时,以树形拓扑结构为主,尽量避免干线串接。
③建设、优化注水管网时,可考虑按油藏或注水压力相近原则规划管网系统,避免井间注水压差大而造成的能量损失。
④因滚动开发造成的干线负荷增大,干线水量分布超过管径最大通过水量时,需相应的升级对应管段管线或铺设辅线。