胡琬雪
摘 要:对企业来说,成本控制直接影响经济效益,是企业实现效益最大化的关键。在物资供应上严把入口关,在材料领用上实现精细化管控,是控制成本、增加利润最重要的环节。
关键词:物资;精细化管理;研究对策
中图分类号:F275 文献标志码:A 文章编号:1673-291X(2019)14-0188-01
企业的竞争本质是企业成本的竞争,加强成本管理,降低成本费用,是企业生存和发展的重中之重。由于煤炭生产材料成本占吨煤成本比重较大,因此,抓好材料精细化管理,降低材料成本费用是煤炭企业控制成本的关键所在。对此,本课题提出精细化管理的如下对策。
一、合理编制,严格审批,严把物资计划入口关
控制材料的采购成本是控制成本的最重要、最直接的手段。首先从计划阶段把关,以班组为单位,逐个批报物资计划,基层单位依据月度生产计划核算专项计划所需物资,最终编制出基层需求计划。其次,在审批环节,结合矿月度总体生产计划、材料预算总额等,平衡各单位需求计划,严格控制需求计划的种类和数量,杜绝无效采購。
(一)公开招标比价,合理确定采购价格
降低采购价格,节约采购成本,是降低企业材料费用的重要途径。在物资采购上,要坚持公开透明的招标比价采购;在价格的确定上,要坚持以市场为导向,深入开展调研工作,针对常用的工具、轴承、螺丝、电料仪表等市场上常见的物资,直接走访各五金市场、零售门市了解销售价,据此压缩供货商加价,确保采购价格贴近市场,不断降低采购成本。针对主材等大宗物资,逐步调研价格构成,了解原材料价格,进行成本核算,据此确定合理的采购价格,降低成本;针对钢材价格随市场变动频繁的物资,既要了解当前市场价格,又要掌握价格变动趋势,确保在采购价格贴近市场同时又比高上涨高峰低期间采购,从时间差上节约采购资金。
(二)严把质量关口,维护企业利益
质量管理事关企业效益、事关生产安全。抓好质量管理是实现全要素成本管控的保障,是维护“安全”和“效益”的前提,在控成本,实现节约的同时,物资质量也要过关。在大力管控成本的同时,不忘对物资质量的把关。在到货验收和入库环节,严格根据合同、技术协议验收物资,要求到货实物外观质量、指标参数合格,相关资质证件齐全。要积极邀请使用单位技术人员共同验收,保障入库物资的质量。
二、把物资管理纳入全面预算管理系统,实现材料精细化管理
以全面预算管理系统为平台对企业的材料实施精细化管理,是严控材料支出的有效手段。预算要根据企业的生产经营活动进行科学合理的制定。预算一旦下达,应该作为各责任单位日常经营管理活动的考核依据,让预算能够落实到实处,真正发挥材料精细化管理的作用。各单位每个月要根据下达的生产任务编制下月的材料预算;各职能部门要按照材料定额认真审核、严格把关。
材料预算一旦下达,要严格按照预算执行;没有预算,不予领料。在特殊情况下确实需要追加计划的,必须严格按照追加程序才能给予资金。各单位原则上作业计划不变、预算资金不变。因产量、进尺超额确需资金的,在保证材料不浪费的情况下,按超产比例追加预算资金。涉及到作业计划调整、任务调减的,材料费应相应调减。
煤炭企业材料成本主要发生在生产过程中,要找准材料控制的切入点,将材料控制延伸到基层单位的每一个环节。
三、物资精细化管理的效果
利用全面预算管理这个平台,对企业的材料实施精细化管理,从严格把关计划、严控材料支出,到严把采购关、降低采购价格、节约采购成本、强化全员节约意识,整体上实现了最大化的节约,使管理水平得到了稳步提升,最大限度压缩和节省了费用支出。通过招投标比价,采购价格大幅下降,实现了材料成本的有效控制,促进了企业精细化管理水平,提高了企业经济效益。