浅谈装配式建筑工程质量监督

张家平

（滁州市建设工程质量监督站，安徽 滁州 239000）

随着装配式建筑发展的快速推进，装配式建筑标准体系不完备，闭合管理不到位、装配式建筑企业数量少、技术工人数量不足、检测标准不全等诸多问题不断显现，加强装配式建筑的全过程管理尤为重要[1]。笔者长期从事质量监督工作，在装配式建筑推进过程中，在政策引导、技术培训、监督管理等方面进行了深入的探究，思考如下。

一、加强对各方责任主体及有关单位质量行为的监督

（一）加强对建设单位的质量行为的监督检查

1、检查建设单位是否按照规划许可条件落实装配式建筑的设计、图审工作，是否将工程发包给具有相应资质等级的设计、施工单位，是否委托了监理和检测单位，是否要求监理单位开展了驻场监理工作，是否委托了施工图审查机构对装配式建筑工程的设计进行图审，建设单位选定的装配式建筑生产企业是否具备相应的能力。2、检查建设单位重大变更程序是否规范，是否存在擅自变更装配式建筑设计的行为，是否委托原施工图审查机构对装配式建筑的结构形式、主要材料重新进行审查备案，涉及装配率的变化是否报规划许可部门批准。3、检查建设单位有无肢解发包工程,有无指定分包单位，有无违反合同约定提供建筑材料和部品部件的违法行为。4、检查建设单位是否在施工前组织设计、施工、监理等单位进行图纸会审；是否按规定组织工程建设各方对部品部件生产进行首件验收。5、对超出现行施工规范标准体系的新材料新技术在装配式混凝土建筑中应用的，检查建设单位是否按相关规定组织专家论证。6、检查建设单位竣工验收组织过程中，是否对装配式建筑的实施情况进行专项验收，确保装配式建筑标准的落实。

（二）加强对施工图审查机构审查行为的监督检查

1、检查装配式建筑施工图审查机构是否具有相应资质，是否具备装配式建筑施工图审查的能力；检查施工图审查合格证及审查意见书，是否出具装配式建筑专项审查意见。2、检查施工图审查机构是否对装配式混凝土建筑工程的装配率、结构构件节点、连接预留预埋等涉及结构安全和保温、防水等主要使用功能的关键环节进行重点审查；检查施工图审查机构是否根据《装配式建筑评价标准》进行认定。对装配式建筑设计图纸的深度进行审查，是否检查设计单位是否按照《装配式建筑的评价标准》进行设计[2]。

（三）加强对设计单位质量行为的监督检查

1、检查设计单位的施工图设计文件签章审批手续是否规范，设计文件编制内容和深度是否符合国家及省市有关规定的要求；检查施工图设计文件中是否含有装配式混凝土建筑专项设计内容。2、检查部品部件加工图出具是否规范。部品部件加工图若非原设计单位设计，则原设计单位应对部品部件加工图进行审核，审核结果应有项目负责人和相关专业负责人签字确认，并盖单位公章。3、检查设计单位是否就审查合格的施工图设计文件向部品部件生产单位、施工单位和监理单位进行设计交底。4、检查设计单位是否参加装配式建筑工程的主要分部及样板工程验收，是否参与有关质量安全、主要使用功能问题及事故的原因分析，并参与制定相应技术处理方案。

（四）加强对施工单位质量行为的监督抽查

1、检查施工单位质量保证体系是否健全，是否建立部品部件进场验收、连接节点质量控制、首段验收等内部质量安全管理制度。2、检查施工单位是否按照项目部任命文件配备施工人员，检查项目部人员是否具备相应资格，检查新经理是否到岗履责。3、检查施工单位是否编制质量、安全专项施工方案，对于相关质量标准中检测、验收内容不明确的质量专项方案，以及无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程的安全专项方案，施工单位是否按规定进行专家论证。4、检查施工单位应是否对施工操作人员进行技术交底，对部品部件生产企业的质量保证体系和部品部件生产专项方案是否进行了审核，对部品部件生产过程进行管理。5、检查施工单位对部品部件进场验收管理是否到位,验收形成的文档记录资料是否齐全、可追溯。6、检查施工单位对隐蔽工程是否全程摄像,影像资料归档留存是否规范。

（五）加强对监理单位质量行为的监督检查

1、检查监理单位是否按照监理部任命文件配备监理人员，检查监理部人员是否具备相应资格，检查总监理工程师是否到岗履责。2、检查监理单位是否编制装配式建筑工程专项监理实施细则及驻厂监理方案，是否对部品部件生产全过程实施驻厂监理。3、检查监理单位对部品部件生产单位及施工单位的质保体系、部品部件生产和施工安装专项方案是否进行了审核，并督促检查实施。4、检查监理单位应对进场部品部件、首段装配结构吊装等是否进行验收，对装配式建筑施工的关键工序、关键部位是否实施旁站，是否督促施工单位对安装过程各环节和部位全程摄像。

（六）加强对部件生产单位质量行为的监督检查

1、检查部品部件生产单位是否建立原材料进场验收、部品部件生产过程管理和质量检验等环节的管理制度，是否建立可追溯的质量安全信息管理系统，是否开展质量管理体系认证。2、检查部品部件生产单位的深化设计是否符合要求，能否满足生产的条件。3、检查部品部件生产单位对钢筋、水泥、外加剂、连接件、灌浆套筒、预应力钢绞线等原材料是否按规定进行复试。4、检查部品部件生产单位是否建立部品部件编码标识系统,标识系统应包括工程项目、楼号、层次、轴线、验收检验人员等信息，单个部品部件应具有唯一性编码。5、检查部品部件出厂时检测报告和部品部件的合格文件是否齐全。部品部件生产单位试验室是否具备检测试验能力，不具备条件的是否委托取得相应检测资质的第三方工程质量检测机构进行试验[3]。

（七）加强对检测单位质量行为的监督抽查

1、检查检测单位是否应按照标准、规范进行检测,出具检测报告。检测报告能否反映工程实际情况,检测数据是否准确真实。2、检查检测单位有无超越检测资质范围进行检测，见证取样制度、不合格报告24小时上报制度等是否落实。

二、加强对施工过程质量的监督抽查

（一）加强对部品部件生产过程的监督检查

1、检查部品部件生产企业是否按照《装配式混凝土建筑技术标准》（GB/T51231）等要求，加强对原材料检验、生产过程质量管理、产品出厂检验及运输等环节控制，是否执行合同约定的预制混凝土构件技术指标和供货要求，确保部品部件产品质量。2、检查预制混凝土构件生产单位是否依据相关技术标准进行混凝土配合比设计，是否严格按照配合比通知单进行生产，混凝土浇筑前是否进行预制混凝土构件的隐蔽工程验收。3、检查部品部件生产单位出厂检验工作是否开展，部品部件出厂是否按照规定进行标识并出具质量证明文件。

（二）检查部品部件运输堆放检查验收是否规范

1、检查施工现场是否设置专门的部品部件堆场，有没有采取排水和隔离措施；存放部品部件的支架是否进行相应的设计验算，确保支架的可靠性和稳定性；部品部件的堆放是否符合标准及规范要求2、检查卸载部品部件的安全条件是否符合，部品部件安装就位后的临时固定措施是否能够保证其处于安全状态。在部品部件连接接头未达到设计工作状态或未形成稳定结构体系前，不得拆除部品部件的临时固定措施。3、检查施工单位是否对进入现场的部品部件全数检查验收，部品部件的预埋件、预留钢筋和洞口坐标偏差以及安全性等不符合要求的是否退场。

（三）加强对装配式建筑安装重量的监督检查

1、检查装配式建筑“样板引路”工作是否到位，施工现场有没有制作专门的装配式建筑样板间，对预制构件及拼装成果有没有进行样板展示；样板间是否包含叠合构件浇筑节点、外墙挂板连接节点、灌浆套筒连接节点、保温、防水构造节点等具体做法，样板的施工工艺有没有文字说明，有没有进行专项验收，有没有进行样板交底，样板与实体质量有无差距。

2、检查施工起重机械是否经具有相应资质的检测机构检验合格；起重机械设备安装(拆卸)单位，是否依法取得建设行政主管部门核发的资质证书和安全生产许可证书；吊装方案是否经过审核并组织专家论证。

3、检查部品部件吊装作业是否符合要求。施工起重机械的司机、司索、信号工等特殊工种是否持有效的特殊作业资格证书上岗作业；现场吊装作业有无可靠的作业场所，其他材料、机械有无妨碍吊装设备使用的问题；吊装作业前是否对吊具、吊点等进行检查，严禁使用不合格吊具；作业过程中是否设置警戒线，禁止无关人员进入警戒区域。

4、检查套筒灌浆是否规范。套筒灌浆施工前，施工单位是否进行工艺试验，其他连接方式是否按照标准或专项方案进行工艺试验；施工单位是否按照设计文件或专项方案规定的灌浆方式、灌浆料配合比、灌浆压力、灌浆时间等控制指标，制作主要竖向受力构件的模拟节点，并进行检验，确定灌浆控制指标后方可进行工程施工；灌浆工是否组织了专门的培训；是否留置了灌浆试块[4]。

三、严格装配式建筑工程验收管理

（一）严格执行部品部件首件验收制

部品部件生产单位生产的同类型首个预制混凝土构件，建设单位应组织工程总承包（未实行工程总承包项目的设计、施工单位）、监理、部品部件生产单位进行验收，合格后方可进行批量生产。

（二）建立预制构件现场安装首段验收制度

工程总承包单位或施工单位应选择有代表性的施工段进行预制构件安装，由建设单位组织工程总承包（未实行工程总承包项目的设计、施工单位）、监理和预制混凝土构件生产单位对其质量进行验收，形成验收记录。

（三）探索建立主体结构预验收制

建设单位应在工程主体结构验收前，组织工程总承包（未实行工程总承包项目的设计、施工单位）、监理等单位进行装配式建筑装配率率验收，形成装配式建筑装配率验收表。

（四）建立装配式建筑工程专项验收制

装配式建筑工程竣工验收前应按照标准进行装配式建筑工程的评价，作为规划核实的主要条件，建设单位应组织 设计、施工、监理单位进行专项验收，并按照《装配式建筑评价标准》进行评价，提供评价报告，管理部门组织第三方复核，符合要求后方可组织竣工验收，并将装配式建筑实施情况纳入工程竣工验收报告。