杨 砾
(陕西延长石油延安能源化工有限责任公司,陕西 富县 710065)
化工工程是指以化学技术和方法为支撑,进行资源高效利用、研究、转化的一大类工业工程,涵盖石油、煤炭、冶金等多个领域。因化工工程建设牵涉到的环节较多,也存在自身特殊性,其项目管理、进度控制等引发了广泛重视,设法提升管理水平,加强进度控制效果十分必要。
尝试保证、提升化工工程项目管理水平,首先应重视基础管理框架搭建,框架内的四个核心要素包括计划、组织、领导、控制。建议采用责任落实法,将化工工程牵涉到的所有项目,以拓扑学方法进行拆分,明确所有管理环节,之后选取管理人员,充实到对应环节的管理岗位处,明确管理权限、边界,确保组织效果。领导是指加强统筹管理,建立层次管理架构,每个层次选取若干人员履行领导职责,并做问题分析、信息收集以及决策等综合性工作。控制是指在基础管理框架搭建完成后,根据计划的执行情况、组织情况和领导情况,给出更契合管理需求的监督和调整方案,增加安全管理人员数目、避免腐蚀性化工原料泄露等[1]。
项目针对性管理,是指以化工工程项目管理的特点为着眼点,就关键环节进行管理。包括安全管理、现场管理等。如肥料制造类工程,生产作业的重要原料之一是硫酸,硫酸具有较强的腐蚀性,对工作人员和设备均可能造成破坏。安全管理方面,要求选取专业人员进行硫酸存储管理,将其存放于密闭性良好的非金属类容器中,库房应阴凉、通风,温度在35℃以下,相对湿度不宜超过70%,各类热源、火源距库房至少10m,库房内不得存放其他易燃、易爆品。可能与硫酸发生反应的还原剂、碱类、碱金属也不得存放于库房中。为保证突发性问题得到及时处理,应配备足够数量的消防器材。其他环节的安全管理思路与此相同,结合危险源和标准化管理方案进行控制。
现代化工工程项目建设周期较长,以管理框架和重点条目进行约束,依然可能面临动态变化的困扰,如突然性的工程事故、物价突然上涨等。为保证对动态因素的控制效果,建议采用更具现代意义的管理理论和模式加强管理效果。包括成本管理法、PDCA管理法等。成本管理法主要针对资金管理,是指在具体工作中,通过有效的预算,确定每个项目或固定工作量下的成本额度,之后一切管理均以该额度为约束,避免支出额超过成本额。如管理方出具计划,要求将材料的损耗率控制在1%以下,据此加强了仓库建设和管理,执行过程中发现仓库规模较小,可进一步加强仓库建设,扩大容积,控制材料损耗问题[2]。
化工工程项目的建设周期普遍较长,难以通过某一个环节、某一个时期的管理实现进度的有效控制。建议在实际工作中,首先就项目建设需求和特点拟定整体进度计划。如某化工厂预计投资5亿元,属大型项目,可将其项目的建设分为若干时期,包括筹备期、建设期、验收期三个基本周期,筹备期又分为立项阶段、论证阶段、预算编制阶段、筹资阶段等,以项目级别来看,筹备期时间应设定在12个月左右,其中立项阶段1个月、论证阶段3个月、预算编制阶段3个月、筹资阶段3个月,现场考察等工作在立项后即可持续进行,12个月内完成。进度控制上强调以工期计划为核心,细化到每周工程量和进度指标处,确保进度控制效果[3]。
整体计划出具后,要求做好执行和监督。如在分项目的进度管理中,应以分项目的合同为基础,了解建设周期,每个周期的建设内容、标准等等。假定某化工工程项目分为n个子项目,仓库建设工期为10个月,第一个月拟完成土方开挖和地基处理,在此过程中,要求进度管理人员每日了解工程进度,现场负责人对工程进度信息进行分析、记录,生成报告并上报至对应的进度管理人员处。报告内的重点元素为预定工程量、完成工程量、是否达标、未达标的原因和差距等。进度管理人员据此进行分析,能够解决的直接予以处理,不能解决的上报至更高一级管理部门/人员处,等候处理意见。如工程未能完成是由于管理不当、劣质材料进场,无法用于建设,应要求质量检测人员出具工作总结,并给予实时处理,避免影响项目总体建设进程。
化工工程项目面临的困扰来自多个方面,可能导致工期延误、工程无法如期完成等问题,可在上述问题发生后,对计划进行调整优化,根据当前情况,重新拟定进步管理计划,并推行于实际工作中。如2018年,某化工工程项目启动建设,原拟建成2个大型仓库,但在建设过程中,因资金问题改为一个综合性仓库,工期明显缩短,依然按照固定方案进行进度管理已不可行。管理部门重新对仓库建设总工程量进行评估,发现较原计划减少约30.5%,对工期进行更改,由8个月改为6个月,并重新出具施工方案、施工组织设计,按新标准推行进度管理计划,确定每个月、每周、每日工程量和工作内容。最终工程历时5个月零22天完成,进度控制效果理想。在对计划进行调整和优化的过程中,重点在于评估计划变更的必要性,很多因素会导致工期变化、进度变化,进行进度管理计划调整,应确保工期合理,不能无限制延长,同时工程质量依然是关注的重点,严格避免赶工期导致的质量下降问题。
2016年,某地进行肥料厂建设,投资额度6.32亿元,拟定工期31个月,拟建项目包括办公楼1处、员工宿舍1处、食堂和员工活动综合楼1处,生产车间六座。为保证项目管理的有效性,立项阶段,进行了4次评估,确保厂方具有废水、废气、废渣“三废”处理能力,环境污染方面论证无问题。预算方面,请当地权威部门根据同类项目建设特点,出具了预算编制方案,总额5.06亿元,因预算编制中缺乏对周边拆迁补偿的评估,建设方向当地管理部门进行核对,额外增加了若干费用,最终核定投资额为6.32亿元。管理框架上,选取建设方和施工方的高层负责人各一名,另以施工方中层管理人员7名、现场管理人员21名构成管理小组和框架。现场管理人员向中层管理人员上报项目建设进度等信息,再由中层管理人员上报至高层。
项目进度的控制,主要采用工期控制法,结合立项阶段的工期指标、分项目工期指标、小建设周期的工期指标等,拟定进度管理的基本计划,每日进行一次初步核定,每周进行一次范围核定,每个月进行一次总体核定,了解项目进度与工期安排是否匹配。在本次项目建设过程中,出现一次生产车间建设进度滞后的问题,经分析,因混凝土搅拌设备使用压力大,车间无法及时通过设备制备混凝土,导致进度延误。管理小组出具错峰使用方案,要求搅拌机分时段供应各分项目,应对了该问题。工程最终如期完工。
综上,化工工程项目管理与进度控制,需要结合管理一般要求,也应重视特殊管理要素。方法上,需要重视基础管理框架搭建、针对性管理、管理理论和模式确定等。进度控制策略上,要求出具整体进度计划,做好执行和监督,针对工程需求酌情进行调整和优化,从多个角度完善化工工程项目管理和进度控制。