斯国红
(中国石化安庆分公司炼油一部,安徽 安庆 246002)
石油炼化具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、工艺复杂、自动化程度高、技术难度大、作业流程长、生产连续性强等特点,要求技能操作人员必须具有强烈的责任意识、较高的操作运维和应急处置技能。石油炼化企业只有不断加强对装置操作人员的技能素质提升培训,造就一支运行保障能力强、应急处置技能高的高素质技能人员队伍,才能确保装置“安全、稳定、长周期、满负荷、优化操作”运行,为公司可持续发展提供基础和人才保证。
炼化装置操作人员是生产工艺监控、现场巡检、应急处置的直接操作手,是装置生产稳定运行的基础和首要因素,只有不断对其加强操作技能培训,不断提升其装置操作技能,才能保证装置安全生产、产品质量和企业效益。
近年来,炼化企业发生过几起安全事故,教训惨痛,事故的发生多是由于操作人员岗位能力不足、应急处置操作不当、安全意识不强等因素。要保证装置“安、稳、长、满、优”生产,必须建立一支高素质的技能人才队伍。
随着企业的转型发展和改革的不断深入,区域化作业范围扩大与多装置多岗位操作成为必然。班组整合、岗位合并对装置操作运维能力、应急处置能力等保障能力提出了新要求,生产能力增加与人员减少的矛盾使得提升装置操作人员岗位胜任能力显得更加迫切。在此背景下,加强炼化装置操作人员技能素质提升培训,提高员工岗位操作能力和应急处置能力是当前工作的重中之重,如此才可确保装置安稳运行,为企业转型发展打下扎实基础。
习近平总书记在全国组织会议上指出,人才是实现民族振兴、赢得国际竞争主动的战略资源,要确立人才引领发展的战略地位。对于炼化企业,如果说生产经营是企业的核心,那么技能人才则是生产运行的直接操控者。一方面,技能人才把控着生产中各个环节的正常运作;另一方面,技能人才在装置操作技能上的不断提升可以优化生产运行,提高生产效率,增强企业的市场竞争力。
加强炼化装置操作人员技能培训也是炼化企业可持续发展的前提与保证。市场经济的快速发展,促进了炼化装置的工艺改进和技术提升,装置集约化、自动化对装置操作人员能力的要求越来越高。装置运行考核经济指标精细化、安全环保法律红线要求企业必须不断提升操作人员的技能与素质,为企业清洁生产、绿色可持续发展提供人才支撑。
安庆石化炼油一部(以下简称“炼油一部”)是中国石化炼化老装置的集中生产单位,为适应企业改革转型发展,满足装置安稳运行的需要,炼油一部以岗位操作能力建设为重点,以增强培训实效为主线,结合装置实际状况不断探索,应用互联网学习平台,建立了装置知识能力培训体系,强化基本功训练,开展系统化操作的培训与考核,促使装置操作技能素质不断提升,努力造就一支岗位操作能力强、综合素质高的技能人才队伍。
一是构建“互联网+培训”平台。信息化时代,互联网改变了人们的生活和思维方式,带来了培训方式的飞速变革,影响着企业员工的培训理念。炼油一部结合装置实际,应用公司岗位练兵信息化平台,构建了装置资源中心,有效地解决了岗位练兵“练什么?怎样练?考什么?怎样考?”等问题,满足了员工自主学习、自我提升的需求。
作业部、装置区域还通过建立作业部、作业区域、装置班组等微信学习群,鼓励员工制作现场实操微视频,分享实操经验和学习心得体会,促进了员工之间的互相学习、共同进步和共同提升。
二是建立装置知识能力培训体系。为适应区域化整合的需要,炼油一部在原有岗位练兵信息化平台的基础上,建立了“1+3”装置知识能力培训体系。“1”是指将本装置涉及的基本知识、操作规程、运维规范、操作方法等方面的课程、图书、题库加以整合,成为装置操作人员必须掌握的专业资源包,操作人员可根据自我测试结果,自主选择学习内容来提升相关专业知识;“3”是指将装置操作人员必须掌握的基础知识与能力分为炼化基础知识与职业基本能力素质、安全基础知识与能力、设备基础知识与能力三个基础资源包,它是装置操作人员的岗位能力基础,操作人员可根据“干什么,学什么,缺什么,补什么”的原则,开展自主练兵,提升基本素质与技能。
常态化岗位练兵,提高基本技能。为了增强岗位练兵实效,炼油一部以班组为单位,设立了小课堂、小考场,开展岗位练兵。以装置工艺生产操作、设备操作和技改技措为重点,开展了每班一练、每月一考、 每季一赛;运用问答、讲评、演练等形式开展模拟实战、应急操作演练等实操训练,确保装置操作人员掌握装置生产关键环节、重点部位,牢记事故多发点、工艺控制点,具备岗位操作和应急处置能力。2018年,炼油一部装置操作人员练兵活动参与率达100%,共完成72场次岗位练兵在线考试,取得了良好效果。
加强变更培训、本质安全培训,提高安全意识和本质安全能力。一是加强变更培训,保证安全生产。石油炼化企业在实际生产过程中,经常发生人员变更、生产工艺和设备操作变更等情况,必须及时开展变更培训,使每名操作人员准确地掌握变更内容,如此才能保证装置生产有条不紊地安全进行。二是强化“异常反应”培训,提高异常处置能力。组织装置操作人员对装置生产运行参数偏移、现场异常事件等异常情况和问题进行原因分析,提炼总结操作处置措施,让操作人员不仅能够明白异常情况是什么、怎么做,还要明白问题的本质,从而提高装置操作人员的异常处置能力。三是预案演练,提高应急能力。炼化装置工作环境具有高危险性,经验丰富的员工也不能忽视安全操作。为了提高预案演练质量,增强演练实效,除定期演练正确的操作方式方法外,还应细化和规范应急操作,分析可能出现的失误以及由此带来的后果,并制订合理的团队合作、风险规避、心理调节等应急预案,强化操作人员的安全责任意识,增强操作人员的应急能力,提高班组成员在紧急状态下岗位操作的协调性和联动性。
结合装置实际,增强培训实效。一是检修现场教学增强效果。虽然装置正常生产运行期间技术理论培训较多,操作人员对装置设备原理、工作特性有一定了解,但针对装置现场设备内部结构开展的培训较少,这样就制约了操作人员技术水平的提高。炼油一部在装置检修期间,抓住装置设备打开解体的有利时机,将检修准备、施工、检修和验收的全过程作为员工培训内容,组织员工在检修中学习交流,使装置检修现场成为员工学习并掌握岗位专业技术的“大课堂”。二是师徒结对传承匠心。炼油一部以技术人员和技师为主体,对新员工和转岗学习人员开展师徒结对,师傅将所积累的经验与绝活,毫无保留地传授给徒弟。采用“严、传、帮、带”的方式,从专业理论基础到装置现场实践进行全方位学习培养,另外组织装置现场讲解答疑,帮助新员工解决学习难题。2018年,炼油一部针对6套装置组织了38名师徒结对,评选阶段“红星师徒”、年度“金牌师徒”,营造了浓厚的学习氛围。三是仿真培训积累实战技能。公司组织开发了生产装置仿真模拟操作系统,通过仿真训练强化工艺流程、设备位号、工艺指标、DCS操作培训,演练生产装置开工、停工、事故处理和正常工况操作,结合装置实际生产状况,从实战出发模拟阀门管线故障、仪表失灵、设备故障等“突发性”“随机性”事故,强化操作人员对生产异常现象的判断处理能力和保证装置正常运行的能力。
以赛促练,促进人才成长。为促进人才成长,炼油一部围绕装置重点技改技措项目、生产设备操作、生产瓶颈等问题,举办多种形式业务竞赛技能比武,以赛促学、以赛促训、以赛育人,推动装置操作人员技能素质的提升。炼油一部李江南同志在中国就业培训技术指导中心、中国石化、中国石油共同举办的2018年中国技能大赛全国催化裂化工职业技能竞赛中斩获银奖,并荣获“全国青年岗位能手”、安徽省“青年岗位能手”等荣誉称号,成为了公司新一代青年技能人才的榜样。
全面推行系统化操作培训与考核,培养“多面手”、复合型人才。为深化岗位技能培训,提高操作队伍技能水平,炼油一部成立系统操作培训与考评工作小组,全面开展系统操作培训与考评。通过开展“单岗位操作—多岗位操作—区域化外操—系统化内操”等培训与考评,进一步提升操作人员素质,使操作人员熟练掌握相关装置的工艺流程、操作技术、事故处理等知识与技能,逐步实现“一岗精、二岗会、三岗通”,最终实现内操系统化、外操区域化。2018年,炼油一部结合装置实际及操作人员普遍存在的短板,开展了以日常操作、动改流程、开停工操作和突发事件处理为主要内容的“现场实操测评”,目前已经完成了对班长、主操作工的测评工作,合格率达100%。
成立劳模创新工作室,打造装置智囊团。为弘扬“爱岗敬业、争创一流,艰苦奋斗、勇于创新,淡泊名利、甘于奉献”的劳模精神,2014年成立了以炼油一部燃料油首席技师、中国石化劳动模范、安徽省“江淮工匠”陈敦平的名字命名的“陈敦平劳模创新工作室”,汇集了一大批优秀青年骨干,他们立足装置现场发现问题、解决问题,在装置技术攻关、提质创效、优化运行等方面开展创新工作。目前,“陈敦平劳模创新工作室”累计提出建议148项,其中48项被评为公司级优秀建议,有76项建议已完成实施,累计创效2400万元以上,尤其是“增设装置开工外收柴油线”“容0102切除二硫化物操作法”等技改方案在提高装置工作效率、节能减排等方面做出了广泛的贡献。劳模创新工作室高效发挥了劳模示范效应,打造了装置智囊团和解决难题的排头兵,为炼油装置安稳运行、绿色生产、减损增效发挥着重要作用。
实现装置的安全生产、企业的经济效益和可持续发展,必须打造一支高素质的人才队伍。炼油一部应用互联信息技术,在培训资源建设、基本功训练、操作技能人才培养等方面积极探索;结合装置实际,增强岗位练兵实效;发挥劳模示范引领作用,大力开展装置操作人员技能素质提升培训,营造了互助分享、积极向上的良好氛围,激发了员工的学习热情,促进了员工自主学习、自我成长,增强了员工技能,提升了员工素质,增强了企业竞争优势,实现了员工与企业的双赢。