孙蕊蕊
(国药集团威奇达药业有限公司,山西 大同 037000)
随着科学技术的不断发展,化工机械设备也更加趋向于专业化、精准化以及复杂化,化工设备安装工作也相对更加困难。因此,在化工设备使用过程中,必须高度重视设备安装工艺技术,解决化工设备安装过程中的问题,保证化工机械设备能够长期稳定运行,提高企业的经济效益。
化工机械设备指的是在化学工业生产过程中进行原材料加工、化学反应、材料分离、产品处理等工艺中所需要使用的机器设备。化工机械设备主要包括化工设备与化工机器两大类,其中,化工设备一般指的是用于分离各种化学物质的静止的机械;化工机器指以传输为主的风机和压缩机等设备,主要是动态的。科学技术的不断发展,使得化学机械设备的技术含量以及应用效率都大大提高,在进行化学机械设备组装的过程中,必须要合理运用安装技术和安装方法,保证设备能够正常稳定运行,避免设备安装问题而引起企业安全生产事故,影响企业的经济效益[1]。
化工机械设备的安装需要将设备安装误差控制在一定的范围之内,保证机械设备安装的各个环节能够紧密配合。在设备安装之前要做好各个零件和设备组装结构的检查工作,专业技术人员需要严格参照图纸要求和安装说明进行安装,做好各个环节的计划编码,防止出现顺序错误和数据记录问题。只有上一个环节安装完毕并验收合格之后,才可以继续下一个环节的安装。在实际安装过程中往往还需要配合使用焊接工艺,要求焊接人员结合化工设备应用要求以及测试具体情况,保证焊接质量达到设备使用标准,避免设备在日后使用过程中出现滑脱和运行故障问题。
一套完整的化工机械设备所涉及的安装环节较多,设备组成比较复杂,在安装期间必须要注意各个环节容易造成的问题,保证设备安装质量。
在化学机械设备安装之前,安装人员要对安装场地和安装材料进行系统全面的考察,明确指导手册的内容以及安装方法,做好流程划分,将设备各个部件与图纸进行核对,全面了解设备组装情况并进行数据记录,检查制造设备和化工机械设备设计接口的一致性,管道接口与重要设备的一致性以及地脚螺栓孔和土建基础预留孔的一致性,保证后续安装工作能够顺利进行。同时还需要对化工机械设备敞口与接口的位置处进行加盖和加堵的封闭性处理,避免在安装期间异物进入而影响设备的正常运行[2]。
相关工作人员要对化工机械设备安装过程中的土建基础进行验收,验收合格之后才可以办理移交签证手续并进行下一步的设备安装工作。化工机械设备安装基础划线以场内重点建筑物为依据,要求设备机架与基础划线之间安装存在一定的空隙,间隙距离不能少于五厘米,保证设备与建筑接触面的均匀性,保持混凝土表面的平整性,严格控制垫铁的数目。在进行设备二次浇筑时,要将重点部位的污垢和残渣清除干净,避免对浇注效果产生影响,保证浇筑质量。
化工机械设备的安装主要包括减速机的安装、联轴节的安装以及设备轴承安装三部分内容。在安装滚动轴承时,首先需要对滚动轴承的外观进行观察,要求轴承外表不存在裂纹、重皮和锈蚀等问题,保证型号安装满足设计要求。控制轴承之间的间隙,轴承座不能存在裂纹和砂眼等缺陷,在轴承座安装之前对其进行水压测试,测试合格之后才可以进行安装操作。安装要严格按照化工机械设备的技术要求来进行,严格控制安装工艺和安装流程,避免人为导致的误差。其次,在进行联轴节安装时,要求联轴节只能成对使用,不能与不同型号的联轴节配对使用,联轴节的键和键槽之间不要留有空隙。
化工设备加装过程中往往需要用到焊接工艺,焊接工艺质量直接关系着安装质量以及设备运行水平,因此必须要对焊接尺寸、焊接内容、焊接表面缺陷进行严格的控制,保证焊接尺寸的余高、焊脚的长度以及补强角焊缝满足焊接工艺要求,保证焊接质量。同时,工作人员需要观测焊接表面是否存在缺陷问题,表面是否完全规则,严格控制焊缝质量,对存在明显焊接缺陷的位置重新焊接,保证焊接结构的稳定性。
综上所述,本文对化工机械设备安装工艺技术进行了全面的剖析,化工机械设备安装工艺技术直接关系着化工企业的生产效益和经济效益。本文主要针对化工机械设备安装特点进行分析,指出设备安装的具体工艺技术,希望能为化工机械设备的安装提供一定的参考,保证安装质量,促进设备安装的顺利进行。