轻质房屋系统的工业化模块拼装

田乾波

(中铁十八局集团第四工程有限公司，天津 300350)

轻质房屋系统及其建设技术主要被应用于工业化住房建设当中。相比于传统建筑设计与施工，需要将多种先进技术应用于其中，通过集成效应与技术的整合，建设符合工业化住房建造逻辑。鉴于此，可以得知科学、有序、优化的轻质房屋系统设计才是确保工业化模块拼装的基础，符合设计标准的工业化模块拼装将会确保建筑的整体施工质量。

一、拟定设计与施工案例

某市欲在当地技术园区建设轻质房屋系统的工业化住房，使用铝合金作为建筑材料，并希望尽可能地缩短工期，以便建筑及早地投入使用创造一定的经济效益。首先，相关单位根据市政机关的建设需要，建立信息模型，运用科学化、模块化、标准化的设计方案进行相应的设计。其次，委托相关的单位将其规模化与标准化进行生产。最后，利用集装箱运输技术与物流系统，将其运输到现场进行拼装。

二、建筑结构与材质设计

在此建筑设计的过程中，根据建筑物功能性的不同，可以将其分为四大模块（围护体、结构体、设备体、内外分隔体），具体模块的内部组成由配套部品组装以及相关的标准构建所构成。在拟定设计与施工方案中，计划使用铝合金作为建筑的材料。根据现有铝合金建筑发展的状况欲使用第二代铝合金作为主要使用的材料。第二代铝合金材料相比于第一代铝合金材料而言，不但可以实现第一代功能中利用太阳能光电板满足建筑的需求，而且在第一代发展的基础上，在结构与功能上更加轻型、方便、多功能。如果在拟定建筑中使用第二代铝合金材料，由于其生产的技术适应工业化生产需求，在建设的流程上也更加集中化与工业化，其可变性、协同性、高效性满足了某市拟定建设工程对建筑工期与建筑功能的需求。在工业化模块拼装过程中，高效的生产工艺、配套的产品加工、标准化的生产工艺，对于整个工程的拼装效率有着重要的影响。

三、轻质房屋系统拼装技术

针对拟建工程施工的要求，在建造的过程中预计使用多向控制调节技术、节点连接优化技术、吊装过程中的定位技术等。尤其在本次工程建设中，需要使用第二代铝合金作为施工材料，需要把控好轻质房屋系统中的材料连接技术，增强整体建筑结构的稳定性。在追求施工周期段与建筑质量高的情况下，需要加强梁柱的节点连接技术，并在主体房屋系统的构建中使用铝合金材质的梁、柱、板等构建。施工过程时，只需要准备标准配件以及相应的安装工具就可以满足建设需求。与此同时，在建筑的内外维护模块中安装卡扣，便于工作人员将其与主体建筑结构进行相连，减轻施工过程中的工作量。

（一）紧固件的拼装

在紧固件的拼装过程中，需要严格要求紧固件的标准，使其能够被广泛地应用于整体建筑施工当中。同时在拼装过程中，工作人员需要精准地对紧固件施工的位置进行定位，避免拼装过程中出现较大的误差，提高整体工程的拼装效率。

（二）型材连接拼装

拟定工程规定建筑使用的是第二代铝合金材质。工作人员可以选用M36螺栓作为内部建筑结构连接的专用螺栓，同时在型材直角上采用高强度的角件用于型材的拼装。

（三）紧线器的使用

紧线器的使用可以加固各个模块的连接，稳固建筑整体结构。为此，在紧线器的安装与使用中，工作人员需要借助紧线器将钢丝或其他材质的细线固定在对应位置的型材构建上，并使用夹线钳固定钢丝线，用专用的扳手将其固定拉紧。

（四）应用滑轨技术

在轻质房安装的过程中，需要将各个模块进行整块安装，模块整体体积较大在安装与搬运的过程中十分不便，如果运送不得当，可能会导致模块的损坏。因此，工作人员在运送模块的过程中可以借助滑轨技术，将其运送到指定安装位置。滑轨技术的应用可以满足不同的施工场地要求，便于单体模块与多体模块的拼装，可以极大地提高拟定工程的拼装效率。

（五）基角支撑应用

基角支撑可以被应用于整体轻质房建筑的框架结构稳定上，对于整体建筑的支持与稳定起到重要作用。与此同时，基角支撑安装的位置处于建筑主体与地面的连接处，一定程度上也可以起到导电接地的效果。

四、轻质房屋系统拼装

（一）拼装流程

在拟建筑工程中相邻的两个单元体进行拼装时，要确保基座模块已经按照相关的要求安装完毕，其次施工人员在施工的过程中确保基座工程已经施工完毕。首先，要对左侧的单元体进行拼接，其拼装的步骤为：第一，将左侧单元滑块与单元垫块进行连接；第二，将单元体就位，并在其单元体滑块的两侧固定就位件；第三，拆除吊装斜撑。其次，在右侧单元体的施工过程中，将单元体的滑块对应左侧单元体的东侧，同样安装相关施工程序进行吊装。在右侧单元体安装连接导轨，并借助相关的程序拉紧相邻的单元体。

（二）拉紧工序

在拉近相邻两侧的单元体时，工作人员在拉紧过程中需要遵循以下几点工序：第一，根据拼装建筑的建筑需求安装紧线器及其相关的组件，并安置好上下两个方面的紧线器。在此过程中，工作人员要仔细地观察细缝，适当地调整千斤顶，确保相邻单元体之间的缝隙上下保持均匀。第二，在收紧两个建筑缝隙的过程中，上下两处的紧线器同时进行拉紧，指导两侧单元体的限位件紧密相贴。第三，当两处单元体就位后，工作人员只需将右侧的滑块固定好即可，并拆除拉近单元体过程中的工装框架。

（三）连接固定

在完成拉近工序后，工作人员需要将其连接处进行固定，避免建筑在使用过程中的逐渐分离。拟建工程需要对相邻单元体的墙面、屋顶、地板等连接处进行固定。外墙固定上，工作人员可以在柱的下端90mm进行标记，并使用足够强度的T型螺栓将其固定。房屋连接上，大部分的连接方式都是在房屋的内部进行，工作人员可采用同样的方式在梁相聚240mm处进行标记，使用T型螺栓三等分的再起标记处两者之间的位置上进行固定。在地板连接处拼接的过程中，可以借住螺栓与角钢进行固定，在地板上部的底梁处，工作人员可采用房屋连接的方式进行连接。

（四）墙体拼缝处理

在拼缝的处理过程中，工作人员需要对拼接的外墙缝隙处增加盖缝企口板，并在拼缝的位置填充材质避免拼缝处受到雨水的侵蚀，保护拼接构建兼具一定的美观效果。在将填充物填充拼缝结束之后，工作人员可以使用外墙盖缝企口板将缝隙进行遮盖，使用T型螺母将其固定在两侧单元体上。与此同时，工作人员在施工的过程中使用铆钉等固定物将内墙的盖缝企口板同样进行相连。

（五）屋面拼缝处理

房屋屋面的拼接处理通常是在外墙拼缝处理结束之后。工作人员在处理拼缝的过程中要在屋面的拼缝出加盖企口板，并使用填充物将拼缝处进行填充，在确保填充物均匀填充到缝隙处后，使用盖缝板将两个紧密相连的单元楼体的缝隙进行遮盖。此外，为了预防雨水的侵蚀对于屋顶处的侵蚀，工作人员可以采用密封胶填充其中，防治其在日后的使用过程中出现变形。

轻质房的安装具有施工周期快、性价比高、功能多样化等多项优势，可以预见在不久的将来随着人们对于流动式与轻便式建筑的需求，将会为轻质房屋的发展提供新的机遇。工作人员在轻质房的设计与拼装过程中，应该严格按照业主的建设需求，严把结构与材质的设计工作，把握其中的施工技术，并按照施工要求做好拼装、连接、固定、拉紧以及拼缝的处理工作。唯有如此，才能够加快整体建筑的拼装速度，缩短工程建设周期，降低施工成本。