探讨粘接技术在农机修理上的应用

王清斌

摘 要：在机械化农业生产系统中，应用农机机械可以将整体农业生产工作效率提升，同时还可以提升农业生产环境的可靠性。一部分农机机械设备在被使用时极易出现故障问题，当前可使用的农机维修手段极为丰富，维修人员要综合考虑各个方面的维修影响因素，来选用最具针对性的维修方法，在处理中小型农机问题时，技术人员可以使用粘结技术来使农机恢复正常使用状态，本文详细解析粘结工艺技术。

关键词：粘结技术；农机修理；应用方法

维修人员如果想要使出现故障问题的农机被有效维修，就必须要对其故障情况加以深入研究，掌握其故障类型后，可以通过应用可靠的维修工艺技术来消除农机故障问题，应用粘结技术可以对农机存在的局部缺陷问题加以解决，选择合适的粘结剂非常重要，在完成粘结处理工作之后，维修人员还需对农机被粘结的部位进行后续加固处理，本文结合对农机维修工作的了解与应用粘结技术的工作经验，解析如何使用粘结技术处理农机故障。

1 处理农机机身部位的裂痕与破洞

采用环氧树脂粘结剂修复的工艺流程：如修理机类似体相关部件，目前使用最为广泛的是环氧树脂粘结剂；在修补之前通常需要做相关的准备工作。首先要对整个需要修理的机体进行清污，若有裂痕或者裂纹的机体，须在其纹路的两旁钻出3mm-5mm的小孔，目的是为避免纹路的延伸，并开通一个60c-90c的v槽。若是有孔洞的机体，则需先将其孔洞塞实后用砂轮等类似的磨平工具对接下来将要粘补的周围表面进行一系列的打磨直至出现金属光泽。以上工作做完后要用高温的火焰对目标区域进行酌烤，目的为蒸发掉产生在纹路中的油脂。在前期准备工作做完后就要对机体上的目标区域进行涂胶处理，在涂抹过程前先得将丙酮等相关的溶剂涂抹于其表面，待其彻底蒸发后方可将调好的粘合剂涂抹好，在涂抹的过程中切记要均匀。

涂胶完毕后就要对机体粘合的区域进行固化处理，在处理过程中需保持室内的温度合适，最佳室温为20摄氏度，进行时长一天或一天半的放置便可自然固化。还可通过红外线产生的热辐射或者直接将机体放到专属的加热设备中进行烘烤，这种方法可以更快地缩短固化时间。

固化后需对机体上固化剂进行检查，只要在目标区域上点上些类似丙酮的溶剂观察即可，如若不发生溶解现象则证明粘剂已经固化，如果发生融化现象，则需重新进行固化处理。当确信无误后，便可进行后面一系列的加工工作。

2 缸体裂纹处理工作

如果农机机具的故障出现在发动机的缸体位置，同时故障问题为开裂时，可使用粘结处理技术，同时油箱部位的孔洞以及裂痕问题也可以用同一种方法进行处理，维修人员可运用无机型粘合剂来对裂缝进行粘结，粘结剂的成分必须要合理，在完成调配处理工作后，需在15分钟之内应用粘结剂，避免其粘合性因受到时间的影响而被削弱。具体处理过程如下：

在完成处理粘合剂调配工作之后，维修人员需要先完成开槽攻丝处理工作，先在需要处理文职开设长度为300mm的口槽，在其两侧进行钻孔处理，应用丙酮溶剂对此处进行清污处理，最后将其蒸干、烘烤。准备工作结束后，用焊枪将裂纹与丝条进行固定，这个处理行为是为了预防裂缝被扩张。所有前期处理工作结束后，可直接将螺丝镶嵌到口槽中。

结束焊接处理工作之后，需考虑纹路变动情况，做好两侧扩孔处理工作，在顶盖位置采用斜扩的方法钻出一个深度事适宜小孔。之前设置的销孔要与这一孔洞保持贯穿。扩孔处理工作结束后，需要对此处进行二次清洗，同样需要进行烘干处理，在已经准备好的销钉表面涂抹粘合剂，将其精准地插入到开设的孔洞中，在此过程中还需注意粘结技术应用的细节问题。如果开裂位置存在细微裂缝，可以用涂胶材料对其填充。在粘合处理结束后，还要继续固化发动机缸体，对室温进行调节，将缸体放置一天左右的时间后，可以达到自然固化的效果，所有的固化处理结束后，可以进行后续的缸体加工工作。

3 摩擦材料与摩擦片处理工作

对农机设备的部件进行粘结时，需要根据部件的特点来完成修理任务，摩擦片也是比较容易出现裂缝等缺陷的农机部件，可以选用性能更优的粘结剂，J-04胶经常会被使用到农业机械维修活动中，这种粘结材料具有极好的耐冲击性能，同时其强度也极好，耐腐蚀性能极好。在处理摩擦片时，需要先对被粘结处理的摩擦片加以特殊处理，将之前处理遗留下的胶体去除，条件允许的前提下，可以使用专业除胶设备，同时也可使用打磨工具，将全新的胶体涂抹在缺陷所在的位置。对摩擦片进行除污處理，分层涂抹粘结剂，同时还要保障均匀涂抹，胶体的厚度也必须精准控制，涂抹时间间隔应当控制在10分钟左右，进而使胶体可以保持最佳状态。在涂胶处理结束后，需要将摩擦片与钢片晾晒并施加二次烤干处理，对处理后的多个农具部件进行合并与加压，完成最后的温存处理后，可将部件取出，检查无问题后，可安装到农机上。

4 粘结技术的变动倾向分析

从现代水平来看，粘接剂的种类与样式总在不断地推陈出新，最为大家熟知的为近些年来广为应用的502胶水。众多的粘结剂从粘合先前的一些基本的零部件到现在粘合一些看上去很复杂的机件，并且效果非常理想。

现在的粘接工艺从目前的分类情况来看可分为两个大类，分别为粘接工艺和粘接工装。在其相对的工艺流程中，大部分对于面--面衔接的工艺要求并不是太高，当需要增加表面的摩擦系数时，可以适当增加其表面的粗糙程度。在粘接时，对它的先前处理非常重要，在此工艺环节前必须要进行除污等工序。

在以后的发展之路上，最为引人瞩目的就是所谓的绿色再造技术，从字面理解起来并非困难，变废为宝，重复利用，通过一系列的工艺加工及改造修复使其重新应用。其最为可贵的就是再造后的产品无论从质量还是性能上相对于传统的工艺要求都会有质的飞跃。通过一些理论的数据推算可发现，其再造所需的成本或所耗的能量仅为先前的50%左右，而原料的消耗仅为先前的11%左右，如此可观的经济效益必将引领未来，并在此基础上研究出更为节能环保的技术与方案。在一些发达国家，此行为已被列为国家发展的重要规划之一，不惜重金，大力发展已成不争的事实。根据我国目前的现状与经济实力，与国外合资，共同研发，将可提高我国的粘合产品质量和粘合技术。

5 结束语

随着农业机械化活动大范围开展，农业机械生产整体水平得以提升，更多 高质量且性能稳定的农业机具被应用到现代农业生产活动中，整体农业生产节奏被加快。在享有农机带来的技术优势的同时，使用者还需关注农机出现的应用故障，在较短的时间内处理并消除故障问题。在对农机故障进行诊断后，可应用粘结技术与高质量的粘结剂来使农机被复原。本文还探讨了粘结修复技术的发展倾向，该技术在机械维修领域中具有极好的应用前景。

参考文献

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