承插型盘扣式钢管支架在现浇施工的应用

黄 旭

（北京铁城建设监理有限责任公司 北京 100089）

虽然传统的碗扣式支架使用广泛，但是还是具有明显的缺点，如碗扣式支架周转次数较多，材质比较老旧，搭设的质量无法得到有效的保障。而承插型盘扣式钢管支架把碗扣式支架碗形连接改变成为了连接盘的方式，横杆与斜杆通过插销与竖杆在连接盘出双向锁紧，使得节点处抗弯、抗剪、抗扭的能力得到大大提升。并且承插型盘扣件材质较好，几何尺寸规范，所以承插型盘扣式支架拥有更高的稳定性和承载力。

1 承插型盘扣式钢管支架构造特点

1.1 材料特性

承插型篇盘扣式钢管支架的杆件立杆直径为φ60.3，管壁厚度为3.2mm，材质为Q345低碳合金结构钢；横杆材质为Q235普通钢管，钢管直径达到φ48.3mm，刚管壁厚度为2.5mm；斜杆材质也同为Q235普通钢管，钢管直径为φ42.2mm，管壁厚度达到2.5mm；杆件钢管都经过了内、外热镀锌防腐工艺加工[1]。

1.2 结构特性

承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构成。立杆使用套管或者连接棒承插连接，水平杆与斜杆使用杆端扣接头卡入连接盘，通过楔形插销进行连接，形成结构几何不变体系的钢管支架（简称速接架），按照它的使用用途可以分成脚手架和模板支架两种。

1.3 安全分析比较

按照碗扣式钢管脚支架与承插型盘扣式钢管支架的结构特点进行安全分析比较，如表1所示。

表1

在实际使用中，承插型盘扣式钢管支架比碗扣式钢管支架的安全性高主要体现在以下几个方面：①由盘扣式支架在节点方式上为半刚性连接，它为了保持水平杆与斜杆的杆端扣接头的插销和连接盘再支架使用时的稳定，添加了具有自锁能力的楔形插销，并且插销端头设计有弧形弯钩段保证插销不会掉落。在插销不使用榔头打实的情况下，插销的抗拔力有0.5～1kN，在榔头打实两到三下的情况下，插销的抗拔力能达到2.5～5kN，能够满足施工时扣接头在使用过程中的防滑脱拔出需求。支架构建完成后，能够通过目测检查扣接头插销的插入情况与打实的程度。相比之下，碗扣式接头必须在四个横杆安装完成后，再使用榔头敲实，不能够直接通过目视检查出其打实的程度，并且有存在漏击紧的状况，可能造成安全隐患。②碗口支架的稳定性主要依靠竖向和横向支撑，在设计时施工间距都契合相关规范和要求，但是施工过程常常因为缺少扣件用量，尤其是缺少与各立杆交点处扣件，使得支架整体的稳定性得不到保障。而盘扣式支架专门设计标准化竖向斜杆，配有自锁式插销，给支架的搭设提供了保障，确保了架体整体的稳定。③盘扣式支架使用了热镀锌浸锌工艺，保障了构建在使用期内由于材料腐蚀而造成的承载力减弱，保证了产品的性能一致性。而且架体外观为银灰金属色，色泽美观统一，达到了安全文明施工的要求。而碗扣式支架大多为锈蚀的碗扣件，按照现有的安全技术标准规定来看，承重主立杆壁的厚度要达到3.5mm，但是市场大部分为2.75mm，少部分也仅为3.0mm，达不到使用要求，再加上外表锈蚀，使得承载能力很弱，安全风险较大[2]。

2 承插型盘扣式钢管支架的应用

2.1 地基处理

支架搭设的范围内，先进行清表，换填厚度达15cm的碎石垫层，并碾压密实，用C20素混泥土硬化场地；并设置排水坡，支架周围添加排水沟，以防雨水的浸泡。

2.2 承插型盘扣式钢管支架的搭设

根据搭设施工图测量放线，确定立杆搭设的准确方位。计算得出立杆排架的大小、使用定长的水平杆，同时按照支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。按照立杆放置可调底座，依照先立杆再水平杆最后斜杆进行依次搭建，建成基本的架体单元，并按此构建成为整体支架体系。

可调底座精准的放置在定位线上，并保持水平。高度内紧邻立杆连接套管接头的地方最好的分开，分开的高度差要大于75mm。当模板支架高度大于8m时，分开的高度差最好大于500mm。水平杆扣接头和连接盘的插销用铁锤打实到要求的插入深度。当每搭建完成一步支模架立刻更正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直差距与水平杆的水平差距。立杆的垂直差距最好是小于模板支架总高度的1/500，同时小于50mm。

支架的斜杆应该根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》，当搭设支架高度大于8m时，竖向斜杆要求满步设置，水平杆的步距要小于1.5m，沿高度相隔4～6个标准步距设置水平层斜杆或者扣件钢管剪刀撑[3]。支架最上面的水平杆步距要求比标准步距少一个盘扣间距。模板支架可调底座调节丝杆在外面的部分要小于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离的高度要小于550mm。当单肢立杆荷载设计值要小于40kN的时候，底层的水平杆步距可以依照标准步距进行设置，并且应该设置竖向斜杆；当单肢立杆荷载设计值大于40kN的时候，底层的水平杆需要比标准步距减少一个盘扣间距，且要设置竖向斜杆。

2.3 承插型盘扣式钢管支架的检查与验收

承插型支架搭设要依照具体情况，按进度分阶段进行检查和验收：基础完工后及模板支架搭设之前；高于8m的高支模架搭设到50%后；构建高度达到了设计高度后与混凝土浇筑前。

承插型支架重点检查、验收内容：基地承载能力能够满足要求，立杆和基础间没有松动、悬空的情况，底座、支垫满足标准；搭设的架体三维大小满足设计条件，搭设方法与斜杆、钢管剪刀撑等满足相关规定；可调托座和可调底座伸出的水平杆悬臂长度满足设计需求；水平杆扣接头和立杆接连盘的插销打实后满足所需的深度。

2.4 承插型盘扣式钢管支架的拆除

按照“先搭后拆，后搭先拆”的要求，从上到下逐步开展，禁止上下层并行拆除，禁止抛掷。分段、分立面拆除的时候，先拿出分界处的技术处理方法，确保分段后架体稳定。

2.5 质量控制措施

确保基础压实度和硬化质量，确保承插型盘扣式钢管支架立杆间距和垂直度，严把质量关，并按时做好支架构配件进场检验，做好支架架体检查与验收。

2.6 安全控制

处理好基底：先碾压地基，浇筑混凝土垫层，确保基础承载力满足施工条件。承插型支架搭设节点处确保连接紧密，禁止在脚手架上摆放任何超重物体[4]。架上的作业人员在最大高度作业时按照可进行正常作业为限，禁止在脚手架上通过其他形式搭建增高物品。作业人员在施工前要对区域内的支撑架进行检查，发现问题后要及时整改。

3 结语

综上所述，承插型盘扣式钢管支架在现浇施工的应用具有实实在在的经济和技术优势，能够节约成本，同时还有技术保障，材质可靠性强，安全性高的特点，因此可以大面积推广。