车轴装配工作台的夹具优化改进

廖子润

摘要：安全生产是我们国家的一项重要政策，也是社会、企业管理的重要内容之一。做好安全生产工作，是企业经营实现可持续发展的根本基础。车轴产品重达300kg，其生产装配时需固定在专门工作台上，原有的夹具设计不完善，容易出现装夹不稳，导致在部件锁紧时，发生车轴转动、甚至跌落，存在砸伤操作工的安全隐患。本文针对此隐患，对工作台的夹具进行优化，加装安全机构，实现车轴装夹稳固，保证装配过程的安全。

关键词：车轴；装配；工作台；夹具；改进

引言

随着经济全球化的不断发展，市场竞争越来越激烈，企业想要在市场中顺利地发展和生存，必须不断提高对整个企业经营每一环节的重视程度。目前，我国的企业数量众多，企业安全事故时有发生，严重的事故甚至导致企业的瞬间倒闭、员工家破人亡。因此，企业在日常的经营活动中，除了要不断提升产品的市场竞争优势之外，安全生产更不容忽视。

1.安全生产的重要性

俗话说“安全与效益结伴而行，事故与损失同时发生”。安全生产是我们国家的一项重要政策，也是社会、企业管理的重要内容之一。做好安全生产工作，对于保障员工在生产过程中的安全与健康，搞好企业生产经营，促进企业发展具有非常重要的意义。

BPW（梅州）车轴有限公司（以下称为该司）成立于1995年，是德国BPW公司控股的中外合资企业，主要生产经营各规格型号的BPW刚性悬挂车轴、空气悬挂车轴及车轴关联零部件，生产过程具有如下特点：

1）产品重

该司的车轴类产品，单件重量达300kg，因此，该司属于重型汽车配件生产企业。

2）产品种类多

该司根据市场客户的不同需求，生产的产品包括方管车轴、及圆管车轴，长度规格不一。

该司高度重视企业的安全生产管理，成立专职的安全管理部门，制定各个生产环节的安全制度，并严格执行；同时也大力提倡员工充分发挥自身的主观能动性，发现生产过程的安全隐患，并组织去整改。

2.车轴装配工作台夹具的存在问题及优化改进

1）存在问题

由于车轴产品的重量高达300kg，为了保证装配效率和装配质量，装配时，车轴产品需固定在专门工作台上（如图1所示）。但工作台上的原有夹具设计存在不完善的地方，具体表现为：单纯依靠手轮螺栓顶住压板，如需完全固定，需要将手轮旋转到最紧。在实际使用时，操作工人为赶工生产，且仅仅依靠手工，往往未能完全锁紧，致使车轴无法完全固定，在零部件鎖紧时，容易出现装夹不稳，导致发生车轴转动、甚至跌落的问题；这些问题不仅影响装配质量和效率，而且存在砸伤操作工的严重安全隐患。

2）优化改进

本人及团队对现有的夹具进行了长期研究探讨，提出了对原有的车轴装配夹具进行优化改造的设计方案，具体方案如下：在原有的夹具基础上增加安全机构（如图2、3所示），这样就可以实现车轴的稳固装夹。该安全机构主要由固定座、弹簧、把手、安全挡块、4枚固定螺栓等组成。

3.对车轴装配工作台夹具优化改造的评价

装配工作台夹具的优化改进，结构简单，操作方便、实用：装夹时，无需操作，车轴下架吊装时，只需轻轻按下把手即可松开手轮放下顶板。

通过该项改进，在不影响装配效率的同时，实现了车轴产品的装夹稳固，不仅有效保障了装配质量和效率，同时也较好地解决了车轴跌落砸伤操作工人的安全隐患问题，为该司车轴产品的安全生产添砖加瓦。

4.结论

经优化改造后的车轴装配工作台夹具，实现了车轴的装夹稳固，提升了该司的车轴生产过程的安全性，为该司更好地参与市场竞争，奠定了良好的安全基础。

参考文献：

[1]苏会军，刘世杰，戴成林等. 论安全生产工作中习惯意识的重要性[M]. 科技与企业. 2014.9

[2]赵建营. 机床夹具的设计探讨[M]. 科技创新与应用. 2017.10

[3]李磊，尹文晶等. 数控机床液压夹具安全互锁性能改进[M]. 制造技术与机床. 2017.1