固井施工中常见问题及处理策略分析

张云龙

摘 要：固井施工质量的提升，能促进油气井能负工作的顺利完成，投产后的油气井质量更好，使用周期更长。在整个钻井过程中，成本占有较大部分，在固井技术积极发展下，将其作为工作目标，能避免固井施工隐患的产生。在固井施工中，由于该工程具备系统性，其存在的影响因素多。因此，需要针对固井施工中的常见问题详细分析，同时给出合理的处理策略，以达到整个工程的稳定发展。

关键词：固井施工；常见问题；处理策略

中图分类号：TB 文献标识码：A doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2018.23.096

固井施工为系统工程，其具备的隐蔽性更强。在整体施工中，不仅时间短，其工作量也更大，技术水平更高。尤其是材料、化学、机械以及力学等方面，都会引起一些问题。如：水泥浆的性能下降，井下地层复杂、施工工艺不合理等，都将产生水泥漏失、灌香肠、注水泥替空等复杂情况。

1 固井施工中注水泥漏失问题的分析和处理

注水泥漏失问题，是在替浆过程中，注水泥的环空液柱压力、环空摩阻之间的总和在地层破裂压力之上。这时候，发现水泥浆的漏失情况达到底层，从而导致水泥浆的返高不够，无法保证油气水层的密封性，也不利于水泥胶质量的提升。导致该问题的产生，多是受到多方面因素的影响。如：基于地层方面进行分析，地层的渗透率比较，产生的泥浆渗漏，地层的胶结差。无法保证地层承压能力的提升，破裂压力较低，随着地层的不断裂隙，断层逐渐发育，从而引起明显的水泥浆漏失问题。由于套管和井眼环之间的空隙小，受到的循环摩擦阻值大，引起注水泥漏失问题。当水泥浆的密度设计比较高的时候，其封固段比较长，环空液柱的压力高，在这种情况下，也会引起水泥漏失问题。如果发现钻井液的密度、粘度更大，其循环的摩擦阻值也更大，无法保证水泥漏失。当注水泥和替泥浆的排放量更大，这时候的循环阻值也增大，将引起注水泥漏失问题。在具体施工的时候，由于整个时间比较长，起泵不够平稳，将增加激动压力，在这种过于压力情况下，将引起水泥浆的漏失问题。

注水泥漏失问题的技术处理。工作中，可以适当的增加堵漏材料，促进地层承压能力的提升。也可以使用较低密度的水泥浆固井，保证环空液柱压力的降低。对于双级注固井、尾管固井的应用，也能降低环空液柱的压力。要促进水泥浆体系结构的改变，将较低的密度前置液增大，尤其是冲洗液和隔离液，在数量、稀释相容方面，其流动阻力都要降低，保证在一定条件下，能降低环空静液柱压力和流动阻力。

在固井施工工作中，对水泥浆漏失问题的严格处理。固井施工中，漏失问题的解决需要结合现场情况，分析漏失的主要原因，研究其影响质量的要素和后果，保证技术措施的合理应用。比如：在注隔离工作中，发现井口的返出量不断减少，井口不返等现象，为了有效解决，需要停止隔离液，实现循环泥浆。如果实际的注入量和返出量比较大，这时候的井漏失现象更为严重，所以，要马上处理，保证循环到正常情况下，并停泵固井。在注水泥浆后期工作中，也会突然产生井漏情况，这时候，要根据钻进施工情况、井漏期间的循环泵等，分析出井漏层位。当发现漏失现象处于封固段或者油顶的时候，要马上执行注水泥工作，促进施工工作的优化完成。如果发现漏失层在油顶下部分，要马上停止注水泥工作，将泥浆循环出，以达到重新固井工作。在这种情况下，可以调整井或者开发等，保证注水泥到计量工作中，都能有效完成，后期对其存在的封固质量严格检测，确保补救措施的合理应用。在注水泥浆工作完成后，还需要压胶塞，但也会发现存在井漏。因此，要顶替工作，确保在测井完成后，实现合理的修井工作。替泥浆中途，也会产生井漏问题，尤其是井口的返出量減少，可以利用排量代替。如果井口不返泥浆，可以使用排量代替，以达到有效的碰压，这样才能达到有效的问题解决工作。

2 固井施工中灌香肠问题的分析和处理

注水泥灌香肠在注水泥执行过程中，受到水泥浆闪凝、套管内堵塞以及环空桥堵等问题的影响，水泥浆返达不到设计的位置，套管内，水泥塞过于长。导致注水泥灌香肠的原因，主要是水泥浆的稠化时间比较短，注水泥施工时间长，引起水泥灌香肠事故。同时，水泥浆发生闪凝，其存在的注水泥和顶替泵压高。在环控情景下，也会存在明显的井塌、桥堵现象，出现环控堵塞。在套管内存在落物，套管内将被堵塞。胶塞要提前下井，，以免造成灌香肠事故。在套管串浮箍中，如果发生起单流阀，并在该作用下，将尼龙球掉入到浮鞋上，从而给通道造成阻塞。在施工工作中，为了能满足水泥浆体系性能，单纯的对设计要求进行思考，达不到问题的有效控制。

为了对注水泥灌香肠事故进行控制，需要给出合理的技术措施。第一，对水泥浆的稠化时间合理设计，确保稠化的时间在注水泥施工时间以上，多为1-1.5小时以上。第二，在开展合理的固井施工工作前期，要为其提供置液体系，避免水泥浆出现明显的闪凝现象。第三，在下套管、固井工作前期，要促进循环钻井液的应用，确保井眼更稳定，这样才能有利于下套管、注水泥工作的完成，才能避免井塌事故和桥堵情况的产生。第四，严格对套管进行控制，避免内部存有杂物。

对于注水泥灌香肠的处理方法。当在固井施工中发生注水泥灌香肠现象的时候，要对其有效处理。工作中，结合现场施工的具体情况，促进设备、井下的整体安全，基于高泵压顶替。在一定条件下，也可以使用接水泥车来顶替，确保水泥浆顶替到环空内，再次使用挤水泥的方式，达到注水泥的修补作用。

3 固井施工中注水泥替空问题的分析和处理

注水泥替空现象的产生，多是在注水泥替浆过程中，其存在的钻井液量在套管内部容量以上，套管的下部分环空不存在水泥浆。导致该现象的产生，多是因为替浆量的计算工作不够严格，存在明显失误，无法获得准确性。同时，替浆量的错误现象也引起较大误差。固井施工工作中，其存在的固井胶塞也未实现合理安装，在套管内发现存有杂质，胶塞和胶塞座之间无法达到紧密密封。替浆碰压的排量不大，当承压环受到损坏的时候，无法执行碰压，从而引起替空问题的产生。如果套管存在破损现象，上部分扣不紧，也会引起明显的替空问题。

为了对注水泥替空问题严格解决，要提出有效的技术措施。工作在具体执行期间，第一，要对替泥浆量进行计算，确保计量工作的准确性。第二，按照一定规范执行，保证胶塞的使用质量更可靠。第三，在完成替浆工作后，还需要降低排量碰压，避免在承压损坏的情况下引起替空问题。第四，要保证套管的合理使用，按照一定要求，实现扭矩上扣，如果发现不合格的套管，不能将其引入。

如果发现注水泥替空问题，可以为其提出有效的处理方法。当发现问题后，要马上停泵，并在后期对其监测，探究曲线的实际情况，保证能使用挤水泥方式来解决。

4 总结

基于以上的分析和研究发现，固井施工工作为一次性工作，如果在期间执行手段不合理，使用挤水泥的方式来补救，达不到良好效果。所以，在固井施工工作中，要对其精细化施工，针对其复杂情况，提出完善的处理方案，保证固井施工工作质量的提升，以促使固井施工工作的优化完成。

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