智能制造与成本管理：融合与创新

赵宏伟

摘 要：研究智能制造与成本管理，能够有效提高成本管理的创新性，基于此，本文将分析智能制造成本管理相融合的需求。并研究智能制造与成本管理的创新融合方法，其中主要包括成本管理中的流程创新方法、成本管理中的离散制造创新方法、利用信息技术打造智能装备以及在新产业模式中的智能制造四方面内容。

关键词：智能制造；成本管理；融合创新

中图分类号：G620 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）11-0237-02

随着时代的不断发展，科学技术水平越来越高，面对此种情况，要想保证制造行业的发展质量，就必须将现代科学技术与智能制造相互结合，这种方式能在对成本进行有效控制的同时，保证的产品制造的智能化。目前，智能制造已经广泛应用在制造领域，并取得了一定的应用效果，通过研究不难发现，智能制造已经成为了制造行业的主要发展方向，同时智能制造与传统制造相比具有较强的发展潜能。

1 智能制造成本管理相融合的需求

智能制造是在互联网技术基础上出现的，其中包括了多种信息技术，产品信息的收集和整理、产品生产的监控、产品生产的控制以及在生产过程中的应急处理方式。例如，在对产品信息进行完善改造的过程中，可以对客户的需求信息进行简单分析，根据最终的分析结果制定相应的产品完善计划，利用这种方式生产出来的产品能够更高程度的符合大众需求，进而赢更多的市场，提升自身产品的生产质量。

在此过程中应用智能系统，不仅能对生产过程中的成本进行有效控制，同时还能够提升企业各个方面的生产管理质量。例如，企业在设计制作方案的过程中，可以利用智能系统对企业中该产品的设计水平、该产品的市场需求等方面内容相互融合，最终制定出一份符合市场需求的产品设计方案。另外，智能系统的应用还能反应出管理人员的管理理念，在此过程中利用智能系统能够对企业中的各种资源进行充分利用和有效控制，最终达到降低制作成本，提高制作质量的目的。例如，在对企业制作成本进行管理的过程中，智能系统可以对材料库中的数据信息、产品的生产需求以及产品生产周期等数据进行综合计算，根据最终的计算结果对材料进行优化配置，这种方式不仅能够减少成本，同时还能降低资金投入情况，最终达到控制生产成本的目的。在此过程中要注意，不能一味应用新技术，需要考虑该技术与企业实生产中的适应性，只有利用符合企业实际生产的技术，才能对企业进行有效管理。在研究智能系统应用质量的过程中，需要从产品的生产质量、订单的支付能力以及周转水平等方面内容进行综合评价，最终达到提升技术应用质量的目的[1]。

2 智能制造成本管理的创新融合方法

2.1 成本管理中流程创新方法

在流程制造的过程中，多数工厂的制造流程都是先建立一个相应的模型，模产品的生产流程，在此过程中，需要将产品设计中的各种参数传输到模型中，并将本次模拟结果与之前的数模拟结果进行对比，根据实际需求选择出实际应用价值最高的设计方案。在利用智能系统进行数据采集的过程中，智能系统能够进行自动的数据采集和数据监控，对其中的关进位置以及重点控制部位进行有效处理，这种方式能够保证技术应用质量的过程中，提高生产的安全性。另外，利用智能系统中的监控设备，还能够对生产过程中的生产流程进行监控，这种方式不仅降低了人力资源浪费情况，同时还能降低其应用成本。目前多数工厂在实际生产的过程中，已经应用了EPR系统，该系统在实际应用过程中能够对制造过程中的原材料以及生产产品实施全面管理，对材料以及生产产品进行不断完善。该技术在实际应用过程中具有反应速度快以及应用成本低等特优点。除此之外，在当前科技成熟阶段，利用大数据技术对产品设计进行综合评价和优化，能够有效提高企业的经营质量[2]。

2.2 成本管理中离散制造创新方法

除了对产品进行流程上的控制之外，还需要对产品生产过程中的综合管理实施调控和智能分析，其中主要包括产品的设计、产品的采办、产品的制造以及产品的实验等方面内容，以上几个环节在实施过程中都需要采用综合管理的方式。也就是说，在智能制造的过程中，这种将分散的制作流程相互结合、统一管理的方式，是智能制造在实际应用过程中的主要发展方向。将先进的制造技术与先进的管理技术相互结合，能够提高生产过程中各个流程的完成质量，同时还能将生产过程中的各个流程相互结合在一起，将产品在生产过程中的生产过程完整的展现在人们面前，根据实际情况对产品生产过程中的设计环节、制造环节以及实验环节都能够得到质量控制。除此之外，将智能系统应用到生产过程中还能保证人员配置的合理性。工厂中生产的产品都具有一定的多样性，这一性质导致在人员配置的过程中非常容易出现划分不合理的现象，而将智能系统够用在其中，将不同产品中的生产特性以等实施综合分析，再将人員进行合理配置，这种方式能够提升人员的利用效率。

另外，智能系统还能够对产品进行优先设计，根据产生产的订单量、设备应用情况以及材料供应情况等方面内容，为产品设计出相应的优化方案，在将资源应用效率最大化的同时，降低产品的生产成本，提升企业的经济效益。

2.3 利用信息技术打造智能装备

将信息技术和智能装备相互结合，能够将二者的优点充分发挥出来。智能装备在实际应用过程中能对周围的环境进行自我感知，修复自身在运行过程中存在的问题，甚至可以与操作人员进行简单的互动，与机器人的工作原理非常相似，正是因为这一特点，智能装备被广泛应用在智能制造中的各个领域。信息技术在实际应用过程中可以实现远程控制以及信息传输，将信息技术与智能设备相互结合，最终生成的技术不仅能够应用在不同的工作环境中，同时还能够根据客户类型的不同提供不同的服务方案。打破了传统生产模式中技术的限制，形成了符合当今时代发展的生产服务方式。另外，这种技术在实际应用过程中不仅能够保证自身的发展质量，同时还能带动其他产业的发展，促进制造产业共同进步，目前该项技术已经应用在服务领域中。

2.4 在新产业模式中的智能制造

新产业模式中的智能制造主要包括两方面内容，第一方面，个性化产品制作。在当今时代下，越来越多的人将关注重点放在个性化中，也就是说，在设计产品以及制造产品的过程中，根据用户的不同需求，制定出相应的产品设计方案，在此过程中需要修改产品的设计参数、产品设计要求以及产品的设计方向等方面内容。采用大数据技术，对用户需求进行分析，建立出相应产品数据，根据其中的数据能够分析出客户的个性化需求，进而在规定时间内制定出符合客户标准的设计方案。

第二方面，云制造，在信息化时代，企业对于产品的设计生产要求有着较大的差别，利用云制造技术，能够实现信息资源的共享。不同企业能够在短时间内实现信息共享，同时统一企业不同部门之间也能相互之间传递信息，进而提高企业各个生产部门之间的配合程度，提升自身专业化的设计水平。另外，利用云制造，还能实现资源互补，通过对云技术的不断优化，能够在实际应用过程中达到一个良性循环，最终达到提高企业生产运行整体实力的目的。由此可以看出，在将智能制造与成本管理进行创新融合的过程中，需要考虑其中的每一项环节，只有这样才能保证最终融合的有效性以及全面性[3]。

3 结语

综上所述，随着人们对智能制造与成本管理的关注程度越来越高，如何提高智能制造中成本管理的质量，成为有关人员关注的重点问题。本文通过研究智能制造与成本管理创新融合的方法发现，对其进行研究，能够有效提高智能制造行业中成本管理的质量，同时还能够保证制造生产的效率。由此可以看出，研究智能制造成本管理的创新和融合，能够为今后智能制造成本管理今后的发展奠定基础。

参考文献

[1]游云斌.如何让合版印刷更智能、更省成本——合版印刷的智能制造实现[J].上海包装，2017，（02）：64-66.

[2]夏铨锌.基于生态价值观的智能制造产业发展研究[D].合肥工业大学，2017.

[3]关于举办“中国制造2025与智能制造控制大数据（DE）技术联盟筹备会暨‘政产学研'合作新模式高峰论坛”的通知[J].工业工程，2016，19（01）：163.