论锅炉烟尘和烟气监测过程中的质量控制

焦健

摘 要：现如今，城市空气质量整体降低，大气污染越来越严重，其中，来自锅炉的烟气污染被相关人士高度关注，锅炉烟尘监测工作正逐步推进，做好这一监测工作的质量控制是十分必要的，这不仅影响接下来污染治理对策的制定，而且还影响我国环境整体质量。本文首先进行准备工作介绍，然后总结了现场检查的注意事项，最后重点分析了现场采样操作。

关键词：锅炉；烟尘监测；烟气监测；质量控制

中图分类号：X831 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）11-0009-02

1 基本准备工作

1.1 检查仪器质量

全面检查应用设备的质量以及测试功能，其中，需要进行气密性检验的工具主要有皮托管、微压计、烟气采样系统，如果检验过程中发现系统气密性较差，那么应细致检查，通过堵漏方式或者系统安装步骤调整方式使其达到气密性检验标准。与此同时，观察连接管连接的顺利度，一旦发现管道堵塞、管道折点等现象应具体处理。此外，校准烟气系统，观察滤料是否会被腐蚀、分析管材质易发生化学反应的条件。

1.2 滤筒选择及采样前处理

滤筒常选类型主要有两种，第一种为刚玉滤筒，它主要由刚玉砂在高温845摄氏度烧结而成，第二种为玻璃纤维滤筒，制成物主要为超细玻璃纤维，这类滤筒耐温在510摄氏度之下。滤筒选择的过程中应参照相关标准，其中，烟气耐高温标准应作为主要参考依据。滤筒选择之前还应了解现场测量结果以及调查报告，其中玻璃纤维滤筒最为常用，它能过滤出大于0.55um的尘粒，最适宜的滤筒规格为24mm×71mm，质量范围0.8g～1.2g。采样之前，做好滤筒编号工作，并将滤筒放置在烘箱内，烘箱温度设置在104摄氏度～111摄氏度之间，烘烤时间为六十分钟，烘烤结束后将其放置于干燥器。称量时，选用感量100ug天平，称量误差小于0.45mg。称量工作结束后，妥善保管滤筒，称量数据也应妥善存储。

除此之外，还应检查电源、硅胶，其中，具体检查交流电压、直流電压、硅胶体积。

2 现场检查的注意事项

2.1 细致检查污染源

根据已有的煤质检查报告进行二次重检，全面了解煤质状况；核对锅炉型号、引风机性能，具体确定烟囱高度；掌握污染源处理流程以及污染物排放特点及方式；委派专职人员负责监督污染源处理工作，确保污染源处理设备以及先进技术设备保持常规的运行状态，并且设备应用性能符合监测要求。

2.2 合理确定采样位置

确保所确定的采样点能够符合工作人员检查要求，采样现场空间大小适当，避免空间过小影响员工操作效果，采样高度大于等于4.8m，采样平台阶梯类型主要为升降式、Z型式。采样位置确定时应忽略弯头烟道，所选管段应具有垂直特点，并遵循技术规范内部规定；设置矩形烟道时，当量直径应满足2边长一×边长二/（边长一+边长二）这一公式；设置圆形烟道时，这时采样位置应主要选在阀门方向大于等于5.5倍直径处。如果上述客观条件不能全面满足，那么需要满足的必要条件为：阻力构建与断面间的长度应大于管道直径的1.4倍。

3 现场采样操作

上述基本工作完成后，接下来开展现场采样操作，主要以某站当前使用的自动烟气、烟尘采样仪为分析案例，其中，采样仪型号为3012H。

3.1 适量设置采样点数

烟道开孔处壁敲击的过程中应合理控制敲击力度，借此减少烟道堆积的灰尘，这一工作结束后打开烟道开孔。在了解烟道内部结构的基础上，适量设置、合理布置采样点数，根据烟道类型具体确定采样点数，主要是因为不同类型烟道受采样点数影响存在测量误差，进而影响测量数据的准确性，根据工作经验可知，混合型烟道所布置的采样点数多于其他类型烟道。

3.2 测量含湿量及流速

烟道布点结束后，进行系统调零处理，调零设备主要有气流压、待动压、气压计、全压、尘计压、尘流压。然后开始含湿量的有效测量，在此期间，应掌握基本测量原理，选用适合的测量方法——干湿球法，具体测量步骤为：记录测量界面中相对稳定的测量数值，测量时间在4.5min左右，具体分析含湿量值，如果数值超过规定的标准值，则证明含湿量较大，这时烟尘采样应做好硅胶调换工作，以此控制采样期间的含湿量，以免采样泵完整性受到破坏。

短时、快速进入测量界面，合理设置预测点，适合的预测点数量为四个，每个预测点的测量时间均为11s，根据最终得到的预测流速值选择适合的烟嘴。

3.3 烟气测量、烟尘采样及脱硫处理工艺

烟气测量：在相应的测量界面中合理设置折算系数，大大提高所设置系数的准确性，这主要是因为锅炉类型存在差异，进而导致折算系统不相一致。测量步骤为：空气中放置取样管、烟气校准正式启动、按下校准键（启动时间超过120s后）。如果所测量烟气中二氧化硫的成分较高，这时应细分量程标准，其中，低量程范围在0～572mg/m3，根据测量经验可知，低量程值最高为494mg/m3，因此，烟气测量的过程中应合理设置高低量程测量范围。

烟尘采样：烟嘴放入烟道的过程中应注意放置方向，最适宜的方向为气流同向或者气流垂直向，在这一过程中，应避免烟嘴碰触烟道内部，以此降低烟嘴受污染几率，同时，合理调整烟嘴方向，使其与气流方向对准。方向调整时还应考虑之前得到的采样点数以及采样用时，保证各个采样点的时间一致，正常来讲，采样点时间应大于180s或者采样体积大于等于1m2。采样工作完成后，转变烟嘴方向，转变角度多为九十度或者一百八十度，并以较小力度敲击弯管，用最小受力面积的工具将滤筒拿出，常用工具为镊子，清扫弯管尘料并将其扫进滤筒内部。最后将滤筒置于称量瓶称量，称量结束后将其包裹并送至分析室，以免样品收到污染，以此提高分析质量。

脱硫处理工艺：首先，通过废水泵对脱硫废水浆液进行有效分离浓缩，之后再将其送到中和箱当中，并向箱内添加一些石灰浆，通过石灰浆对废水ph值进行有效调节。其次，需要向箱内添加一些有机硫化物，让其和箱内废水进行反应，对所生成的固体物质进行沉淀。再次，需要向箱内添加一些絮凝剂，对废水中的分散颗粒以及胶体物质等进行絮凝，同时也需要在箱的出入口处添加适量的助凝剂，进而增强硫化物以及氢氧化物等的沉淀效果。最后，加药之后的废水会自动流入到澄清的浓缩器当中，实现了絮体和水的有效分离。对于絮体来说，会以污泥的形态沉淀到底部，刮泥装置会将污泥汇集到设备的底部，最后通过底部管道将污泥泵送到脱水设备当中进行脱水处理。

3.4 设备处理

上述工作完成后，将采样过程中用到的多种设备清洁擦拭、有序整理。清洁采样仪时，应首先使其进入含湿测量界面，然后开启测量系统，以此保证清洁效果。

3.5 注意要点

由于烟尘采样工作多发生于室外，室外环境多变并且环境质量较差，因此，开展采样活动的过程中应注意相关要点，以此提高数值的准确性，优化监测质量控制效果。

采样工作开始之前，全面考察采样环境以及采样条件，优选采样位置，并聘请专业人员到现场指导电源连接工作以及操作平台搭建工作；保证采样分组的合理性，高空采样的过程中，采样小组应协作配合，并且参与采样的小组成员应做好安全措施；采样工作开始后，采样人员之间应勤沟通、多联系，以此推进采样工作顺利进行，并且采样人员应做好相关采样记录。

4 结语

综上所述，锅炉烟尘监测、烟气监测工作相对复杂，并且监测过程中存在一定安全风险，监测结果易受外界因素影响，因此，相关人员开展此项工作的过程中应做好基本准备工作，掌握现场检查的注意事项，并有序开展现场采样操作。

参考文献

[1]梁衍魁.锅炉烟尘监测的采样细节探讨及质量控制[J].海峡科学，2011，（02）：27-29+32.