刘海燕,荆 波,李彩艳
(兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心有限公司,山东滕州 277527)
煤炭作为地球上储量最丰富的化石燃料被广泛应用于各个领域,煤中的灰分是限制其应用的重要因素。化学脱灰法是目前比较常用的脱灰方法,通过酸碱与煤中的矿物质进行化学反应,生成可溶性的盐,进而脱除煤中的矿物质。国内众多研究人员从20世纪80年代中期开始采用化学脱灰的方法进行超洁净煤的制备[1-3],前期的研究人员对脱灰过程和脱灰机理进行了研究,如刘宗炎分别对Auscoal工艺及Gravimelt工艺生产超洁净煤的工艺技术、产品性质及成本进行了分析[4],赵海铭通过单因素试验研究了影响中煤化学脱灰效果的几个因素[5]。笔者通过化学脱灰法处理不同产地的煤粉,研究化学脱灰过程中矿物元素的迁移变化规律,从而指导煤脱灰在工业中的应用。
选取产地不同的煤种进行研究,即分别选用山东煤A、内蒙煤B和陕西煤C作为研究对象,采用化学脱灰的方法制备超洁净煤。具体操作如下:将煤进行破碎、筛分,确保粒径在75 μm以下。称取一定量的煤,与一定浓度的氢氧化钠溶液混合,在高温高压反应器内反应一定的时间。碱处理后的煤粉经过滤获得滤饼,对滤饼进行2次酸洗后,再进行2次水洗,即获得超洁净煤。按照GB/T 212—2008对原煤进行工业分析。
采用德国布鲁克的S8 TIGER型X射线荧光光谱仪(XRF)分析煤的高温灰的成分;采用美国利曼Prodigy XP型电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)对化学脱灰过程中产生的滤液进行分析;采用AMICS系统分析煤中的矿物成分,AMICS系统由电子扫描电镜、能谱仪、AMICS软件三部分组成。
3种原煤基本煤质的分析结果见表1。
表1 3种原煤的煤质工业分析结果 %
由表1煤质工业分析结果可知:3种不同产地煤的灰分不同,以A煤中的灰分最高,B煤中的灰分最低。
3种原煤高温灰成分的分析结果见表2。
表2 3种原煤高温灰成分的分析结果(质量分数) %
通过表2可以看出:3种产地不同煤的高温灰成分不同,A煤中硅铝氧化物所占比例为75.2%,高于其他2种煤;B煤中的氧化铁所占比例为34.18%,高于其他2种煤;C煤中的氧化硅和氧化钙含量比较高。
对化学脱灰过程中产生的碱浸出液、2次酸洗液和2次水洗液进行处理,处理后进ICP-AES测试煤中主要矿物元素的含量。结合工业分析数据和XRF数据,对化学脱灰过程中离子的脱除率进行计算,A煤、B煤、C煤在化学脱灰过程中主要矿物元素的脱除率分别见表3、表4、表5。
表3 A煤在化学脱灰过程中主要矿物元素的脱除率 %
通过表3可以看出:A煤在化学脱灰过程中,碱浸出过程仅能脱除少量的铝和硅,主要是将高岭石转化为羟基方钠石,在后续的酸洗过程中进行脱除,矿物质脱除的主要化学反应在一次酸洗,因此大部分矿物元素脱除集中在一次酸洗后。
A煤在化学脱灰后的基本煤质分析结果显示:脱灰后干燥基灰分Ad为0.93%,干燥无灰基挥发分Vdaf为36.82%,空气干燥基水分Mad为7.28%。根据矿物分析结果来看,未脱除的矿物质主要以石英、黄铁矿和金红石等形式存在。这主要是因为金红石、石英等一些化学性质稳定的矿物质,在脱灰过程中不会发生变化。由于黄铁矿在此反应条件下反应缓慢[6-9],所以会造成黄铁矿的残留。
表4 B煤在化学脱灰过程中主要矿物元素的脱除率 %
通过表4可以看出:B煤在化学脱灰过程中,碱浸出过程仅能脱除少量的铝和硅,主要的脱除还是集中在后续的酸洗过程。
B煤在化学脱灰后的基本煤质分析结果显示:脱灰后干燥基灰分Ad为0.75%,干燥无灰基挥发分Vdaf为34.02%,空气干燥基水分Mad为2.05%。根据矿物分析结果来看,未脱除的矿物质主要以石英、黄铁矿和金红石等形式存在。
表5 C煤化学脱灰过程中主要矿物元素的脱除率 %
通过表5可以看出:在化学脱灰过程中,C煤和前2种煤相似,主要矿物元素的脱除集中在一次酸洗后,经过化学脱灰过程,大部分含铝的矿物质被脱除,剩余少量含铁、钙和钛的矿物质。
C煤在化学脱灰后的基本煤质分析结果显示:脱灰后干燥基灰分Ad为0.57%,干燥无灰基挥发分Vdaf为38.18%,空气干燥基水分Mad为13.28%。根据矿物分析结果来看,未脱除的矿物质主要以黄铁矿、硫酸钙和金红石等形式存在。
化学脱灰可以有效脱除煤中的矿物质,通过研究发现,碱浸出过程主要脱除煤中部分含铝、硅的矿物,煤中矿物质的溶出脱除主要在酸洗工序中,主要矿物质与硫酸反应转化成硫酸盐和硅酸,在酸洗滤液中溶出脱除,而水洗工序主要脱除残余的硫酸盐类矿物。在化学脱灰过程中,消解过程虽然不能大量脱除矿物元素,但对高岭石的转变起到至关重要的作用,必须在制备过程中严格控制消解条件及酸洗条件,才能保证整个化学脱灰的脱除率。