包广清, 张继龙, 张小龙, 李小东
(1. 兰州理工大学 电气工程与信息工程学院, 甘肃 兰州 730050; 2. 兰州理工大学 甘肃省工业工程先进控制重点实验室, 甘肃 兰州 730050; 3. 兰州理工大学 电气与控制工程国家级试验教学示范中心, 甘肃 兰州 730050; 4. 甘肃省定西市渭源县新寨镇 康家山小学, 甘肃 定西 748211)
相比于三相调速系统,多相调速系统具于低压下实现大功率输出、转矩性能平稳、可靠性高、转子谐波损耗小、动静态性能好等优势,并且可在缺相情况下通过调整控制策略继续运行[1-2].因此,特别在电动汽车、航空航天、矿井提升、机车牵引、舰船推进等应用场合的研究日趋广泛[3-4].传统的多相感应电动机矢量控制采用控制简单、适用性好的PI控制器,但PI控制器基于稳态模型,忽略了系统的瞬态特性,因而具有动态响应慢的缺点,同时多相感应电动机是一个非线性、高阶、强耦合、多变量的系统,因此非线性的PI控制器参数通常难以整定.
反推控制方法[5]是针对不确定性系统的一种非线性算法,特别适合于多相感应电动机这样的非线性系统.该方法通过给系统引入虚拟变量,设计出满足要求的虚拟控制,最终设计出真正的控制规律.目前该方法已用于永磁同步电动机速度跟踪控制中,具有优良的鲁棒性[6-7].文献[8]选取转速和电流为控制量,设计了反推控制器,实现了永磁同步电动机转速跟踪控制.反推控制方案目前已被用于三相永磁同步电动机控制,但是其在多相电动机矢量控制中未有应用[9-10].因此,文中将反推控制引入6相感应电动机矢量控制中,用于改进传统矢量控制的性能.
文中建立电动机数学模型并以减小定子谐波电流为目的确定SVPWM控制方案;将反推控制与矢量控制相结合,根据非线性反推控制方法设计速度反推控制器、磁链反推控制器和转矩反推控制器;在此基础上,用MATLAB/Simulink建立该系统的仿真模型并对所提出的方法进行分析验证.
为了改进电动机性能,文中研究6相感应电动机定子的绕组是2套独立互差30°电角度且中心点隔离的对称三相绕组,其转子采用标准鼠笼型结构.采用这种绕组的电动机能够完全消除危害最为严重的谐波磁动势和6次谐波转矩脉动[11].
自然坐标系下的电动机模型是高阶、非线性、强耦合的,为了便于控制,将六维的电动机模型通过空间矢量解耦矩阵T6分解成为机电能量转换的xO1y子空间和与其垂直的μO2ν,o1O3o2两个谐波子空间[12].再利用Park变换将电动机模型变化到dOq旋转坐标系下,经整理得电动机定转子磁链方程为
(1)
式中:Ls=Lls+3Lms;Lr=Llr+3Lms;Lm=3Lms;Lls,Llr分别为定转子漏感;Lms为定子间互感.
电压方程为
(2)
式中:p为微分算子;ω为电动机转子角速度;ω1为同步角速度.
基于转子磁链定向的矢量控制是将转子磁链定向在d轴上,这样转子磁链在q轴的分量为0,转子电压为0(转子为鼠笼型结构).为了实现6相感应电动机的反推矢量控制,由上述方程可推出6相电动机在mOt同步旋转坐标系下的状态方程为
(3)
mOt坐标系的旋转角速度为
(4)
mOt坐标系的电磁转矩为
(5)
6相电动机定子绕组结构导致μO2ν子空间谐波电流较大,因此6相SVPWM核心宗旨就是综合各个空间内的电压矢量去满足电动机控制要求,尽可能减小谐波电流,使得μO2ν子空间的伏秒平衡并让平均合成电压为0,实现磁链的快速跟踪.6相电压源逆变器共有64种转换开关状态,不同转换开关状态K={KC2,KC1,KB2,KB1,KA2,KA1}相对应的64种空间电压矢量经过矢量解耦矩阵T6投影到xO1y,μO2ν,o1O3o2子空间如图1所示.由于电动机定子绕组中性点隔离,此时投影于o1O3o2子空间电压矢量幅值为0.
在xO1y子空间上,3,7,15,14,12,28,60,56,48,49,51,35这12个空间电压矢量的幅值最大.选择其中任意3个相邻的电压矢量,当这3个相邻的电压矢量的作用时间符合特定比例时,合成的新虚拟电压平衡矢量在μO2ν子空间的伏秒特性为0,如图2所示.
图2 12个新虚拟电压平衡矢量及其扇区分布
例如选取xO1y平面上的相邻电压矢量3,7,15合成新虚拟电压平衡矢量U2vir,合成表达式为
(6)
对于6相感应电动机系统,假设系统的控制目标是电动机转速跟踪,定义转速跟踪误差eω为
eω=ω*-ω.
(7)
选取eω为状态变量构成子系统,根据式(7)对转速跟踪误差求导得出
(8)
为了使转速跟踪误差趋于0,选取电磁转矩和磁链为虚拟控制函数,对于子系统式(8)构造Lyapunov函数为
(9)
对式(9)求导得出
(10)
为了使式(10)满足dV1/dt<0,选取给定转矩和磁链为
(11)
当kω>0时,则式(10)为
(12)
因此满足控制式(11),即可实现转速全局的渐近跟踪稳定.为了控制电磁转矩和磁链,选取转矩误差和磁链误差为虚拟误差变量为
(13)
由eω,eTe,eψ可以构成新的控制系统,对式(13)中的转矩误差和磁链误差求导得出
(14)
(15)
令
(16)
因此式(14)-(15)可写为
(17)
(18)
对系统构造新的Lyapunov函数为
(19)
对式(19)求导得出
(20)
由于式(18)中含有实际控制量ust,而式(17)中未含实际控制量usm,因此可定义新的虚拟变量函数为
s=Lmism.
(21)
由式(16)-(17)得s*=ψr+kψeψTr,则新的虚拟误差变量为
es=s*-s.
(22)
对新的虚拟误差变量求导得出
(23)
对于整个系统构造新的Lyapunov函数为
(24)
令
(25)
对式(24)求导得出
(26)
为了使式(26)满足dV3/dt<0,由式(18),(23),(25)设计实际控制量usm,ust为
(27)
(28)
将式(27),(28)代入式(26)可得
(29)
式中kTe>0,ks>0,kψ>0.
则控制式(27),(28)可以使得6相感应电动机系统不但达到转速渐近跟踪的效果,同时使磁链和电磁转矩得到准确地控制,使得系统全局具有响应速度快和指数稳定的特点.
(30)
由于V3有界,因此根据Barbalat推论,可得出
(31)
基于反推算法的6相感应电动机新型矢量控制系统结构框图如图3所示.
图3 基于反推算法的6相感应电动机新型矢量控制系统
转速反推控制器由式(11)实现,磁链和转矩反推控制器由式(27),(28)实现.此系统调节参数仅4个,与一般的PI控制(假设速度控制器、磁链控制器、转矩控制器、电流控制器都选择PI设计,则调节参数有10个)相比较,反推控制的调节参数显著减少.
6相感应电动机的主要参数如下:额定功率PN=2 kW;额定电压UN=120 V;定子电阻Rs=0.85 Ω;转子电阻Rr=0.85 Ω;定子电感Ls=0.274 H;转子电感Lr=0.274 H;定转子互感Lm=0.270 H;极对数np=3;转动惯量J=0.1 kg·m2.系统开关频率为5 kHz,假定转速给定值为500 r·min-1,磁链给定值为0.5 Wb.电动机在0.3 s加上15 N·m的负载转矩,0.5 s卸载.
Backstepping控制器的参数设置如下:kω=1 000;kTe=50;kψ=600;ks=500.
Backstepping控制的仿真结果见图4,传统的PI控制仿真结果见图5.
由图4a,5a可见反推控制的启动响应速度比PI控制快(PI控制系统到达给定转速的响应时间约为0.13 s,而反推控制系统约为0.04 s);由图4b,5b,4c,5c可见反推控制的电动机转矩脉动小(传统PI控制系统转矩波动为1.2 N·m,反推控制系统为0.6 N·m)、响应速度快、无时延现象,电动机加/卸载时转速超调或者跌落值均很小;由图4d,5d,4e,5e可见反推控制的电动机电流波形更接近正弦,转子磁链波形正弦度更好且幅值更接近于设定值、无超调.
图4 反推控制仿真图
图5 PI控制仿真图
仿真结果表明,系统Backstepping控制的速度和转矩波动小、调节时间短,并且具有良好的速度和磁链跟踪效果,同时保证系统具有良好的动静态性能.与传统的PI控制相比较,Backstepping控制加快了系统的跟踪速度,同时在系统突加负载和卸载时降低了对速度的影响,其电流变化平稳,基本没有调节过程,表明系统对转矩扰动有明显的抑制作用,并且能够有效地减少控制参数的数量.因此所提出的反推控制策略能够满足调速系统的性能要求.
文中针对6相感应电动机传统矢量控制存在的问题,提出了一种基于反推控制算法的6相感应电动机新型矢量控制方法,并对该方法进行了仿真分析研究.该方案具有参数便于调节、响应速度快、控制精度高、动静态性能良好、能够保证系统的全局渐近稳定,控制效果更具有明显的优越性.与传统的PI控制进行了对比分析,结果表明这种方法能够改善电动机转矩脉动、定子电流波形,使系统具有良好的鲁棒性,验证了系统设计的有效性.
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