以鲢鱼全鱼酶解液制备鱼冻的工艺研究

2018-03-06 08:38马乐周航任尧何强
中国调味品 2018年2期
关键词:水率解液卡拉胶

马乐,周航,任尧,何强

(四川大学 轻纺与食品学院,成都 610065)

鲢鱼(Silver carp),俗称白鲢、边鱼,具有易繁殖、生长迅速、价格低廉的特点,位列我国产量最大的四大淡水家鱼之一。但是由于鲢鱼具有土腥味较重、鱼肉多刺的特点[1],其粗加工产品种类较少,市场竞争力不强,因此虽然鲢鱼产量逐年提高,但鲢鱼养殖的经济效益不高。“鱼冻”是中国传统食品,具有健身开胃、清凉败火、消暑祛热等作用,具有悠久的食用历史与庞大的市场人群[2]。传统的鱼冻食品主要利用鱼皮、鱼鳍中的胶原蛋白通过熬煮、冷却后成型,存在着蛋白质氮基酸组成不完全、凝胶强度差、在室温下容易融化析水等缺点,限制了其工业化生产开发与市场利用。本试验以去除内脏的白鲢鱼为原料,利用风味蛋白酶酶解处理得到白鲢鱼全鱼酶解液,并通过配料、混合、调味、灭菌等工艺,生产出一款蛋白质利用率高、营养丰富且凝胶性能好的鱼冻产品,大大提高了鲢鱼的加工附加值,为鲢鱼的综合利用提供了一定参考。

1 材料与方法

1.1 材料与仪器

1.1.1 材料与试剂

鲜活鲢鱼:市购,去内脏后作为本试验的原料;试剂、调味品:均为食品级,市购。

1.1.2 仪器与设备

DS-1型电动捣碎机 江苏省金坛市金城国盛实验仪器厂;FY50型全自动不锈钢反压高温蒸煮锅 上海市三申医疗器械有限公司;TA.XT.Plus质构仪 超技仪器有限公司。

1.2 试验方法

1.2.1 鲢鱼鱼冻工艺流程

1.2.2 鲢鱼鱼冻的制备

1.2.2.1 预处理

取鲜活鲢鱼500 g破肚,除去鱼鳞、内脏后,切成小块。

1.2.2.2 蒸煮

将鲢鱼块捣碎成泥,加3000 g水均质,105 ℃下蒸煮15 min。

1.2.2.3 酶解脱腥

取蒸煮后的鱼浆,加入0.5%葱、姜以达到脱腥目的。调节鱼浆pH为7,加入2000 U/g风味蛋白酶,50 ℃,80 r/min搅拌条件下水浴酶解2 h。

1.2.2.4 灭酶、过滤

酶解结束后于100 ℃煮沸5 min,用30目尼龙滤布过滤,即得到水解度为10.23%,蛋白质回收率≥80%,无苦腥味的鲢鱼全鱼酶解液。

1.2.2.5 溶胶、调味

取酶解液100 mL,加入1.00% κ-卡拉胶,80 ℃水浴磁力搅拌30 min,并加入适量调味品调味。

1.2.2.6 灌装、灭菌

将搅拌均匀的混合液趁热灌装,121 ℃下灭菌15 min,将杀菌后的鱼冻于4 ℃冷藏条件下放置24 h,得到成品。

1.2.3 单因素试验

在酶解液中分别添加1.00%的食品胶,调节pH为7,80 ℃水浴溶胶30 min后在4 ℃冷藏条件下放置24 h成型。设计单因素试验,分别考察凝胶剂种类(κ-卡拉胶、刺槐豆胶、琼脂、魔芋胶、黄原胶,添加量为1.00%)、κ-卡拉胶浓度(0.25%,0.50%,0.75%,1.00%,1.25%,1.50%)、溶胶温度(50,60,70,80,90,100 ℃)、pH(3,4,5,6,7,8,9,10)、KCl浓度(0.01,0.05,0.1,0.2,0.3 mol/L)对鱼冻品质、凝胶强度与析水率的影响。

1.2.4 正交试验

在单因素试验基础上,以鱼冻凝胶强度为指标,对κ-卡拉胶浓度、溶胶温度、pH、KCl浓度4个单因素各取3个水平,进行L9(34)正交试验,并对试验结果进行方差分析,优化工艺。

1.2.5 分析方法

1.2.5.1 凝胶强度测定

参考Szczeniak A S[3]的方法进行测定。

1.2.5.2 析水率测定

参考朱莉莉[4]的方法进行测定。

1.3 数据统计分析

采用SSPS 22.0统计软件对实验数据进行统计分析。

2 结果与分析

2.1 单因素试验

2.1.1 凝胶剂的选择

传统的鱼冻制品仅仅依靠原料中的胶原蛋白通过熬煮、冷却后成胶,制得的凝胶产品存在着凝胶强度差、室温下容易融化析水等问题。同时,鲢鱼全鱼蛋白酶解液中存在着丰富的蛋白质、多肽和氨基酸,加入凝胶剂不仅可以使鱼冻的凝胶效果增强,又能起到稳定蛋白质的作用[5]。κ-卡拉胶、刺槐豆胶、琼脂、黄原胶、魔芋胶等为食品中常用的凝胶剂,5种凝胶剂的使用效果对照见表1。

表1 凝胶剂筛选表

由表1可知,5种凝胶剂中使用κ-卡拉胶制备的鱼冻凝胶效果最好。κ-卡拉胶是一种带有半酯式硫酸基的阴离子多糖,能够与酶解液中蛋白质荷电集团发生相互作用,产生强烈的交互作用和乳化稳定作用[6]。因此,形成鱼冻的凝胶作用力强,具有较好的持水性能,且形成的鱼冻凝胶的弹性和口感好。并且κ-卡拉胶是一种在食品工业中广泛使用的凝胶剂,价格低廉,使用方便,因此选用κ-卡拉胶作为制备鱼冻的凝胶剂。

2.1.2 κ-卡拉胶浓度

添加不同质量浓度κ-卡拉胶制作鱼冻,确定最适的κ-卡拉胶加入量。不同κ-卡拉胶浓度对鲢鱼冻凝胶强度与析水率的影响见图1。

图1 κ-卡拉胶浓度对鲢鱼冻凝胶强度和析水率的影响

由图1可知,凝胶强度随κ-卡拉胶浓度的增加而增大,析水率随κ-卡拉胶浓度的增加而降低。这是由于κ-卡拉胶分子数随其添加量的增加而增加,分子数的增加使得分子间的交联效果增强,使鱼冻的凝胶强度提高,析水率降低。但当κ-卡拉胶添加量>1.00%后,鱼冻凝胶的析水率改善不大。且κ-卡拉胶添加量过高会造成胶体强度太大,导致鱼冻口感发脆、咀嚼性下降、胶味明显。因此κ-卡拉胶的添加量为1.00%较好。

2.1.3 溶胶温度对鱼冻品质的影响

不同溶胶温度对鲢鱼冻凝胶强度与析水率的影响见图2。

图2 溶胶温度对鲢鱼冻凝胶强度和析水率的影响

由图2可知,在溶胶温度为80 ℃下制备的鱼冻,其凝胶强度最高,析水率最低。继续升高溶胶温度,鱼冻的凝胶强度反而下降,析水率升高。推断原因,这种现象可能是由于κ-卡拉胶在不同溶胶温度下的溶解度及热稳定性差异而造成的。在低温50 ℃溶胶时,κ-卡拉胶分子仅吸水溶胀,其内部分子并没有完全呈卷曲状结构[7]。因此,在低温形成凝胶的过程中,形成的双螺旋结构较少,鱼冻凝胶强度较低,析水率较高。随着溶胶温度逐渐上升到80 ℃,κ-卡拉胶分子逐渐形成卷曲状结构,在随后低温形成凝胶的过程中,κ-卡拉胶分子从无规线团结构向螺旋结构转变,并通过螺旋结构发生聚集形成物理交联,最终形成宏观三维网络结构,此时鱼冻的凝胶强度较高且析水率较低。当溶胶温度超过80 ℃时,鱼冻凝胶品质下降,这是由于溶胶温度过高,κ-卡拉胶的热稳定性变差,导致分子的卷曲状结构有所破坏。因此,溶胶温度选用80 ℃较佳。

2.1.4 pH对鱼冻品质的影响

蛋白质分子是典型的两性分子,其溶液受pH的影响显著,pH可改变蛋白质氨基酸侧链电荷分布,从而改变了κ-卡拉胶与鱼蛋白酶解液之间的静电相互作用,导致鱼冻的凝胶强度与析水率发生改变[8]。

图3 pH对鲢鱼冻凝胶强度和析水率的影响

由图3可知,当pH在3~6时,由于环境pH低于酶解液的等电点(6.32),酶解液蛋白质大分子带正电荷,与带负电荷的κ-卡拉胶分子发生强烈反应,同时,由于在酸性环境下,κ-卡拉胶容易发生酸性水解,在这两个因素的作用下,鱼冻的凝胶强度表现为随着pH的增大而增大,析水率降低。而后随着pH的升高,超过酶解液等电点(6.32),鱼冻的凝胶强度发生大幅度的下降,析水率上升。当pH在7~8时,鱼冻的凝胶强度又有了小幅增强,主要是因为κ-卡拉胶在该pH范围内结构较为稳定,并且适当浓度的OH-可将3,6-脱水氧桥结构引入κ-卡拉胶大分子,使得其扭结消除,分子链伸直,形成双螺旋结构[9],从而使鱼冻凝胶强度增强,析水率降低。当pH继续增大,体系带负电,κ-卡拉胶与酶解液之间的作用力减弱,鱼冻的凝胶强度进一步下降,析水率升高。综合考虑,pH范围控制在7~8较好。

2.1.5 KCl用量对鱼冻品质的影响

试验表明:钾离子是调节凝胶作用所必需的金属离子。KCl浓度对鱼冻凝胶强度与析水率的影响见图4。

图4 KCl对鲢鱼冻凝胶强度和析水率的影响

由图4可知,KCl在较低浓度(0.01 mol/L)时即可使鱼冻凝胶强度明显提高,析水率降低。当KCl浓度升高到0.1 mol/L时,鱼冻的凝胶强度最大,析水率最低。但当KCl浓度继续增加,鱼冻的凝胶强度出现大幅度的降低,同时鱼冻析水现象严重。这是因为一定量的KCl有促凝胶化现象,而过量的K+的存在会因为中和胶体中的负电荷,而导致介质析出,析水率增大,表现出加速凝胶的老化过程[10]。在试验中发现,KCl用量为0.05 mol/L时,形成的鱼冻具有较好的综合感官特性,因此综合考虑各项指标,确定KCl的适宜用量为0.05 mol/L。

2.2 正交试验

由之前的单因素试验结果可知,鱼冻的凝胶强度与析水率之间呈现明显的负相关关系,即在一定范围内,形成鱼冻的凝胶强度越高,其析水率越低,鱼冻品质越好,因此在正交试验部分选取凝胶强度作为优化指标。正交试验结果见表2,各因素对鱼冻凝胶强度的影响程度表现为A>D>C>B,即κ-卡拉胶浓度对鱼冻凝胶强度影响最大,其次是KCl浓度,pH和溶胶温度的影响相对较小。以鲢鱼全鱼酶解液制备鱼冻的优化工艺组合为A3B1C2D3,即κ-卡拉胶浓度1.25%、溶胶温度75 ℃,pH 7.0,KCl浓度0.075 mol/L,在该条件下进行验证试验,制得的鱼冻的凝胶强度为524.5 g,析水率为2.08%。

表2 L9(34)正交试验结果

续 表

由表3可知,κ-卡拉胶浓度、溶胶温度、pH和KCl浓度4个因素不同水平无显著差异。κ-卡拉胶浓度对鱼冻凝胶强度的影响相对显著,说明这4个因素中,κ-卡拉胶浓度需要特别注意。

表3 正交试验方差分析

3 结论

本文以去除内脏的白鲢鱼为原料,利用风味蛋白酶酶解处理得到鲢鱼全鱼酶解液制备鱼冻产品。试验结果表明:在pH 7环境下,在鲢鱼全鱼酶解液中添加1.25% κ-卡拉胶,0.075 mol/L的KCl,75 ℃水浴溶胶30 min,形成的鱼冻产品凝胶强度为524.5 g,析水率为2.08%。针对性地解决了传统鱼冻产品凝胶强度差、室温下易融化析水等关键品质问题。该产品的研究在鲢鱼的综合加工利用领域提供了重要途径。

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