论汽车零部件企业成本控制工作的改进对策

王志芳

摘 要：随着人们收入水平和消费水平的提高，汽车的数量急剧增长。我国汽车零部件行业的规模也不断发展和壮大，企业之间的竞争日趋激烈。对于汽车零部件制造企业来说，如何提高自己的竞争力成了企业发展最需关注的问题。成本控制是提高企业竞争力的有效手段之一。为了获取更多的利润、提高企业的市场占有率，企业越来越注重成本控制工作。本文针对汽车零部件企业的现状，深入了解和剖析成本控制存在的问题，并寻求解决问题的对策，从而促进汽车零部件企业的发展。

关键词：汽车零部件 成本控制 问题及对策

现代企业的核心内容就是管理，成本管理是企业管理工作最核心的内容。汽车零部件企业在汽车工业中占据着举足轻重的地位，随着经济的迅速发展，制造汽车的过程中间接费用所占的比例越来越大，汽车制造业要想保持市场竞争力和自身优势，只能通过对整个产业链进行成本管理，尽量发挥企业的潜在优势，才能达到减少间接费用的目的。另外，汽车零部件的产品成本结构正在发生质的变化，企业要想长久发展，必须实现整个产业链的成本管理和控制。

一、汽车零部件企业成本控制中存在的问题

（一）缺乏成本控制意识

成本控制意识是一种思想也是一种管理理念，是在企业运营过程中逐步形成的。在很多汽车零部件企业中，成本控制工作通常都是由部门经理或是项目负责人负责开展和监督。这些人的背景大多是研发为主的技术人员，并没有财务管理方面的经验。从技术人员提拔上来的管理人员，虽然熟知零部件的生产和研发过程，但缺乏专业的财务管理和成本管理思想。他们所知道的成本管理不外乎是从书籍上学的皮毛，局限于对人员薪资、研发生产新零件等表面成本的关注。在进行成本管理过程中，没有财务知识和成本管理专业知识的理论基础，很难将成本管理工作落实到关键之处，从而起到成本管理应有的作用。

（二）新零件的研发设计存在问题

企业要想在竞争中立于不败之地，除了降低现有产品的成本之外，还必须积极研发新零件，提高新旧零件的质量、完善其功能。一个新零件的研发和设计，在起始阶段存在着较高的失败率和成本耗费，企业要想提高竞争力必须降低这部分费用，提高研发成功率。其次，产品的直接生产成本取决于生产工序的繁琐程度，而要经过几道工序在新品的研发阶段就已设计成定论。一个新产品在设计阶段每多一个工序，批量生产之后就会多一个工序的生产成本，与控制间接费用相比，控制产品在生产工序所发生的直接成本效果会更加显著。这就要求我们企业的研发设计部门在研发阶段就把产品的生产工序缩减到最少，按工序计算产品的成本。以上这些需要一批能干又稳定的技术人员才能完成，但目前优秀技术人才流失、新技术人员难招成了企业的一大难题。

（三）成本控制方法和机构设置不合理

成本控制是一项需要保持全员参与的管理工作，而一般汽车零部件企业的成本控制工作只是把责任归结于项目负责人和车间工人，很少考虑企业其他的员工，比如：人事部、财务部等非直接生产人员。这些人员对成本都有着或轻或重的影响。还有一些企业在对零件研发和改良的过程中，只是以技术为导向，使得经济与技术结合不紧密，有脱节现象。在进行零部件的改良和研发之前，没有对市场需求情况和改良零件的成本进行详细调查，可行性分析论证不充分，缺乏

合理的成本管理方法。再者就是管理机构不完善，各部门人员的分工和职责不明确，对于成本管理工作的范围划分不清晰。多数企业没有设立专门对零件改良及研发成本进行管理的机构或部门。还有一些企业虽然建立了专门的部门对成本管理进行管控，但他们只是关注了零部件研发和改良的成本控制，而针对于售后风险的成本控制却甚少关注，殊不知售后风险控制的成本也是成本发生比例较大的一个环节。

（四）材料采购及制造环节存在问题

在汽车零部件制造企业中，原材料的采購是一件极其繁琐的工作。比如：外协件的品种类型十分繁多，而且采购数量也很庞大，在采购过程中会出现价格监管难、采购数量不合理的现象，这些现象会直接影响采购成本。除此之外，常用的钢材和铝材价格也是飘忽不定，会影响采购预算的估价，进而影响进货的库存数量。其次，原材料的浪费也会影响生产成本，很多可以继续利用的边角余料易被车间工人丢弃，越复杂的零件浪费现象越严重。再者，固定资产需要定期的保养和维护，很多企业为了降低设备维护成本，不按时进行设备维护，导致一些机器运行不稳定，制造效果不佳，使得产品的次品率、报废品率居高不下，结果不但增加了次品率、报废品率和设备维修成本，也降低了劳动效率，使得制造费用不断增加。

二、优化汽车零部件企业成本控制的对策

（一）提升成本控制意识

提升企业整体成本控制意识的最好办法就是提高企业文化。企业文化产生主要是依靠时间的积累，是一种长期的思想观念灌输的过程。影响汽车零部件企业文化的主要因素是企业高层管理人员的素质、行为、精神状态等。俗话说“强将手下无弱兵”，企业领导者的精神和引导方式影响着整个企业的未来走向。要想改变企业文化环境，就需要企业领导者做出表率：老板要以身作则，提升成本控制意识、加强企业文化建设、制定科学合理的规章制度。企业领导者的一言一行都要将这些理念表达出来，让整个企业都能以领导的言行为榜样[l]。这样才能使成本控制理念贯彻整个企业，使企业文化深入人心。

（二）加强研发人员管理工作

一个企业活力的源泉就是企业人才的技术创新能力。尤其作为汽车零部件制造企业，其发展的动力就是不断优化、改良产品功能和研发新产品。而人力资源是企业创新能力的创造者，我们应该加强本企业的人力资源建设。为了留住和吸引优秀人才，企业必须建立完善的激励制度，科研人员的薪资水平要与其工作成果挂钩，并且实施月月考核、年底考核制度，结合每个科研人员的实际工作能力和为企业提供的价值来给予奖励，年度考核绩效高的员工也可以实行股权分配激励政策，以多种方式吸引、留住优秀人才。强化企业的技术储备力量，企业才有源源不断的活力和生产力，在激烈的市场环境下得以生存并不断地发展。

（三）设立合理的组织结构、加强成本管理

为了使成本管理工作能顺利的进行，企业要建立专门的成本管理部门，对零部件制造的每个环节进行专门管理，并将每个环节的成本控制结果交由公司的财务部门统一核算。在已建立的项目管理部门中，我们要明确各级部门及人员的职责，在设置了合理科学的组织结构之后，明确分工各个职员在部门的角色和责任。技术部负责技术支持、协助成本预算、资源筹备、成本估算等工作。项目部负责零部件制造过程中的管理、控制等工作。不断提升组织机构的严密性和科学性，优化企业生产零件过程中的成本管理方法。

（四）强化采购材料及制造产品的成本控制

汽车零部件制造企业必须有自己的内部价格体系，让采购材料的价格透明化、公开化，价格可以上下有所浮动，但应受到一定的控制。比如：钢材的价格会持续降低或增长，这就会影响采购成本，为了降低价格对采购成本的影响，我们要有科学合理的预算机制，估算原材料的采购数量，既要满足企业生产数量的需求，也要降低价格对采购库存材料成本的影响。还要加强采购人员的成本控制意识，并建立相应的奖惩制度，提高采购人员的工作积极性。制造生产过程中，加强新技术的引用，降低材料的浪费，同时也要让边角余料发挥它自己的价值。还要将材料的使用情况与车间工人的绩效评比挂钩，奖励节约材料或提升材料利用率的员工，惩罚浪费材料的员工。同时注重设备的维护和保养，降低因机器设备的老化生产出残次品率，定期对员工进行培训，提升员工的素质及工作效率，让机器设备和员工与时俱进，提高生产效率、降低成本。

参考文献：

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