开源节流 降本增效推动企业实现可持续发展

文/丁静

劳模创新工作室

随着环境保护和政府大力扶持鼓励新能源的开发和利用，煤炭行业的压产与关闭逐渐退出已经成为新常态，因此煤炭企业面临着企业外部的竞争，企业与企业同行内部的竞争，以及人浮于事、原材料价格大幅度上涨的多重竞争与重压，给企业生存与经营发展带来严峻的挑战。

对此，平煤八矿除了想尽一切办法“开源”之外，更重要的做法是“节流”，即降本增效。降本增效是煤炭企业成本管理的永恒主题，是煤炭企业避危求进、可持续发展和提高核心竞争力的不二法门；而目标成本的主要构成因素主要是工资、材料费、支护费、电费、安装和煤质管理，提升目标成本管理的运行质量是降本增效的关键所在。

一、以提质增收为核心，精细煤质管理

煤质是赢得市场和用户的关键所在。平煤八矿牢固树立煤质管理的新理念，认真抓好岗位职工的煤质管理知识和业务技能培训。通过长期制度化的培训和学习，各个岗位人员的业务素质和操作技能都有了很大提高。同时，创新煤质管理，推行采区轮换承包制，也就是把原先在井上的煤质管理人员分到井下各个采掘区，实行工作区域承包，一个月一轮换。在承包期内，工作区域承包人员要把自己所管辖的采区里的采掘工作面、巷道维修点等所有影响煤质的工作地点的煤层赋存变化、地质构造、顶板、原煤灰分等煤质变化及原因等参数，纳入大数据进行分析归纳，对于存在的问题制定相应的应对措施，确保煤炭质量。

与此同时，平煤八矿还建全了煤质管理的考评激励机制。具体做法主要是“三明确”：

一是明确月度矿、区领导煤质考核指标，根据指标完成情况下月初进行奖惩兑现。第一项是全矿当月入洗煤、外运煤必须完成公司下达的煤质计划，否则灰分每超计划1%，扣除采煤战线当月产量的2%，扣罚采煤区区长、书记、采煤副总、采煤矿长当月工资的2%；第二项是掘进工作面毛煤灰分不得超过煤质管理部门月初下达的计划灰分，否则灰分每超计划1%，扣除开掘战线当月进尺的2%，扣罚开掘区区长、书记、开掘副总、开掘矿长当月工资的2%。

二是明确月度施工单位煤质指标考核，根据当月煤质计划完成情况进行考核，当月兑现。第一项是采煤工作面毛煤灰分不得超过煤质管理部门月初下达的计划灰分，否则灰分每超计划1%，扣除该采煤工作面施工单位当月产量的2%。

三是明确考核程序及措施，煤质管理部门次月5日前将上月考核结果报企管科、工资科、经营科、组干科，经矿每月7日的考核会议平衡后执行。

此外，为提升煤质管理水平，平煤八矿加大了选矸、采制化设备的投入，调整优化了运输和提升系统。为确保选矸及采制化设备适应现代煤质管理的要求，平煤八矿先后对煤楼选矸系统进行了技术改造，增添螺旋筛、大型自动采样机等新设备，更换新型对辊破碎机、马弗炉等装置，奠定了提高煤质的硬件基础。同时，为增强品种质量意识，打造平煤八矿三个品种精煤品牌。为实施品牌战略，平煤八矿建设了动力煤选煤厂并投入使用，实现了八矿三个品种的原煤全部入洗。动力煤洗煤厂的投产不但解决了丁组低质煤销售的难题，而且洗出的混精煤是电力和建材行业的专用燃料，其副产品煤矸石和煤泥是生产煤矸石砖的优质原料，该煤种的附加值得到了很大的提高。除了原有的己组精煤和戊组精煤外，八矿又在煤炭市场上树立了一个动力煤新精煤品牌——“建材煤”，产品投入市场后供不应求，深受用户青睐，同时为企业创造了良好的经济效益。

二、综采工作面机电优化与“削峰填谷”，降低电费成本

平煤八矿通过综采工作面机电优化，缩短回收安装管理时间，提高开机效率，增加有效生产时间，稳定单产水平，有效降低了生产成本；同时通过“削峰填谷”降低了电费成本。

通过组建专业化安装回收队伍，平煤八矿打破传统的回收方式，制定了工作面新的回收准备方案。以往回收通道采用的架棚支护调整为锚网梁支护，综合进行对比论证，实现了优化组合，缩短了回收工期，降低了人工成本支出，提高了综采工作面开机率。

对于设备检修严格按照《八矿安全生产调度管理规定》“谁检修、谁签字、谁负责”的原则，强化了设备检修。部分设备配件磨损较大，采煤区积极调配易损配件备用现场，发现问题及时更换，减少了对生产的影响，避免了设备故障出现，提高了生产效率。通过对一、二水平中央主排水泵运行时间及台数的管理，用电谷期将一、二水平泵房水仓的水位抽至最低，减少用电高峰期的开泵频率。通过“削峰填谷”，不仅提高大泵的运行效率，减少运行电费提升了经济效益，同时，用电设备“削峰填谷”时段的有效利用，对北风井、新副井、东风井压风机房使用变频器等措施，也有效地降低了电费成本。

对于连续运行的大型设备方面，平煤八矿主要运用的是变频节能技术，加强对北风井、新副井、东风井压风机房压风机变频器的检修力度，要求每台变频器都能够投入与运行，严禁不用变频器直接开压风机的现象发生，从而有效降低了电费成本。

三、节约材料费用，降低材料成本

首先，通过锚杆支护技术攻关，平煤八矿以锚杆支护替代金属材料的支护，有效减少了支护材料费用的投入，降低了生产成本。其次，通过加强材料费定额管理和现场管理，井下小件库的回收复用、锚杆拉直后加工拉力杆、各种开关及防爆小件的修理等扩大旧品复用的份额，降低了生产成本，提高了经济效益。

平煤八矿把回收复用作为节能降耗的一项制度，反对“大手大脚”，厉行“节能减排”。尤其对运输皮带回收管理进行了考核，在使用皮带和回收复用管理上，明确了各皮带队的管理区域和责任，规范运作、账目清晰、合理调剂、严格奖罚，提高物资的利用率，杜绝压埋、丢失和浪费现象。对井下闲置的皮带及时下发物资回收通知单，督促相关单位限期按数量回收，使用单位要及时回收交设备管理中心，并按指定地点存放。复用必须经设备管理中心同意并办理相关手续，任何单位不准私自使用，否则按其原值乘以折旧系数进行赔偿。

同时，平煤八矿还规定了电缆领取、交接、回收制度。当生产单位新开工或延伸需投入电缆时，应提前5天向机运区电缆组申请；特殊情况急需使用电缆，必须由机运区或上级领导同意，到机运区电缆组办理电缆审批发放手续。各单位要有专人负责电缆领取、回收工作，并建立电缆使用管理台账；回收电缆时要携带台账与机运区台账同时登记及销账。外借或出矿区使用的电缆，必须由矿领导和机运区领导签字，经机运区电缆组登记并办理手续后方可领取。井上下在用电缆变更使用单位时，必须报经机运区电缆组同意，双方单位指定专人现场交接，双方签字后到机运区办理转账手续。井上下电缆使用后，及时回收升井，交物管中心电缆库保存。任何单位不得将电缆存入本单位材料库。矿回收组按时组织人员修理井下所需的开关、防爆小件、风筒及风动工具，加大各承修单位的计划完成率考核，根据月度下达的修理加工计划，对单位实行月度考核，年度总评，并组织各专业有资质人员进行联合验收，从而进一步实现了增收节支，降低了成本，提高了效益。

四、加强劳工组织管理，减少人工成本

平煤八矿加大对基层区队劳动组织建设，对于不适合井下作业的人员和长期旷工人员进行了分流；对于违反劳动纪律的，依法解除劳动合同；对于年老体弱的，提前办理内部退养等措施，有效减少了人工成本。

过去曾经发生的 “人情工资”和“戴帽工资”现象严重挫伤了埋头苦干、加班加点职工的积极性。对此平煤八矿下发文件，严格审批各基层区队工资，非出勤人员不得无故核算工资，严格对照当月面部识别系统和入井定位系统以及员工实际出勤工作效率情况，认真核算各类人员工资标准。严禁“戴帽工资”和“人情工资”等违规现象，人力资源科审批工资时逐一严格审核，一经发现，立即退回修改或交有关部门严肃处理。

按照文件要求，平煤八矿加大对劳动力的管理力度，对于工作关系在基层区队，但长期旷工的“关系户”，上“花班”和长期“泡病号”的人员，进行清理整顿；对连续三个月个人实付工资额为0的员工进行统一清理，关系转劳动力市场；对长期旷工人员依法解除劳动合同。

平煤八矿根据集团公司的文件要求，对符合政策的职工鼓励其自主创业、自谋职业，对自主创业者争取国家政策支持和享受优惠待遇，以响应“全民创业，大众创业”之精神。此外，还可以办理内部退养、退岗或个人自愿解除劳动合同手续等形式，从而优化了人员结构，精干了队伍素质，实现了降本增效。

总之，平煤八矿通过以提升经济运行质量为目的的经营管理，全员、全过程、全方位精细化管理控制成本，达到了企业供应链成本最优，实现了降本增效。年计划提升效益5000万元，实际提升效益6130.25万元，企业获得了良好的社会经济效益，提高了核心竞争力，实现了可持续发展。