机械制造中超高速磨削技术的探讨

谢伟东，闫咏博

（齐齐哈尔工程学院，黑龙江 齐齐哈尔 161005）

1 机械制造中超高速磨削技术的优越性

（1）极大提高工作效率。在将超高速磨削技术运用到机械制造中，我国机械制造过程中的打磨转速从传统的45m/s提高到了150m/s，在相同时间内，工作量大大增加，极大地提高了机械制造的工作效率和生产效率。

（2）极大提高磨削质量。磨削完成后的工件表面光滑度，工件完整性都是考量磨削技术好坏的重要因素。传统的磨削技术经常会出现不合格磨削工件，既降低了磨削质量，也影响了工作效率。超高速磨削技术的应用，使得在磨削完成后工件表面的光滑度很高。同时在超高速磨削过程中，能有效减小工件变形的可能性，提高了磨削完成后工件的质量。并且在应用了超高速磨削技术后，我国开始能加工硬度较高、强度要求较高的磨削，扩大了我国机械制造磨削技术的应用范围。

（3）节省较多能量以及原材料。在超高速磨削技术中，虽然提高转速，在这方面会增加能耗，但是从打磨过程中的其他方面的能耗考虑，超高速磨削技术节省了很多能源，例如在打磨过程中使用的冷却剂，在应用超高速磨削技术之后，产热较少，所需的冷却剂则会减少。同时，超高速磨削技术降低了工件损坏的风险程度，节省了大量原料。

（4）延长了砂轮使用寿命。经过仔细研究发现，在使用超高速磨削技术时，颗粒之间的摩擦荷载减小，增加了砂轮以及其他磨削工具的使用寿命，减小了经济损失。

2 机械制造中超高速磨削技术关键

（1）砂轮主轴的选取。超高速磨削技术的一大保障是砂轮的主轴，只有合格的主轴才能保证砂轮的超高速转动，为工件磨削的准确度提供保证。所以在选取主轴时，要考虑到主轴的强度以及寿命等因素，为超高速磨削技术提供保障。

（2）砂轮的选择。砂轮作为磨削的直接工作部分，其质量好坏也会直接影响到成品的质量，所以在选取磨削砂轮时，要考虑到多方面的因素，尽量减小对制造过程的损害，提高工作效率。

（3）进给系统。进给系统的工作质量好坏会直接影响到工件的质量，要保证磨削的质量，需要配备推力相对较大，稳定性高、动作快速的优点，所以进给系统的选取在超高速磨削技术中十分重要，不容忽视。

3 超高速磨削技术在机械制造中的应用

近年来我国超高速磨削技术的发展较为迅速，逐渐开始替代传统的磨削技术，推动着机械制造行业的发展。在技术不断发展的情况下，超高速磨削技术被应用到了越来越多的材料的磨削中，并且取得了良好的效果。下面对超高速磨削技术的应用展开具体论述。

（1）对脆性材料以及难加工材料的磨削。在传统的磨削过程中，遇到脆性材料经常会导致材料断裂，造成损失，现在随着超高速磨削技术的发展，同时有越来越多的脆性材料开始使用到机械制造中，必须减少脆性材料在加工过程中的损失，而超高速磨削技术则很好满足了这一要求。在加工过程中，也会遇到难加工材料，超高速磨削技术很好解决了传统磨削技术难以解决的难题。

（2）超高速点磨削技术。在机械制造过程中，经常会需要对小面积的部分进行磨削，现在超高速磨削技术与现代车床相结合，广泛应用到了很多制造工程中，主要以单向磨削为主，实现对工件的高精度加工。

（3）超高速深磨削。超高速深磨削技术在现代被应用到了多个领域的制造中，例如航天、医疗等领域。在超高速深磨削过程中，能实现粗加工和精加工的配合，能极大地提高工作效率，也能极大地提高磨削质量，保证工作的顺利进行。

4 结语

超高速磨削技术在现代机械制造业中应用范围极广，能极大地提高生产效率以及产品质量，相对于传统的磨削技术有很大的优势。根据我国现代的机械制造业发展情况看来，超高速磨削技术为整个行业带来了良好的发展前景，支撑着制造业向更好的方向发展。超高速磨削技术满足现代制造业的需求，在将来一定能获得良好的发展状况。

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［3］刘亚楠，刘琦.浅析超高速磨削技术在机械加工制造中的应用［J］.科技展望，2016，26（16）：46.