◆张香立
一拖(洛阳)铸造有限公司开展管理提升活动的探索
◆张香立
管理是企业永恒的主题,是一个复杂的系统工程,如何提升管理是企业持续研究的课题,也是企业应对内外部复杂形势变化、增强抗风险能力的必然选择,是提升市场竞争力的重要举措。本文就一拖(洛阳)铸造有限公司开展管理提升活动的思路和方法进行了研究和探索。
铸造公司;管理提升;精益生产
一拖(洛阳)铸造有限公司(以下简称铸造公司)近年来经过资源整合和强化管理,管理水平有了较大提升,但与推行精益生产方式相比,管理基础仍显薄弱,管理提升对企业发展既有重要的现实意义,又有长远的历史意义。
铸造公司管理提升的最终目标是实现精益生产,现阶段开展管理提升活动的目标是为铸造公司推行精益生产打好基础。以“打造目标市场、目标客户铸造产品黄金供应链”为核心,以专项管理提升为实现精益生产的突破口,以提升班组管理水平为落脚点,确定了“五步走”的工作思路:一是确定目标,最终实现精益生产;二是认清现状,找出当前存在的突出问题和薄弱环节;三是明确阶段任务,策划工作方法,围绕阶段目标推进实施;四是如何实现,如何将目标细分到班组,需要提供什么支撑;五是效果验证,持续改进和固化推广。
(一)锁定目标,系统推进。以全面开展管理提升活动为契机,把实现精益生产作为铸造公司开展管理提升活动的最终目标,作为企业战略发展的长远目标。现阶段,就要以精益生产的理念全面推进各项管理提升,结合当前企业所处发展阶段和管理基础实际,抓住主要矛盾,集中力量解决制约和影响发展的关键问题。精益生产的最终目标与企业的经营目标是一致的:就是利润最大化。实现这个最终目标的方式就是不断消除不增加产品价值的工作,即“降低成本”;快速应对市场的需求,这是精益生产的两个基本目标。
(二)分析现状,清晰认识。从铸造行业看,我国铸件产量连续多年居世界首位,企业规模逐步增大,铸件质量明显提高,铸造企业技术水平和专业化水平有较大提高,“绿色铸造”理念得到强化,产业聚集速度加快,逐步向优质、高效、绿色发展,行业竞争将更加激烈。铸造企业的生存压力越来越大,对企业的管理水平要求也越来越高。从自身现状看,铸造公司的硬件水平在行业里不是一流的,没有较强的竞争优势,只有靠管理提升来实现精益生产,提高竞争力。目前自身的基础管理还很薄弱,现场管理水平不高,企业的盈利能力、抗风险能力和快速应对市场需求的能力不强,急需管理提升,尽快实现精益生产。
(三)对照目标,找出差距。结合目前的现状,认真对照精益生产的目标,认清差距,找出主要矛盾,明确阶段任务,制定措施,认真落实,逐步提高。
精益生产的目的之一是降低成本,其本质就是排除浪费,所以必须从了解浪费、排除浪费开始。不增加价值的活动是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限也是浪费。 5S是现场管理的基础,是排除浪费的前提。5S管理是通过现场实物的规范,明确“场所、方法、标识”、确定“定点、定容、定量”及大量使用目视管理等方法、手段,让全体员工养成按规定去做的良好习惯,是成功导入精益生产的先决条件。
快速应对市场的需求是精益生产的另一个目的,这就是精益生产提出的柔性生产,包括生产量的柔性和时间的柔性,企业所有部门工作的提速是实现柔性生产的必然要求。目前,企业对市场不敏感,反应比竞争对手慢。因此,要制定对市场变化反应方面的评价办法,加快反应速度,完善约束机制,不能仅仅满足于走过程,只有反馈,没有结果,必须要有清晰的结果承诺。
(四)以专项管理提升为企业突破管理瓶颈的有效载体,为铸造公司实现精益管理奠定基础。
1.重点做好“产品研发和市场营销有机结合”。 这是快速应对市场需求的第一步,产品研发和市场营销有交叉点和结合点,也有各自不同的重点,此次管理提升活动强调的是二者的有机结合,做到产品研发立足于市场,市场营销拉动产品研发,需要思考以下几个问题:
第一,一拖铸造自身应该如何定位?一段时间以来,一拖铸造尝试进入过很多领域,有些很成功,有些没有取得明显效果,值得反思。从行业和客户看,目前内部的重要客户在拖拉机和柴油机行业,外部的目标客户重点应该是这两类行业的同类和互补行业,但目前主要是同类,缺乏互补行业。从产品看,目前主要销售的是大客户的定制产品,成熟产品都是靠硬件能力的优势来支撑,下一步产品开发的方向是如何与目前的硬件能力相匹配,甚至是优于目前的硬件能力。
第二,客户的需求?客户主要要求产品质量和服务、价格、交货期(量)三个方面。在样件阶段,重点是按期提供合格的样件;在量产阶段,客户对交货量要求不高,但是对出现问题要加快改进速度;同时在质量、成本控制、交货时间等方面需要制定标准、目标。在稳定生产阶段,成本要持续降低,对交货期和交货量须严格要求。这三个阶段对企业的要求不同,要识别客户不同阶段的需求,使自身能力与客户需求逐步匹配,要根据不同的阶段制定相应的目标和标准,标准要细化,将不同阶段的目标层层分解,为快速满足市场需求提供基础支撑。
第三,一拖铸造能干好什么?首先,要清楚自身的长处,明确每条造型线能干好的产品。
2.重点做好“提升产销协同管理水平”。第一,明确产销协同的工作目标。一是产销平衡,主要是销量和产能的平衡目标,包括联动、单台设备以及每天、每班的产量和能力的平衡,需要解决薄弱瓶颈环节。二是交货期的目标。主要靠生产同步化、均衡化、柔性化缩短生产周期,减少工序浪费来实现。而目前没有明确的标准和目标,通常靠大量的储备满足交货期要求,这掩盖了很多问题,制约了快速应对市场需求能力的提高,还造成了大量的库存浪费。三是占用资源的目标。通过合理分配资源,减少资金沉淀和资源浪费,不断消除不增加产品价值的工作。第二,影响目标实现的问题排除时间。主要是问题的反馈周期、查清周期和解决周期三个方面的因素,尽量缩短每个周期,有助于实现快速应对市场需求及变化。第三,关于产销协同的支撑。依靠设备工装支撑实现适时适量生产,依靠质量支撑实现高品质与降低成本一致性、依靠人员支撑实现柔性生产,促进快速满足市场需求和降低人工成本。
3.重点做好“提升质量管理水平”。品质保证是实现降低成本目标的重要基础,也是实现精益生产的基本手段之一,第一,在质量管理体系、理念、方法等方面需要改善。高压的质量考核政策对改善质量管理水平取得的效果很有限,仅仅能遏制质量问题的发展势头,但无法取得根本好转,质量管理体系、理念、方法还需要进一步改善。第二,如何改善质量管理水平?一是对质量管理体系的认识。思想上没有跟上贯标的要求,贯标强调的是过程的控制和事前的策划。二是对质量管理工作方法的认识。控制理念,要全过程控制;量化指标,控制参数的范围要窄;控制方法,要有可靠和先进的设备;可追溯,要有详实的记录。三是对客户要求的认识。要把客户的要求或需求变成可测量的参数或标准。四是对自身管理的认识。
铸造公司把精益管理的落脚点放在班组,下沉管理重心,用精益班组管理推动铸造公司精益生产目标的实现。一要制定班组工作目标,将以上管理提升的目标逐级分解到班组,做到每个班组有目标;二要建立“立标—对标—达标—创标”的班组工作流程,运用精益生产的理念,加强过程控制和策划工作方法,从现场管理和减少浪费做起,以实现阶段目标为突破口;三要注重结果评价和持续提高,建立长效机制。把班组作为夯实基础管理的支点,向下辐射到各个工序,向上推动铸造公司整体管理提升,逐步实现精益生产的最终目标。
[1]李红威,刘宏丹.浅谈企业管理提升工作.赤字,2013(1).
(作者单位:一拖(洛阳)铸造有限公司 )