降低膨胀车间烟丝库能源动力

李燕汝

降低膨胀车间烟丝库能源动力

李燕汝

随着厦门烟草工业有限责任公司生产规模的不断扩大，产量的不断增加，伴随而来的是能源消耗、成本增加。尤其突出的是制丝车间2012年12月份正式投产的1140kg/h干冰膨胀线，其膨胀烟丝库能源消耗尤其突出，占整个制丝区域动力能耗的20%。而其中环境空调能耗是影响膨胀烟丝库能源动力成本高的主要症结。公司秉承“精益求精”的态度，不断优化过程参数和指标，在保证产品质量的同时节约能源消耗。因此，需要合理控制环境空调，降低能耗。

确认温湿度工艺范围

在《卷烟生产能源动力与环境条件控制技术标准（厦门）》中，查找膨胀烟丝箱式贮存库环境温湿度标准（如下表）。

膨胀烟丝箱式贮存库环境温度标准表

1．根据以上标准设计实验方案，通过实施得出最佳温度范围

由于日常环境温湿度设定都是取整数值，因此选择在环境温度允差范围扩大1倍、1.5倍以及2倍的环境下存储烟丝，检验烟丝含水率是否满足标准12.0%-13.2%，且是否变化幅度小。

选择来自同一批次膨胀烟丝，分别装两个木箱，试验前检测各木箱表层和里层烟丝含水率，试验期间每天对两箱烟丝表层和里层检测含水率，每天每层取3袋检测样，用标准烘箱法检测含水率，取3袋检测样含水率平均值，得出每层含水率，每天对每箱膨胀烟丝抽样，用三点评吸法进行感

官评吸检测了膨胀烟丝的感官质量。

最终得出，超出现有温度允差范围扩大1.5倍时，两个木箱表、里层含水率与试验前含水率相差较小，感官质量没改变，可接受。原温度允差范围可扩大1.5倍。

2．根据标准设计实验方案，通过实施得出最佳湿度范围

运用了与温度控制变化相同的实验，在环境湿度超过允差范围扩大1倍、1.5倍以及2倍的环境下存储烟丝，检验烟丝含水率是否满足标准12.0%-13.2%，且是否变化幅度小。实验方法与温度实验相同。

最终得出，超出现有湿度允差范围1.5倍时，两个木箱表、里层含水率与试验前含水率相差较小，感官质量没改变，可接受。原允差范围可扩大1.5倍。

综合以上试验，膨胀烟丝库温度标准范围可将26±2（℃）改为26±5（℃）；膨胀烟丝库湿度标准范围可将58±4（%）改为58±10（%）。

制定空调能源运行管理要求

1.基于以上两组实验，设置温湿度警戒线

对新的温湿度工艺标准范围设置警戒提醒，能更好地保证膨胀烟丝的质量。规定：库内温度在（26±5）℃，湿度在（58±10）%范围内不开空调，当库内温度到达低于22℃或高于30℃，湿度低于50%或高于66%时，系统进行警戒提醒。

2.制定空调启停规定并以通知形式发给动力车间，要求动力车间按规定实施

经技术中心批准同意，修改了膨胀烟丝库内空调能源运行要求，并纳入《卷烟生产能源动力与环境条件控制技术标准》。

空调启停规定图

总结

烟丝存储方式由原来的柜式改进为密闭的箱式，存储时间加长，减少烟丝水分的散失。两者对存储环境要求也不尽相同，因此只是单纯的延用原有的存储环境要求是不合理的，通过此次空调能源运行要求的设定，更为合理的利用箱式存储的优势，也能大大降低能源的消耗。在对比分析精益成本能源模块和公司能源优控项目的基础上，本着节约成本的原则，整合精益成本和能源优控项目的行动措施，在节约能源成本的同时，保证精益成本与能源优控项目的匹配性。

（作者单位：厦门烟草工业有限责任公司）