浅谈机械式定尺机电气功能及剪切精度控制

2016-08-16 03:53杨秀超
大科技 2016年26期
关键词:定尺机械式辊道

杨秀超

(江苏江阴兴澄特种钢铁有限公司 214400)

浅谈机械式定尺机电气功能及剪切精度控制

杨秀超

(江苏江阴兴澄特种钢铁有限公司 214400)

本文介绍了钢板剪切线应用的一种新型机械式定尺机,分析了定尺机的结构原理、功能组成和自动控制及精度控制方法。该机械式定尺机在使用过程中性能优良,具有较好的稳定性、可靠性和自动控制功能,能够有效提高企业生产效率。

定尺机;电气功能;精度控制

1 引言

随着我国科技的进步、经济社会的发展,以及桥梁、轮船、管道开发、工程机械等领域的迅猛发展,我国对各种规格的钢板需求量越来越大。当前,各钢铁企业受限于中厚板生产线及板类裁剪设备的发展,而为适应现代中厚板高质量、高产量的要求,精细化生产和控制成本的要求随之不断提高,各大钢厂对提高定尺京都和成才率的要求也越来越高,新增高性能定尺机及裁剪装置已成为必然趋势。因此,本文着重分析了一种新型机械式定尺机的结构、工作原理和控制过程。

2 机械式定尺机简介

2.1 定尺机概述

机械式定尺机的用途是通过定尺挡板、定尺小车和绝对值编码器的定位,对钢板长度进行精确测量,配合定尺剪实现对钢板定尺剪切的功能。该机械式定尺机的钢板定尺设定范围4~24m,钢板的移送距离及速度控制由定尺剪机组电控系统通过操控测长辊、夹送辊、剪前输入辊道、摆动辊道、输出辊道等实现。

2.2 定尺机性能参数

主要性能参数如下:

(1)定尺移动行程:20,000mm;

(2)定尺长度范围:4,000~24,000mm;

(3)移动速度:0~1.5m/s;

(4)定尺精度:0~+5mm;

(5)挡板提升高度:0~155mm(距辊面)。

3 定尺机结构组成及工作原理

定尺机与定尺剪前输入辊道、夹送辊、定尺剪、摆动辊道、剪后输出辊道等设备相互都有联锁、同步控制的要求,并与区域的来料跟踪控制有关;各辊道的控制分组与数量等应按区域工艺要求,由定尺剪电控操作系统来统一考虑。该定尺机主要包含了定尺小车传动装置和挡板升降装置。

3.1 定尺小车的传动装置

定尺小车的传动装置由一台交流变频电机(CV01 MKL/T,电机自带风机冷却,自带测速编码器CV02 BN/M)通过一台锥齿轮箱带动两侧的蜗轮蜗杆转动,进而带动蜗轮下方的传动齿轮与齿条啮合传动,使定尺小车沿轧制线方向前后移动,以更改定尺长度。该传动装置包含定尺长度调整、小车停车定位、小车极限行程保护、视频监视、小车位置标定等功能。

3.2 挡板升降装置

挡板升降装置由四个气缸、连杆、升降挡板等组成。四个气缸通过机械同步轴同步伸缩,以实现定尺挡板的升降功能。

钢板低速靠紧挡板时,因气缸的作用钢板不会后退;若钢板高速冲撞挡板时,撞击力通过挡板支座传递至气缸有杆腔,由于气体具有可压缩性,因此该挡板升降装置具有缓冲、吸振的作用。在送板到位后,应考虑延时,以便气缸复位,保证定尺精确。挡板升降装置分为三个工作状态:抬起挡板状态、降下挡板状态、检修状态。

3.3 控制逻辑

(1)定尺机电控程序按设定的定尺范围,将定尺小车平稳、精确移动到位,放下升降挡板;

(2)定尺剪电控系统同步控制剪前输送辊道、夹送辊、剪后摆动辊道、输出辊道等,使钢板准确、平稳地紧贴在升降挡板前端面(需操作工视频再次确认);由定尺剪压紧缸压紧钢板,启动定尺剪完成一次定尺剪切动作,执行剪切动作的同时,定尺机的升降挡板抬起;

(3)定尺剪电控系统控制剪后摆动辊道、输出辊道送走钢板;完成一次剪切过程;

(4)剪切子板送出剪切区后定尺机再次降下定尺挡板;

(5)定尺剪电控系统再次送板进行下一次剪切动作;

(6)重复以上定尺步骤,直到整块母板完成定尺剪切。

4 定尺机自动控制及精度控制

4.1 定尺机自动控制过程

在车间3级系统根据计划和工艺要求下发定尺参数、定尺剪2级电控系统根据3级下发的参数和物料跟踪信息设定剪切参数并下发给一级,由一级完成自动剪切控制功能。通讯、联锁正常的条件下,定尺机的控制系统,能够配合定尺剪的2级电控系统实现剪切过程的自动控制。

定尺机的自动控制程序,仅仅是针对定尺小车定位而言;在设定的定尺长度条件下,能够控制定尺小车自动定位到设定位置(详见图1流程图)。

4.2 定尺机精度控制

自动剪切控制实际上完全是定尺剪电控系统的功能,定尺机的电控模块并入定尺剪电控系统,不影响定尺的精度。定尺机精度控制过程如下。

(1)定尺小车移动前(电机CV01 MKL/T通电前),升降挡板必须抬起到上限位(检查接近开关CV09 SBE01信号);5台制动器均打开到位;

(2)小车停车后(电机CV01MKL/T断电后),5台制动器同时关闭;

(3)降下升降挡板前,5台制动器同时关闭;

(4)按小车定位、辊道送板的距离与速度比较耗时长短,预计算能满足定尺小车提前到位并降下定尺挡板的条件,才允许原定尺剪电控系统控制夹送辊、剪切区各辊道同步送板(外部输出:允许送板信号);

(5)由原定尺剪电控系统控制送板开始,直到压紧缸压紧钢板期间,禁止移动定尺小车(电机CV01 MKL/T断电,5台制动器同时关闭)(外部输入:送板信号、压紧信号);

图1 定尺机自动控制精度流程图

(6)定尺剪启动主电机剪板前,应抬起定尺挡板(发出气缸伸出指令,不用检查接近开关状态)(外部输入:定尺剪主电机通电信号);

(7)定尺剪启动主电机剪板完成,抬起定尺挡板到位后(检查接近开关CV09 SBE01状态),才允许剪后摆动辊道、输出辊道送板。

5 结论

定尺机作为中厚板钢材裁剪中的重要工具,其性能直接影响着板材的精度和生产效率。本文介绍了厚板生产新增的一种机械式定尺机,通过对定尺机工作原理、控制特点的研究,为以后深入研究和二次开发奠定了基础。

[1]宋正和,曹秀洪.机械定尺飞锯的设计[J].焊管,2005(01).

[2]郑世红,周志术.轧钢厂定尺剪定尺机构的改造设计及应用[J].宽厚板,2010(03).

[3]段凌宇.小直径焊管自动精确定尺系统的设计[J].焊管,2008(01).

TG333.2+1

A

1004-7344(2016)26-0228-02

2016-8-28

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