凉薯果醋酿造工艺的研究

2016-06-13 08:26李自强云南农业职业技术学院云南昆明650031
食品研究与开发 2016年9期
关键词:果醋

李自强(云南农业职业技术学院,云南昆明650031)



凉薯果醋酿造工艺的研究

李自强
(云南农业职业技术学院,云南昆明650031)

摘要:以凉薯块茎为原料,采用半固态发酵法,研究了凉薯果醋生产的酒精发酵、醋酸发酵的优化工艺技术参数,结果表明:酒精发酵的温度为26℃,发酵果浆调整到可溶性固形物为12.5%、酸度0.3%,最佳酒精发酵时间5d~6d;醋酸发酵温度33℃、最佳发酵时间为7d~8d左右,酿制出色泽淡黄、风味柔和协调的凉薯果醋,果醋浓度达到5.35g/100mL。

关键词:凉薯;果醋;发酵工艺

凉薯(Pachyrhizus erosus)别名豆薯、土瓜、沙葛等,属豆科植物,为豆科豆薯属中能形成块根的栽培种,一年生或多年生草质藤本植物,可食部分为其块根,形状呈纺锤形或扁圆形,皮为淡黄色,果肉呈白色,可以鲜食或作为加工原料。凉薯的块根肥大,肉洁白脆嫩多汁,富含糖分和丰富的维生素C,还含有人体所必需的钙、铁、锌、铜、磷等多种元素,具有生津止渴、降血压和降血脂等功效,被人们形象地称为“地下梨子”[1]。全国凉薯种植面积大,产量高但果实售价低,具备了进行产业化深加工、开发营养保健食品的物质基础。通过对酿造工艺条件及方法的研究试制成功风味独特的凉薯果醋,为凉薯的深加工开发提供了技术支持,对提高凉薯的经济附加值,增加种植户收入及丰富保健果醋种类都具有现实意义。

1 材料与仪器设备

1.1材料

凉薯块茎(昆明产),可溶性固形物含量10.5%左右,水分含量80%以上,总酸为0.13%左右;酿酒活性干酵母(安琪酵母);醋酸菌(沪酿1.01号醋酸菌);蔗糖;醋酸等。

1.2仪器与设备

家庭式水果打浆机(九阳牌):高压蒸汽灭菌器;LRH-150-S型恒温培养箱:上海新苗医疗器械制造有限公司;RTY-MS型发酵罐:镇江日泰生物工程设备有限公司;HY-6S摇瓶机:东莞市谱标实验器材科技有限公司;QJ-200小型板框式过滤机:海宁市盐官钱江医疗器材厂;阿贝折光仪;酒精比重计;PHS-3C型酸度计:苏州新区科雷特电力设备有限公司;JT500-500实验型杀菌锅:诸城市金泰食品机械有限公司。

2 研究方法

2.1酿造工艺流程

2.2关键工艺操作

2.2.1原料处理

选择新鲜的凉薯块茎,用清水洗净,然后去皮切分,再用100℃水蒸汽热烫2 min~3 min,目的是钝化酶的活性,防止褐变,同时起到灭菌作用;破碎、打浆,同时添加0.01%~0.02%的NaHSO3溶液,混匀,以防止果肉汁被空气氧化并防止有害微生物的生长繁殖,之后调温为45℃~50℃处理2 h~3 h,测定成分并调整糖度(可溶性固形物)为12%、酸度0.3%,最后经80℃杀菌处理10 min,冷却到25℃~30℃[2]。

2.2.2酵母活化

将高活性酿酒干酵母以10%的浓度加入到3%的蔗糖溶液中,混合均匀,每隔5 min~10 min搅拌1次,活化约30 min,整个过程控制温度为28℃左右。

2.2.3酒精发酵

灭菌冷却后的果浆置于经严格灭菌的发酵罐中,按200 mg/kg比例加入经活化的酵母(按酵母干重计),搅拌均匀。酒精发酵在密闭发酵罐中进行,前3天每天搅拌两次,以后不搅拌静置发酵。每天定时测糖度和酸度并记录。维持发酵温度为25℃~28℃,不能超过30℃,经5 d~6 d后,发酵液中酒精含量>7%,酸度为0.6%左右,残糖量为0.5%~1%时,终止酒精发酵。

2.2.4醋酸菌种培养方法

取试管保存醋酸菌种接入到500 mL的三角瓶培养液,振荡24 h;然后转入1 000 mL三角瓶振荡16 h;之后接种入50 L的种子罐通风培养16 h。按发酵醪的量还可再进一步扩大,但一般扩大培养不超过三级[3]。

三角瓶培养基为:葡萄糖1 g、酵母膏10 g、碳酸钙1.5 g、50%的乙醇2 g;种子罐培养基可用成熟酒醪(含酒5%~6%)。灭菌方法为:三角瓶121℃温度下灭菌30 min,种子罐为100℃温度下灭菌30 min[4]。

菌种培养温度为:32℃~34℃;通风量:50 L种子罐为1∶0.3(体积比)/min、500 L种子罐为1∶0.25(体积比)/min。每级培养的种子接种量为10%。

2.2.5醋酸发酵

醋酸发酵是酿醋的关键工序,本试验采用半固态通风发酵。醋酸发酵的关键是控制好温度和通风量,以使醋酸菌保持高活力[5]。发酵罐要严格灭菌,用100℃蒸汽灭菌100 min以确保杀灭杂菌。先将酒精发酵结束的凉薯酒醪冷却至25℃,加入经过扩大培养好的醋酸菌种(醋母),维持湿态发酵,醋酸菌接种量为酒醪的10%。发酵前期,维持品温在33℃左右,通风量为1∶0.1~0.15(体积比)/min。后期品温下降,为了防止醋酸过度氧化,降低通风量为1∶0.1(体积比)/min,保持品温为33℃。每天定时测定一次醋酸浓度和酒精度,当连续两天测定醋酸浓度不再上升时,即可加入醋醪2%的氯化钠终止醋酸发酵,然后淋醋。整个醋酸发酵试验时间为10 d。

2.2.6陈酿

将发酵完成的凉薯果醋移到大陶缸中密闭置于露天陈酿3~6个月,保持自然温度,经过秋暑冬寒,醋液内发生一系列复杂生物化学变化,果醋颜色由淡变深,香味物质增加,香气明显,酸味纯净柔顺,凉薯醋的品质得到很大改善。

2.2.7调配、过滤、灭菌

经过陈酿的果醋按商品标准要求调整酸度及其它质量指标;采用硅藻土或板框式过滤机过滤,以保证果醋清澈透明;采用75℃常温灭菌15 min,趁热装瓶[6]。

3 结果与分析

3.1酒精发酵

保持温度25℃~28℃的条件下完成酒精发酵,糖度和酒精度变化结果见图1。

图1 酒精发酵过程中糖度、酒精度变化曲线图Fig.1 Changes of sugar and alcohol content during alcohol fementation

由图1可见,发酵过程中第3、4天糖度很快下降,而酒精度迅速上升,到第5天酒精度达到7.1 mL/100 mL的最大值,糖度下降至1.8%。第6天开始糖度和酒精度的变化开始趋缓,酒精度不再升高而且还有降低趋势,表明酒精发酵时间最佳为5天,超过5天会造成酒精损失。

3.2醋酸发酵

维持品温33℃和合适的通风量,相同接种量的条件下完成醋酸发酵,酸度和酒精度变化结果见图2。

由图2可看出,醋酸发酵过程中第1、2两天醋酸产生很少,从第3天开始酸度上升很快,酒精度也迅速下降,到第7天酸度达到5.35 g/100 mL的最大值,酒精度下降至1.12 mL/100 mL。第8天后酸度不再升高,甚至还有所下降,说明有轻微醋酸氧化减少发生,应该终止发酵。酒精度维持低量水平,可以进入陈酿保存。可以确定凉薯果醋最佳醋酸发酵时间为7至8天。

图2 醋酸发酵过程中酸度、酒精度变化曲线图Fig.2 Changes of alcohol and acidity content during acetic fementation

3.2品质检测

将凉薯果醋分别进行理化指标、微生物指检测标及感官鉴定,检测结果见表1、表2。

表1 凉薯果醋理化指标检测结果Table 1 Physical and chemical test results of jicama fruit vinegar

表2 凉薯果醋微生物指标检测结果Table 2 Results of microorganism test on of jicama fruit vinegar

采用此酿造工艺制得的凉薯果醋外观呈淡金黄色,具有凉薯特有的香味,口味醇香柔和,外观澄清透明,无沉淀,无悬浮,可溶性固形物含量不低于6%,酸度(以醋酸计)不低于5 g/100 mL,还原糖(以葡萄糖计)不低于1.20%,微生物指标符合国家食醋卫生标准[7]。通过试验酿制出总酸度(以醋酸计)达5.35 g/100 mL,色泽淡黄、带凉薯风味酸味柔和协调的凉薯果醋。

4 讨论

1)凉薯果醋具备果醋的增加食欲、促进消化等保健作用,同时兼有其原果的营养功能。因此,营养丰富、色泽诱人、香气浓郁、滋味醇和的红梨果醋是一种值得开发生产的健康饮品,必将会受到人们的喜爱。

2)用以上工艺酿制的凉薯果醋,由于凉薯本身香味偏淡,因此香味不足,醋味醇厚绵长不够,需要采取调配措施弥补。

参考文献:

[1]徐奎.凉薯——“21世纪的新超级食品”[J].中国保健食品,2014 (4):4-5

[2]阚欢,和润喜.雪莲果果醋的试制[J].中国酿造,2008(9):126-127

[3]李自强.云南红梨醋酿造工艺的研究[J].保鲜与加工,2012(3):40-42

[4]李自强.桃果醋酿造工艺研究[J].中国酿造,2007(3):47-49

[5]王云云,刘卫斌.猕猴桃果醋酿造工艺研究[J].农产品加工,2004 (9):68-70

[6]夏杏洲,黄小草,李贤生,等.番木瓜果醋的试制[J].中国调味品,2000(10):17-19

[7]中华人民共和国卫生部,中国国家标准化管理委员会.GB 2719-2003食醋卫生标准[S].北京:中国标准出版社,2003:1-4

Study on Brewing Technology of Jicama Fruit Vinegar

LI Zi-qiang
(Yunnan Vocational and Technical College of Agriculture,Kunming 650031,Yunnan,China)

Abstract:The brewing technology of jicama fruit vinegar was studied by using jicama fruit puree as raw material from alcohol fermentation to acetic fermentation. The optimal fermentation conditions were obtained as:The temperature of alcohol fermentation was 26℃,the initial contents of sugar and acid were 12.5%and 0.3%,fermentation period was 5 d-6 d;the best temperature and period of acetic fermentation were 33℃and 7 d-8 d. By applying the technology,quality jicama vinegar can be produced with special favorable taste and yellowish color,and acetic acid concentration reached of 5.35 g/100 mL.

Key words:jicama;fruit vinegar;fermentation technology

DOI:10.3969/j.issn.1005-6521.2016.09.032

作者简介:李自强(1966—),男(汉),副教授,学士,主要从事农产品贮藏加工的教学和科研工作。

收稿日期:2015-01-21

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