价值链在电网检修工程成本管理中的应用研究

武利利　刘建锋

摘 要：电网的快速发展，检修工作已经越来越繁重，每个工程的细小浪费汇集起来已经不是一个小数目了，而且电网检修工程与正常基建项目相比，可分摊成本的项目较少，所以其成本管理显得尤为重要。本文试图通过对检修工程的价值链分析，运用价值链思想对成本管理问题进行探讨，以期有效地实现成本控制。

关键词：电网检修工程；成本管理；价值链

近年来，随着电网规模的不断扩大，检修工作已经越来越繁重。在电网检修工程较少的阶段，即使是采用粗放型的管理模式，在多数人看来浪费不是很大，但随着检修工程日益增多，每个工程的细小浪费汇集起来已经不是一个小数目了，而且电网检修工程与正常基建项目相比，可分摊成本的项目较少，所以其成本管理显得尤为重要。为减少企业负担，合理控制检修成本，需要探寻新的管理方法，下面就从价值链的角度加以分析。

1 价值链的含义

“价值链”[1]这一概念，是哈佛大学商学院教授迈克尔·波特于1985年提出的。波特认为，“每一个企业都是在设计、生产、销售、发送和辅助其产品的过程中进行种种活动的集合体。所有这些活动可以用一个价值链来表明。”企业的价值创造是通过一系列活动构成的，这些活动可分为基本活动和支持活动两类，基本活动包括内部后勤、生产运营、外部后勤、市场和销售、服务等；而支持活动则包括采购、技术研发、人力资源管理和企业基础设施等。这些互不相同但又相互关联的生产经营活动，构成了一个创造价值的动态过程，即价值链。

价值链有三个含义：其一，企业各项活动之间都有密切联系；其二，每项活动都能给企业带来有形或无形的价值；其三，价值链不仅包括企业内容各链式活动，而且更重要的是，还包括企业外部活动，如与供应商之间的关系。

2 价值链与成本管理的关系

传统成本管理只注重对生产成本进行控制，而忽略了对生产前的研究开发成本、供应成本和生产销售成本的控制。许多企业没有认识到企业内部各种活动之间存在密切的关联性，这些活动共同影响企业的成本和经营绩效。价值链是成本管理的一个重要理论基础，它分析的基础是组成价值链的各种价值活动，通过分析价值活动与企业成本的关系，能给企业的战略决策与日常管理提供有力的依据。

从成本管理的角度而言，企业的价值活动即是成本行为。管理者能抓住企业成本的主要组成部分，而那些目前所占比例较小，但正处于增长状态且最终改变企业成本结构的价值活动却容易被忽视，把价值链理论应用于企业成本管理，从一定程度上避免忽视这一点。

基于价值链的成本管理出发点是从价值的角度来考虑成本，包括对价值链的各个环节本身和对各个环节之间的联结来进行深入分析，其重点在于确认企业价值链中的哪一部分或哪些部分是不增值活动，从而分析采用何种组合才能达到总成本最小、总价值最大的目标。

3 检修工程的价值链系统

延伸迈克尔·波特的价值链理论至电网检修活动中，企业的电网检修工程价值链，是由许多可让检修工程加值的一系列检修活动所组成。价值链一旦建立起来，会非常有助于准确地分析价值链各个环节所增加的价值。

4 如何运用价值链进行检修工程成本管理[2]

4.1 价值链分析

运用价值链理念对检修工程成本进行管理，首要条件是进行价值链分析，针对每项价值活动，确认成本或价值驱动以及相关联的活动，流程为如下：一是确认价值活动，即确认主要活动；二是确认成本或价值驱动，明确决定每项活动的成本或价值因素；三是确认联系，减低关联活动成本。

4.1.1检修前期准备

前期准备阶段主要是根据检修工作计划中的检修项目，准备必需的材料、备品备件和必需的工器具等，同时根据检修内容进行合理的人员配置，包括人员的数量、人员的业务能力、人员在检修项目中的角色位置等。前期准备环节的成本或价值驱动因素有材料采购的及时性、材料的价格、工器具的价格、工器具的数量、检修人员的数量，要控制前期准备成本，就需要控制相关联活动的成本。

材料采购的及时性与否，关系着检修工作能否如期完工，因为检修工程的工期要求与一般工程相比有其特殊的地方，一个重要的原因就是停电时间限制，材料供应不及时会造成停工窝工待料现象，同样会增加成本。材料的价格、工器具的价格和数量不言而喻会影响成本。人员的数量过多会增加人工成本，过少会造成工期延长成本增加。综合以上几种情况，前期准备成本的控制需要选择质量信誉好价格低的供应商，并与供应商保持良好的沟通联系；要根据检修工程的规模内容和停电时间进行人数、人员以及角色的安排，做到在有限的时间内高效率高质量完成任务，避免人的因素造成的成本增加。

4.1.2检修实施

检修实施主要是进行施工组织，将施工任务落实到工区、班组，甚至是个人，使每个检修参与人员做到心中有数，检修过程中及时配合进行；制定技术措施和安全措施。检修实施环节的成本或价值驱动因素有人员性格特点和技能水平、工器具的好坏、材料及备品备件配备、施工的方式方法之间的搭配组合是否达到优化组合，这需要对检修现场进行有效管理，实现成本驱动因素的控制，进而实现成本合理管控。

（1） 优化组合——采用4M1E法对检修工程现场各生产要素进行管理。4M1E法是指Man（人），Machine（机器），Material（物），Mothod（方法），Environments（环境）。人，是生产管理中最大的难点，人的性格特点和技能水平不一样，不能用同样的态度或方法去领导所有人，应当区别对待。 工器具、设备是影响生产进度、产品质量的又一要素。检修过程中利用间隙对工器具、设备轮流进行预知性检修，既不占用有效的工期，又能使其保持良好的工作状态。材料、备品备件的数量、质量、规格要求要满足施工现场的进度，避免待料窝工情况发生。法，是工程质量的保证，要根据检修项目和现场实际情况编制切实可行的施工方案。环，包括工程地质、水文、气象、质量保证体系、质量管理制度、劳动组合、劳动工具、工作面等。工程中，没有决定性的因素，这五个因素是辩证关联的，共同对工程管理进行影响和作用。任何因素都可以在特定的条件中起到左右工程的作用。

（2） 对检修工程现场进行5S管理。检修工程通常面临的一个比较棘手的难题是施工占地和青赔问题，其费用控制是检修工程成本管理中比较重要的环节，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的5S现场管理，这种管理主要侧重于通过人员素质的提高，自觉保证现场的整洁有序，减少施工场地占用赔偿费，这是成本管理的重要一环。

4.1.3验收维护

验收维护环节的成本或价值驱动因素包括有无返工、材料是否节约等。检修人员在每项检修工作完毕后，需要进行自检，然后交由维护班组验收，进行检修质量评价，对不合格的施工项目要及时返修，这是促进质量提高的一项重要措施。该环节成本控制主要通过维护班组对以上两个环节的的监督管理，保证检修工程质量、节约材料；倘若出现不能全面达到检修质量标准，只是非关键的某部位有瑕疵，但电网设备性能满足运行要求的，经批准可以投运的，减少返工成本；对于必须返工的项目，要速战速决，避免延长工期，尽量降低返工成本。

4.2 控制联系

控制价值链内部成本，利用價值链内部成本联系，可以协调内部关系、优化工作流程、提高效率、降低成本；控制价值链外部成本，加强与供应商的沟通联系，及时了解供应商的产品设计特征、质量保证、产品运送程序等，这些联系会影响企业的成本结构，加强与供应商的联系可以使双方降低成本，达到一种双赢状态，反过来也巩固了与供应商的联系。

总之，价值链是一种工具，更是一种管理思想，利用价值链进行电网检修工程成本管理，使对检修工程成本的管理不再局限于某一环节，而是一种开放思维方式。在价值链系统中，价值链的各环节是相互关联、相互影响的，不同的经济活动单元通过协作共同创造价值。

参考文献

[1]格里·约翰逊 凯万·斯科尔斯.公司战略教程[M].金占明 贾秀梅.北京：华夏出版社，2003年.75—99

[2]丁士昭.建设工程项目管理[M].北京：中国建筑工业出版社，2006年，27—45

作者简介

武利利，女，管理学硕士，高级经济师，研究方向：输电线路造价管理。

刘建锋，男，工程硕士，高级工程师，研究方向：工程管理。