翻模技术在桥梁高墩施工中的应用

孟高攀



翻模技术在桥梁高墩施工中的应用

孟高攀

中铁十一局集团第五工程有限公司

摘 要：我国经济的不断发展，有效的推动了建筑工程的发展。对于路桥工程的建设是一个良好的机遇。山区地带的工程建设，一定程度上提高了路桥工程施工高度，对于工程的施工要求也在逐渐提高。翻模技术的应用，有效提高了施工质量以及施工进度。本文主要针对桥梁高墩施工翻模技术的应用进行分析，并且依据实际情况提出了一些意见，希望能够推动我国路桥工程的建设。

关键词：路桥工程；高桥墩工程；翻模技术；应用分析

社会的不断发展，有效的推动了路桥工程的发展，同时，也带动了的交通运输行业的发展，使得客流量以及运输荷载也在逐渐增加，传统的路桥施工方式已经不能满足实际的需求，因此，对我国路桥工程的建设提出了新的要求。现代桥梁施工中，已经逐渐朝着高墩、大跨度方向发展，只有选择合适的施工技才能从根本上提高施工效率以及施工质量。翻模技术的应用有效的缓解了我国现阶段桥梁施工的瓶颈，有效的推动了我国桥梁工程的建设发展。

一.翻模技术的工作原理

在实际的桥梁工程施工中，高墩翻模技术是一项应用较为广泛的施工技术，并且，还能保证良好的施工质量。翻模技术指的是整个桥梁工程中，桥墩施工过程中，采用3块模板进行互相拆卸，通过此种方式不断提高桥墩的高度，在整个施工过程中，工作人员通过使用塔吊将一些模板进行翻身，然后，通过进行浇筑，不断的向上翻身，提高桥墩的高度。另外，工作人员还要及时的整个工作平台以及模板进行控制。在平台上进行相应的模板安装、拆模板、钢筋捆扎、混凝土浇筑、震动筑材、数据测量等工作。通过对此种技术的使用，有效的减少了高墩桥梁的施工难度，同时，还保证了施工的安全性。

二.翻模技术的优势

在实际的施工过程中，翻模技术具有很多优势，才能被广泛利用，通常来说，翻模技术的优点主要包括了以几点：

工作人员在翻模技术施工中，都会严格按照实际的施工要求进行施工。 施工人员的对于高墩主钢筋施工中，通常都会使用切割技术，并且都会采用自螺旋纹的方式。在之后的施工过程中，还会依据实际工作状况，将其换成套筒连接的方式，有效的提高了施工效率，同时，还保证了良好的施工质量。（2）工作过程中，翻模技术所需要的设施较少，工作人员只需要塔吊进行套合理安排，然后对其进行操作进行控制，此种方式操作简单，并且还能提高设备的利用效率。

三、施工流程分析

在实际施工过程中，主要的施工流程为施工准备工作、配件制作安装、翻模组装、操作平台的安装、防护系统、混凝土灌注阶段、养护阶段、二次绑扎阶段、模板拆除、底模板翻升等。

四、实例分析

1.工程概况

本文主要以某大桥为例进行分析，桥面距离地面高度为75m，桥墩桩基坑深度为40m，为双向4车道。此桥梁在施工过程中，存在两种桥墩的人建设方式，即：十字型的实心桥墩；截面为矩型的空心桥墩，桥墩的最高高度为68m，实心截面桥墩横截面面积为5 ×2.5 ×0.5，工作人员将桥墩的截面直角设定为50×50m的倒角，墩身顶部以及底部设置成为 50×200m的倒角，并且还要将墩底设置成为6.8m×6.8mm×2.5m的承台。

2.施工准备工作

施工中，工作人员首先应该做好相应的准备工作，才能保证相关工作的顺利开展。通过来说，工作人员应该在各个桥墩岁设置专用的电梯对相应的施工材料进行运输。施工技术人员以及工程质量监督人员及时对桥墩进行监管，能够及时了解桥墩的状况。

在桥墩底部施工过程中，工作人员应该进行预埋塔吊钢筋，塔吊基础骨架钢筋要在承台基坑 回填工程完成前接出，工作人员才能进行下一步施工，从而完成塔吊基础设施建设。同时，还要对塔吊固件设备进行预埋，保证后续工作的开展。另一方面，工作人员应该积极进承台和混凝土的塔吊的整体化，有效的提高了塔吊工作的稳定性。墩身的高度按照5.0m/的速度逐步向上翻模。在第一次和第二次翻模过程中，工作人员的可以使用30t的汽车作为动力进行翻模施工，采用汽车吊拼装50/m的塔吊，在工作人员调试完成以后，可以投入使用。从第三次开始，都使用50t/m的塔吊对桥墩进行翻模施工。

3.钢筋安装以及制作

钢筋是桥墩的重要方施工材料，在实际的制作过程中工作人员都应该严格按照相应技术指标作为依据，墩身钢筋长度为9m每小节，施工完成两节以后，工作人员必须对每节钢筋进行加长；对于空心墩来说，墩身采用竖向钢筋，其直径为33mm。套筒的长度的为78mm内外直径分别为48mm、32mm。水平撑筋等配件都应该采用电弧点进行固定。另一方面，施工人员应该对施工材料进行控制，选择合适的钢筋材料，才能先从根本上满足实际的施工需求，从而保证良好的施工质量。

4.翻模施工

在此工程施工中，翻模所涉及内容主要包括了外模板、内模板、作业平台等相关作业。并且，该工程的翻模技术施工步骤为：平台建设，其主要目的对相应的模板进行支撑，并且通过塔吊的方式将钢丝绳提升到模板上；然后，在进行平台的搭建，保证工作人员在作业中能够控制相应的设备，实现对混凝土配置、浇筑、钢筋绑扎。工作平台提升以后， 将第一层模板拆除，不断上翻，然后再进行校正，一直到整个工程结束。

模板的安装；在实际的安装过程主要采用塔式起重机，并且，并且还要采用人工进行辅助。首先工作人员应该采用一个面拉装外模，然后再利用这一模板将整个小节的模板进行安装。外模安装完成以后，应该及时的对内模进行安装，在模板连接过程中，应该采用螺栓。在整个模板安装完成以后，工作人员应该积极的各个重要部分进行检测，保证良好的施工质量。在实际的加固过程中，工作人员应该依据实际情况选择合适的方式，才能防止模板偏移现象的出现。

模板翻升：在实际的施工中，工作人员应该在一些外围的内模板上固定一吊篮，将施工材料运输到到施工平台，进行施工；施工完成以后，应该积极的对其进清理。

5.混凝土浇筑

施工中，工作还要注重混凝土的施工质量，才能保证良好建筑工程质量。工程的具体施工过程中， 可以应用荆州 FU N 一1泵送剂、新华 E 042.5 级水泥、 1 ～3 cm 碎石、 黄沙、 粗砂等材料；具体的配合比为外加剂：水：碎石：砂：水泥 = 1.636：180：1087：724：409 ， 这其中的砂率为0.4 ， 水灰比为 0.44 。

在桥墩的浇筑过程中，通常采用分节浇筑，单次浇筑的高度不能够超过4.5m。并且，还要加入适量的早强剂，提高施工效率，保证良好的施工质量。

五、总结

综上所述，在实际桥梁建筑中，翻模技术的应用保证了良好工程质量，同时，还保证施工安全以及工程效益。应用过程，工作人员应该对工程实际状况进行分析，加强对施工细节的控制，才能从根本上保证良好的工程质量。

参考文献：

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