世界铜冶炼领域的中国红——江铜贵溪冶炼厂打造世界炼铜标杆工厂纪实

这里是全球产能最大的铜冶炼厂，这里每天投放市场的阴极铜占全国的八分之一；这里的一举一动牵动着世界铜加工费的毫厘变化。

今天，贵冶又豪迈开创了中国铜冶炼新境界——单厂铜产能规模稳居世界第一，闪速炉作业率世界第一，铜冶炼回收率世界第一，吨铜冶炼综合能耗世界第二的新局面。一个个先进的技术经济指标，如同世界铜冶炼领域最高峰上的一抹抹绚烂夺目的中国红，让世界同行为之刮目赞叹。

成绩的取得，来源于目标高远、勇攀高峰的发展积淀，更来源于贵冶“打造世界炼铜标杆工厂，引领中国铜冶炼参与世界竞争”的新使命、新追求和新探索。

对标全球——“636项冶炼指标相当于636门考试，我们要争取门门考第一”

5月17日，日本住友金属矿山株式会社会长家守伸正，在时隔22年之后再次来到江铜贵冶。工厂均衡高效的冶炼模式，员工驾轻就熟的工作状态，频频被刷新的技术指标，让这位全球冶炼行业的知名企业家大为感慨：“贵冶的冶炼技术已经超越东予冶炼厂，进入到世界一流冶炼厂行列。”

东予冶炼厂是江铜贵冶的“母版工厂”。30年来，江铜贵冶在消化吸收国际铜冶炼最新科技成果的基础上不断创新，引领中国炼铜工业的成长，其铜冶炼回收率、吨铜综合能耗、总硫利用率、复水利用率等重要经济技术指标，都已达到世界先进水平，成为国内同行追赶的目标。

2013年，江铜贵冶提出“打造世界炼铜标杆工厂”的新目标。

“打造标杆，就是高起点提质增效，实现国际化突围，谋取全球行业的龙头地位。”对于打造标杆的决心，江铜贵冶厂长陈羽年毫不讳言，“我们的产能规模已是全球第一，我们的目标是成为全球最强。”从此，江铜贵冶踏上了创建“效率最高、技术最优、能耗最小、成本最低、环保最好”铜冶炼模式的新征程。

成为全球同行的标杆，首先要摸清行业指标的最高水准，再确定行之有效的管理思路和创新路径，从而不断超越，最终实现登顶。贵冶将全球75家冶炼厂和84家精炼厂的指标逐一进行梳理，检索出工厂历史最高水平和世界最高水平，作为超越的目标。

体系和平台搭建起来了，贵冶的比较优势和比较差距一览无余。“江铜贵冶的主要生产指标有636项，636项冶炼指标相当于636门考试，我们要争取门门考第一。”陈羽年说。

从2013年提出新目标以来，贵冶的变化一年一小步，三年一大步。

行业地位进位赶超。江铜贵冶铜产能规模稳居世界第一，铜冶炼综合回收率由世界第五位跃居至第一位，闪速炉作业率不断刷新世界纪录，吨铜冶炼综合能耗由世界第九位跃居第二位，总硫利用率由世界第十六位跃居第五位，电解残极率由世界第九位跃居第六位……

经济效益显著增长。技术指标的提升，带来运行效率的大幅提升和生产成本的显著下降，仅铜、金、银冶炼回收率的提高就带来三年创效13亿元的巨大经济效益。

绿色冶炼——“打造世界炼铜标杆工厂，核心就是成为绿色冶炼的标杆”

贵溪冶炼厂厂长陈羽年

几乎每一周，都有全国各地的冶炼同行来到江铜贵冶学习考察。走进厂区，这里蝉鸣鸟语、花香袭人。令人惊奇的是，废水处理站的外排出口，一尾尾锦鲤在清澈见底的池水中欢快地嬉戏。智利总统特使古斯塔沃·拉各斯在江铜贵冶考察时，对这里洁净的生产环境感到非常吃惊。他说，这样环境优美的冶炼工厂，全世界都不多见。

贵冶党委书记陈平华介绍说，打造世界炼铜标杆工厂，核心就是成为绿色冶炼的标杆，因为未来的冶炼企业，最终比的可能就是环保。

在该厂设定标杆体系时，环保指标就达数百项。在部署低碳冶炼技术三年强攻计划时，贵冶将指标瞄准了日本东予冶炼厂重油单耗5.7千克的目标。

当“多氧燃烧技术改进”获得实质性进展，当“圆盘浇铸提速”获得重大突破，江铜贵冶的阳极炉由四台变为三台，又从三台变为两台。阳极炉重油单耗指标随之下降到5千克以下。仅这一项指标的优化，每年可节约生产运行成本4050万元。

一项项低碳冶炼技术的突破和精细化管理的实施，使得江铜贵冶吨铜冶炼综合能耗跃升至世界第二位，最好月份甚至超过了由日本佐贺关冶炼厂保持的世界最好水平。江铜贵冶也因此参与了《铜冶炼企业产品能源消耗限额》等国家标准的编制与修订，以自身低碳冶炼的技术成果引领着行业的绿色发展。

江铜贵冶的绿色冶炼，是将环境作为发展的重要内容。从绿色产品的研发、绿色技术的创新，到绿色产业的培育，江铜贵冶已形成完整的创新孵化产业链。

日本住友金属矿业公司来厂技术交流

伴生稀散金属的回收，是冶炼工艺最具挑战性的难题。近年来，江铜溶剂萃取法分离铂钯工艺的研究成果，催生了铂钯工业生产线的建成，每年可从伴生矿中提取50千克海绵铂和300千克海绵钯；从净化渣中回收锑生产粗制锑酸钠工艺的研究和实践，推进了粗制锑酸钠生产线的投产，每年可生产锑酸钠1000吨；硒、碲、铼等其他稀散金属的回收技术，江铜贵冶也是行业标杆，硒、碲、铼产量分别占全球总产量的1/20、1/8、1/20……

从2013年至2015年，江铜贵冶各项环保指标大幅提升。其中，工业水排放量下降56.57%，废水中总铜排放量下降80.58%，工业废水复用率平均值提升到97.55%；在线监控二氧化硫排放总量下降55.25%，通过降低SO3发生率，石膏产出量同比降低50%以上。江铜贵冶已经实现了金属冶炼与生态建设和谐共进、经济效益与社会效益的双赢。

众创驱动——“江铜贵冶1000多个岗位，就是1000多个创新的舞台”

闪速炉作业率是铜冶炼的一项综合性生产技术指标，这一指标的每一次刷新，就像一次珠峰登顶。

经过30多年的消化吸收和再创新，江铜贵冶的闪速炼铜技术炉火纯青，作业率达到97%，在全球同行中排名第一。为实现规模生产效益最大化，这一指标能不能再往上提升？因为闪速炉多运转1小时，就能多处理铜精矿140吨；少生产1小时，仅保温就要消耗约3吨重油、1.5万千瓦时电。

贵冶生产一线的“能工巧匠”们用实际行动给出了精彩答案！

肖小军是全国劳模，也是江铜贵冶劳模工作室的领衔人。在对干燥、投料、炉体、锅炉、收尘、环集、仪表控制等系统进行仔细研究和反复测算后，肖小军团队最终探索出了一套均衡、稳定、高效的生产组织新模式，将闪速炉作业率提升到98.77%，带来的直接价值是一年多处理铜精矿5万吨，这相当于一个小型冶炼厂半年的产量。

事实上，闪速炉作业率由数百项极为专业的技术指标来支撑。这一指标的突破，同时也凝聚了生产线上所有员工的创新和创造。鲁春喜主导的提高蒸汽干燥机作业率课题，就保障了闪速炉入炉精矿的干燥效果。

鲁春喜是江铜贵冶的21名“首席”之一。目前，江铜贵冶共聘任21名技艺高超、业务精湛的首席工程师和首席技师，作为关键岗位技术攻关的中坚力量。在对标攻关密集的前两年，21名“首席”共完成至少40个技术课题，获得和申报国家发明专利或新型实用技术专利21项。

由工程技术人员和中高级技师担纲领衔的首席制，以及全国劳模创新工作室、国家级和省级技能大师工作室等创新平台，已经成为江铜贵冶群众性创新创造的“灯塔”，通过劳模、大师和首席的示范引领，实现了“点亮一盏灯，照亮一大片”的倍增效应，也传递出创新带来的巨大能量。

“江铜贵冶1000多个岗位，就是1000多个创新的舞台”，陈平华介绍说，江铜贵冶有一项建厂以来的传统，那就是一线员工自愿结合组成创新团队，主动选择课题，自主动手解决。这种在江铜贵冶称为自主管理的创新创造活动，每年发布项目超过70多项，直接创造经济效益超过400万元。

在“自主管理”之外，江铜贵冶集众智、促创新的平台还包括“讲比”竞赛、“女职工‘六个一’”活动、“青年创新创效”活动、“全面质量管理”活动、“党支部特色工作”以及“培育共享价值观”活动等数十项载体。江铜贵冶一代又一代能工巧匠，用他们专注、专业、讲究细节、追求完美的工匠精神，创造了世界铜工业的一项项标杆，诠释着中国当代产业工人的无穷智慧。

绩效考核——“用制度说话，用数据说话，用排名说话，用业绩说话”

贵冶推行对标管理，确保了每个岗位都在“做正确的事”，而要让每名员工“正确地做事”，还要有科学考核体系的支撑。

围绕对标目标的顺利实现，贵冶已形成一整套突出重点、兼顾全面、分层考评、覆盖全员的“五位一体”绩效考核体系。考评体系由组织绩效考核和员工绩效考核两大部分构成，前者包括经济责任制考评和“双文明”考评；后者由干部考评、机关绩效考核、基层全员创星考核三大块构成。

贵冶各项考核严格做到用数据说话、用排名说话、用业绩说话，最大限度消除了人为因素的干扰，使日常管理变得更为简洁、员工行为变得更为规范、作业过程变得更为高效，也使贵冶各领域的业绩增长成为一种“新常态”。

贵冶的经济责任制考评每月都会盘点生产、设备、质量、安全、环保方面的业绩，对实现难度较大的攻关指标进行重奖。2013年“降低渣选尾矿含铜”攻关项目取得突破，贵冶就奖励相关单位20万元。

既重结果、又重过程，同时兼顾指标突破、工作创新与和谐平安的组织绩效考核，使得贵冶的“对标世界最好”不仅仅是指标层面的步步为营，还是企业综合管理水平的全方位提升。同时在工厂营造了一种你追我赶、奋勇争先的浓厚氛围。

祝尉华是2008年江铜技校毕业分配进厂的，现在是硫酸车间生产一工段三班班长。在贵冶主要生产车间当上班长，无论是学历还是资历，祝尉华都不够格。但在车间2013年大排名中，祝尉华名列前茅，他以自己的业绩证明：学历不行、能力行，资历不够、业绩够。祝尉华努力“干好每件事”，以业绩说话、以能力服人，最终脱颖而出。

在贵冶，无论干部还是员工，工作业绩是奖金分配、评优评先、选拔任用和薪酬进档退档的重要依据。目前，贵冶员工的总收入中，由绩效决定的收入比例已经由10%提升到56.3%。干部员工业绩排行榜，在一定意义上可视为收入的排行榜。不仅如此，榜单上的排名还常常被同事们解读为职业素养、职业能力和职业品格的体现。这一评价维度，绝大多数贵冶干部员工更加在乎，也更加服气。

贵冶的“五位一体”绩效考评体系科学、公正、客观，不仅是工作的指挥棒，更是以“对标”为支点的杠杆，撬动了企业强大的内生动力，激发了全体干部员工的创造力和贡献力。

“国外全套引进”的建厂历史，“引领中国铜冶炼”的神圣使命，形成了贵冶放眼全球、敢为人先、接力前行、开拓创新的强大成长基因。30多年来，通过“引进、消化、吸收、再创新”，贵冶成为了世界单厂规模最大的铜冶炼厂；今天，贵冶又通过“打造世界炼铜标杆工厂”的大气魄、大手笔和大作为，正在成为世界闪速炼铜领域低碳冶炼、绿色冶炼、创新冶炼的新标杆、新旗帜和新典范。