关于建筑装饰施工中墙面玻化砖空鼓脱落问题的分析与探讨

彭荣辉

摘要：近年来，随着人们生活质量不断提高，装饰装修行业也得到了空前发展，人们对玻化砖这种高档、美观、实用的装饰材料也愈加关注和青睐。本文首先对现代建筑装饰中所普遍采用的玻化砖的特性进行了阐述，然后分析了玻化砖在使用中常见的空鼓脱落质量问题及其产生原因，并探讨了如何解决和预防这些问题的思路和方法，可供同行参考和借鉴。

关键词：建筑装饰;玻化砖;空鼓脱落; 探讨

玻化砖是近年来国内外非常流行的新型装饰材料，以其良好、特有的物理化学性能，受到了人们越来越多的关注和青睐，也被广泛地应用于各种场所和区域，在装饰材料市场上占据了一定的地位，是一种可以与大理石、花岗岩等高档石材相媲美的陶瓷类材料。

一、玻化砖及其特性

玻化砖由石英砂、泥按照一定比例经高温烧制而成，然后经打磨抛光，表面如玻璃镜面般光滑透亮，质地致密，表面少有孔隙，吸水率一般<0.5%，≤0.1%的则为完全玻化，是瓷砖产品中的优质产品，其最大特点是吸水率低、光泽度高、耐磨、抗折强度高，其硬度在所有瓷砖中最高。这种砖具有天然石材的质感，色差少、规格多样化、色彩丰富艳丽，而且它质地均匀致密、化学性能稳定，在吸水率、边直度、弯曲强度、耐酸碱性等方面都优于普通釉面砖、抛光砖及一般的大理石，同时具有非常好的再加工性能，如开槽、倒角、侧边圆弧等，加之比大理石薄，重量轻，所以在市场上大受欢迎，被越来越多地应用到电梯厅、走道、卫生间等墙面装饰工程中。

二、玻化砖在建筑装饰施工中的使用现状及问题

近几年来高档建筑越来越多，本用于地面铺贴的玻化砖，也因其美观、实用、高档，而被越来越多地用在了高档住宅、酒店、写字楼的电梯口、走廊等公共部分，其一般规格较大，600*1200、600*800等;还有用在厨卫间、地下室等墙面装饰的，规格相对小些，一般300*600左右。

而玻化砖所具有的很多优点是缘于其特有的微孔结构，但实际上这也是它自身不能克服的缺陷。正因为玻化砖具有高密度、低吸水率的特点，所以给玻化砖的施工带来了极大的难度。在施工不当、温度明显变化时，玻化砖开始相继出现空鼓现象，一旦空鼓产生，几乎难以遏止，严重的会出现大面积脱落的现象。而脱落后的玻化砖背面一般都比较光洁，没有粘合剂，粘合剂仍与基体墙面牢牢地粘在一起。

一方面，出现了空鼓的玻化砖如不及时处理，容易脱落而砸坏物品甚至伤人，有着很大的安全隐患，作为工程质量事故，也大大降低建筑装饰企业的形象和声誉。另一方面，玻化砖一旦空鼓，其返修成本远高于最初装修的成本，由于粘合剂与基体墙面粘贴很牢，不易铲除，且维修时多是采取局部更换零星施工方式，费时费工，如果砖有损坏需要更换的，成本则更大。

由于玻化砖是新的装饰材料，现行技术规范和普通砖是一样，目前还没有专门的胶粘剂技术指标，执行的标准是JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》标准，造成了市面上很多玻化砖粘合剂并未能根据玻化砖的特性而进行专门地调整配方。

三、玻化砖出现空鼓脱落的原因剖析

玻化砖的最常见的是空鼓脱落问题，而空鼓或脱落等破坏主要是由基层与粘结剂间、粘结剂与玻化砖间，以及粘结剂本身的粘结强度最低界面层所导致的，主要受四个方面的因素影响：

1.外界环境因素：比如温度变化引起伸缩、变形等，而砖与水泥的热膨胀系数不同，导致铺贴后存在温差应力，造成粘结强度降低。

2.玻化砖自身因素：如玻化磚吸水率低，导致粘结剂很难渗透附着;玻化砖密实厚重，导致对粘结材料有很高的粘性要求;玻化砖烧制后砖背有脱模剂残留且背纹光滑，导致粘结材料滑移。

3.施工工艺问题：如铺贴过密，没有留缝，在受到热冲击膨胀或湿胀的作用下，膨胀收缩应力使砖之间可能发生应力相互挤兑而破损翘起，导致空鼓脱落等现象发生;多采用传统的水泥砂浆方式贴砖，抹灰过厚，无足够的粘性与韧性;砖背面附着的污迹未清除干净，造成粘结不实;镶贴前墙体基层处理不干净，或墙体浇水湿润不足，导致水泥速凝后会影响粘结力。

4.粘结材料问题：如粘结剂胶粉含量太少或质量不够好，容易导致粘结力小于玻化砖的应力，强度不够，与砖不能较好粘合;如粘结剂搅拌不均匀，使粘结剂中的部分材料没有完全溶解，导致粘贴之后达不到最高强度;如墙面使用防水材料时失去砂浆层的保水功能，使水泥素浆失水过快，而玻化砖因吸水率低而达不到凝固时间的要求，故形成面砖空鼓脱落;如水泥砂浆拌和不充分，水泥、粘结剂、砂的配比不合理，密度不一致，砂浆在初凝期完成后出现干缩沉降而产生空鼓。

四、玻化砖施工的技术措施要求

为了降低和预防玻化砖空鼓脱落问题的出现，我们可以从以下六个方面着手：

1.选用优质的专用胶粘剂，并按要求进行薄层粘结施工

胶粘剂中的瓷砖粘结主要靠机械锚固力和乳胶分子的粘结吸附力，劣质的胶粘剂中往往胶粉含量过低，一般均不具备柔韧性，不能克服消解膨胀、收缩应力，达不到解决玻化砖空鼓、脱落问题的效果，因此，应尽可能在成本与质量权衡之下选用合格优质的与玻化砖配套的专用胶粘剂产品。

另外，专用胶粘剂一般适合薄层粘结，厚度一般是2.5--5mm，此法对于基层的平整垂直度，以及晾置时间和粘贴面积的控制等要求较高。

2.传统水泥砂浆中加入瓷砖胶或界面剂

直接采用普通的水泥砂浆粘贴时，水泥是唯一起粘结作用的粘结剂，粘结强度不是很高，变形性能不好，所以传统的普通水泥砂浆的干缩大，无柔性，很容易在各种作用下产生空鼓、脱落的现象，而且由于这种粘贴方法粘结层厚度一般为10～20mm，贴得越厚收缩应力越大，越容易引起空鼓。

在只能使用水泥砂浆粘贴的情况下，可采取以下改良措施：采用瓷砖胶粘剂在基层和砖背薄抹一层的抹面封底施工工艺;通过在普通砂浆添加界面剂来封闭砂浆空隙，提高内聚强度，提高砂浆的抗剪抗拉粘结强度;降低灰砂比;避免使用早强型水泥等。

3.及时清除玻化砖背面的脱模剂或工业蜡

玻化砖在烧制过程中，砖的背面会存有脱膜粉或工业蜡，铺贴前没有泡水或背面未做清洗处理，将导致砖与粘结剂的摩擦系数降低，使粘结力下降，易产生空鼓或脱落。所以在墙砖粘贴之前必须对玻化砖用水浸泡去除砖背面的粉尘杂质或用钢丝刷处理掉背面的工业蜡，擦洗后再放置凉干。

总之，近些年来，玻化砖在建筑装饰工程中应用越来越广泛，也发挥着越来越不可或缺的影响力，对于它在使用过程中出现的空鼓脱落缺陷，现有的技术仍无法完全避免，但我们可以通过上述的一些控制措施和方法来减少空鼓脱落的发生。相信随着现代装饰装修施工技术和材料工艺的不断发展，玻化砖的空鼓脱落问题必将得以更有效、更经济、更彻底的解决。

参考文献：

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