新型季铵盐柔软剂对织物的影响

2015-05-30 17:32曾章熊伟
俪人·教师版 2015年13期
关键词:断裂强度

曾章 熊伟

【摘要】系统地研究开发了新型织物柔软剂,以及温度、pH 值等因素对其影响研究结果表明:新型织物后处理,不仅能增强涤棉混纺织物的抗皱性、断裂强度等,同时可以有效地改善织物的手感,具有广阔的市场前景。

【关键词】 阳离子型柔软剂 复配 回复角 断裂强度

1.引言

从改革开放以来,人们的物质生活以及精神生活得到了极大的提高,相应的最基本的衣食住行很好的体现了这一现象。在衣这方面,人们以前只是追求保暖这一最基本的要求,然而现在已经有了更高层次的要求,例如舒适、美观、时尚等等,这对织物产生了更大的品质需求。所以,纺织品的柔软整理越来越受到人们的关注和监督。柔软整理是说纺织物在染整加工过程中,通过各种化学试剂的湿热处理并且受到机械张力等外力,不但组织结构发生变化,并且能引起手感僵硬和粗糙,柔软整理是改善织物柔软度的过程。近年来,市场感到从内衣发展到外衣的舒适需求,方法和柔软整理剂的类型也在进步。柔软整理的纺织品可以改变感觉,产品柔软,更舒适,时尚感。

2.纺织品柔软剂的发展历程和市场趋势

纺织品和纺织工业的发展密切相关, “十五”期间中国纺织产业将以每年3.3%的速度增長,2005的纺织纤维产量将达到13000000吨。对合成纤维平均年增长率为6.6%,2005的产量将超过7500000吨,天然纤维的产量将超过5000000吨。纺织助剂的需求将增加,预计不低于6至7%的平均年增长率为2005,产量将达到37吨至390000吨实验仪器及材料

3.实验用品

6号柔软剂7号柔软剂9号柔软剂 醋酸 皂粉电热恒温鼓风干燥箱 数显恒温水浴锅 电子天平主要玻璃仪器:锥形瓶250mi 烧杯(100ml 500m1) 玻璃棒胶头滴管 量筒(10mi 50mil00m1)

实验布样

厚薄两种牛仔棉布

具体实验步骤

①将涤棉混纺布剪成若干块1g,为下一步做好准备。②将涤棉混纺小布样在浴比为1:20、对织物重为3%用皂粉皂煮10min(皂煮温度为95‘C),然后水洗,最后在100‘C的条件下烘干备用。⑧分别将6号柔软剂、7号柔软剂还有9号柔软剂稀释成10%,然后再50‘C的条件下用电动搅拌器搅拌一个小时,这样就得到了6号柔软剂、7号柔软剂还有9号柔软剂的稀释液。④按照比配制柔软剂复配整理液,其中柔软剂的比例依次为、6%:4%、(其中百分数为对织物重),浴比为1:20。将织物按照一定的顺序分成不同的组别,将不同的组别进行不同的处理,改善整理液的PH为6和不调,然后在50‘C的水浴条件下处5220min。处理完成后然后直接放入100C的烘箱烘干。⑤最后依次完成的7组复配比例实验,总共织物重量为84g。

折皱回复性能的测试:先把布样剪成大小一样的凸字形,然后按照规定对折织物,在一定的重物下静置五分钟,然后用量角器测出物对整理后的织物凸起部分回复的角度,从而就测出了织物的褶皱回复角。柔软度的测定:布样进行测定、评级,采用个人主观评价方法,即采用“捏摸、抓、看”的方法,评定织物的柔软、丰满、爽滑、挺括等手感特征。为了进行更直观的比较,采用的是5级表示法,1级最差,5级最好断裂强度的测定:棉织物经柔软剂处理后,纤维之间更易相对滑移,纤维移动性增加可能导致薄弱点,纤维更易断裂。中间体对织物的柔软效果不及柔软剂,因为中体没有与纤维素纤维结合的离子键,很容易从织物表面滑落,而柔软剂带有正电荷能够和纤维素纤维以离子键结合,结合的数量较中间体多,对织物断裂强力的影响较中间体大。

4结果及分析

6号柔软剂和7号柔软剂复配后,织物的折皱回复角都发生了一定的变化。在复配比例为2%:2%时的厚牛仔棉布最大折皱回复角为85薄牛仔棉布最大折皱回复角为86;复配比例为2%:4%时的厚牛仔棉布最大折皱回复角为87薄牛仔棉布最大折皱回复角为85;复配比例为2%:6%时的厚牛仔棉布最大折皱回复角为90薄牛仔棉布最大折皱回复角为82;复配比例为4%:2%时厚牛仔棉布的最大折皱同复角为89薄牛仔棉布最大折皱回复角为87;复配比例为4%:6%时的厚牛仔棉布最大折皱回复角为87薄牛仔棉布最大折皱回复角为81;复配比例为6%:4%时厚牛仔棉布的最大折皱回复角为90薄牛仔棉布最大折皱回复角为85,所以可知在复配比例为2%:6%厚牛仔棉布时有较好的折皱回复性能,在复配比例为4%:2%薄牛仔棉布时有较好的折皱回复性能。在复配比例为2%:6%厚牛仔棉布时有较好的折皱回复性能,在复配比例为2%:6%薄牛仔棉布时有较好的折皱回复性能。

致谢:

感谢湖北省教育厅青年人才项目(Q20131607)对该论文的支持

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