节段拼装式架桥机安装方案及操作要点

弯丹玮

摘 要：现代的桥梁建设中，为加快桥梁的建设进度，会用到各种专用设备，其中，节段拼装式架桥机就是一类典型的桥梁架设专用设备。架桥机在工厂完成部件的制造后，发运到现场进行安装调试，直至达到工作状态。合理的架桥机安装方案可以保障现场安装的进度和质量，从而为架桥机的安全高效施工奠定基础。文章介绍的公路大桥节段拼装式架桥机安装方案详细的描述了架桥机现场安装的全部步骤和操作要点，可供同类设备的安装工程借鉴。

关键词：节段拼装式架桥机；安装；操作要点

1 工程概况

节段拼装式架桥机多用于大跨度公路大桥节段箱梁架设，能满足桥梁上坡、下坡及斜交安装施工需要，确保桥梁安装质量及安全施工。架桥机既可完成节段预应力混凝土梁段对称悬拼，也可完成小边跨整跨桥梁的吊装架设。架桥机除提供从尾部桥面喂梁的功能外，还提供桥下喂梁的功能。架桥机一般由主桁结构、支撑结构及起重机三大部件构成，整机由电液组合驱动。

2 安装方案

2.1 架桥机总体拼装步骤

（1）主桁分为14个节段发运至现场，在平台上拼装左右幅第14～第11节段。此时，中支腿及墩顶块处于未吊装状态。（2）利用固定式提升站吊装N#墩2个22#块以及N+1#墩0#块，对N#墩2个22#块、N+1#墩0#块进行后浇混凝土施工；同时进行架桥机中支腿的拼装，所有中支腿部件均运输存放于平台，中支腿先分别在N#、N+1#两幅墩身之间平台进行整体组拼，待墩顶块2次混凝土完成浇筑后，用现场既有的提升站将中支腿提吊并安装于墩顶块段上。中支腿完成吊装后，进行左右幅墩身抱箍及临时锁定桁架安装，将左右幅墩身临时连接锁定，继续安装调试中支腿液压系统并按照图纸调整托架中心距。（3）继续拼装架桥机主桁剩余的第10～1节段。架桥机拼装时应注意，从第14～9节段主桁采取先在后场将每节段散拼成整节段后，到现场整体拼装，从第8～1节段主桁采取现场散拼的方式拼装。（4）主桁拼装完成后，安装提升站专用吊具，利用两台提升站抬吊将左侧主桁提升安装于中支腿上。注：主桁吊装时，必须采用专用吊具及吊带，并利用两根牵引绳拽拉防止打转。（5）架桥机左侧主桁吊装完成后，再利用两台提升站抬吊将右侧主桁提升安装于中支腿上，保证两片主桁前后位置在中支腿滑道面落位相同（两片主桁横断面在同一截面上），安装中支腿锚固压板。（6）全程测量主梁上部走行轨距，按设计图纸位置安装，利用中支腿横移油缸调整主桁中心距，保证中支腿梁旋转架中心与桥墩中心重合，避免悬挂架梁时悬挂梁体中心偏移。（7）安装主梁平联、起重天车等部件；主桁最前段平联为上下平联，先安装下平联，后安装上平联以及中部平联。平联安装时注意直铰座与斜铰座的方向性。起重天车在N#墩提升站正下方吊装，安装成整体，吊装之前完成电气布线工作，调试好车轮方向。注：保证同侧车轮直线度偏差≤3mm。（8）将架桥机顶推前移至前支腿跨于N+2#墩顶，利用N+2#墩顶临时支撑顶起两片架桥机主桁，调节好后利用N+2#墩旁平台上的履带吊配合进行前支腿安装；安装架桥机张拉小车、辅助电气、液压等其它部件。（9）在完成N～N+1#墩T构悬拼、边跨悬挂及合拢施工后，在成形的桥面安装后支腿。

2.2 典型部件细化吊装方案

2.2.1 吊装中支腿

（1）在N#和N+1#墩，左幅墩和右幅墩之间的栈桥空位处空地上按图纸安装中支腿。（2）分别在预先安装好的N#墩和N+1#墩顶梁块上，放线画出中支腿支座的中心定位线。（3）将中支腿各部件先转运到施工平台上，中支腿采取在两幅桥墩间平台上先散拼完成，再用提升站整体起吊安装。放置中支腿时要求按支座中心线对位，对位放置好后检查中支腿的垂直度，主横梁的平行度，确认无误后，将中支腿和墩顶梁块用螺纹钢筋与主支撑横梁锚固。（4）安装中支腿液压系统，安装中支腿横联，接通临时电源，对液压系统进行调试。试验纵横移油缸和支顶油缸动作。

2.2.2 吊装主梁

（1）在平台上从最前端开始依次拼装主桁，拼装时要用钢梁对主梁操垫。主梁拼装按照第14节段到第1节段的顺序依次拼装，在拼装主桁时一定注意提升中心位置，按照主桁架中心位置放样拼装。（2）主梁拼装好后检查各接头连接情况，要求连接接头按设计要求预紧，并测量主梁直线度是否符合要求。（3）安装主梁滑线槽和主梁平台。（4）考虑主桁和吊具的重量，选用提升站抬吊。利用提升站吊装主梁放置在已安装好的中支腿上。

2.3 安装起重天车2台及16吨行车

（1）在地面预安装走行台车。（2）在走行台车上安装起重机活动支腿、固定支腿、主梁等金属结构，活动支腿临时固定。（3）在地面预安装卷扬机；安装动滑轮组，梯子，栏杆。（4）用运梁车将天车运输到起吊位置，用提升站将起重天车吊起并安装在主梁轨道上，装吊时一定要将吊耳与钢丝绳连接牢靠。（5）安装调试起重天车电气系统，使起重天车具备走行工作能力，1#天车向前走行5米，让出2#天车安装位置，同样方法安装2#天车。（6）拼装16吨行车，使用N+1#墩提升站将16吨桁车整体吊至主梁轨道上。（7）起重天车和16吨行车吊装完成后，将起重天车和行车走行到N#墩和N+1#墩中间位置，安装钢丝绳和吊具。

2.4 安装N+2#墩顶临时支架和放置前支腿

（1）利用160吨履带吊装N+2#墩的墩旁托架并安装临时走道和栏杆。（2）利用160吨履带吊装N+2#墩顶临时支架并将其锚固在墩顶上。（3）利用160吨履带吊装前支腿并将其与墩顶临时支架锚固。

2.5 安装前支腿和平联

（1）操作前中支腿纵移油缸，将主桁架向前顶推，使架桥机到达前支腿安装位置。（2）调整并控制主梁中心距，然后利用临时支架顶部的千斤顶将架桥机主桁架前端顶升到标高位置。操作前支腿油缸将前支腿顶升到安装位置，将前支腿顶部支座与主桁定位安装。

2.6 安装后支腿

（1）后支腿安排在N+1#墩T构对拼和边跨悬挂施工完成后进行。（2）按照设计图纸要求在地面上或桥面上预拼好后支腿结构；（3）按照设计图纸要求在地面上或桥面上预拼好后支腿平联；（4）N#墩与N+1#墩桥面构架完成后，用天车从后支腿尾部起吊后支腿放置在靠近N#墩桥面上。

2.7 架桥机纵移过孔

（1）在距N#墩（后中支腿）中心前方4.5m位置处安装后支腿。支顶后支腿油缸，直到后支腿托轮组件完全支承起主桁。在支顶过程中检查后支腿的顶升油缸负载情况，确保无泄露，要求动作平稳可靠；检查后支腿结构有无异响和松动及损坏；内外伸缩套相对运动是否平稳，有无梗阻现象。（2）后中支腿缩油缸进行回落。a.#天车停靠在N+1#墩、N+2#墩跨中，利用2#天车将后中支腿转运到N#墩前方1.5m位置，后中支腿顶升主桁架，后支腿油缸缩回。b.利用2#天车将后支腿转运到后中支腿后方2.7m位置安装，此时，后支腿距离N#墩中心约1.2m。c.后支腿支顶，后中支腿回落，利用2#天车将后中支腿向前移动4.8m，使得后中支腿距离N#墩中心约6.3m。（3）后中支腿支顶，后支腿回落，利用后支腿自力走行机构使后支腿向前移动4.8m，使得后支腿距离N#墩中心约3.6m。（4）后支腿支顶，后中支腿回落。2#天车与后中支腿脱离，利用1#天车与后中支腿挂钩。（5）利用1#天车将架桥机后中支腿转运前移至N+2#墩顶成为前中支腿并进行支顶，前支腿收起，此时架桥机可以整体前移同时进行架桥机过孔试验。

2.8 现场提供的辅助设施

（1）前支腿安装需要临时托架和前支腿平台。（2）主桁架后平联安装需要临时施工平台。（3）N#、N+1#、N+2#需安装从栈桥到墩顶梯子平台及施工平台，便于安装中支腿和后支腿。

3 架桥机机构及结构检查

3.1 部件检查

（1）检查走行台车，起重小车（包括减速机），液压泵站，油缸，卷扬机，钢丝绳等部件，加足润滑油，并分别进行空运转30分钟，无异常情况后才能进行安装。（2）检查主桁各节之间的连接，螺杆，螺母必须销牢，各螺栓连接部位必须牢固、可靠。各支腿的锚固是否牢固、可靠。

3.2 整机检查

（1）整机安装完毕后，各部动作至少空运转3-4次，每次不得低于10分钟，然后检查各紧固件是否松动，电机、减速机、轴承部位是否过热，纵横移时是否有障碍物，无误后方可使用。（2）正常工作后，每班工作前检查一遍联接销是否工作可靠，检查各部位是否运转灵活，紧固件是否牢固可靠。

4 结束语

文章介绍的节段拼装式架桥机是一类典型的桥梁架设专用设备。架桥机在工厂完成部件的制造后，发运到现场进行安装调试，直至达到工作状态。合理的架桥机安装方案可以保障现场安装的进度和质量，从而为架桥机的安全高效施工奠定基础。